工厂宣传画

❶ 请问工厂怎样实施5S管理

团队很重要，建立一个优秀的5s管理推行团队，重点培养一批真正和公司能共患难的一班5S人马，效果必然会好。还有管理的模式要健全还要人性化，要培养员工5S技能，让员工学到并掌握知识技能，培养一批员工级的5S专家，让员工明白5s的重要性，做好5S的目的。5S管理中，领导的重视问题是一个重要的因素。具体可以参考以下流程：
一、5S管理的实施
1、企业制定5S管理的推行计划，企业那几个月举行5S管理推广、那几个月进行5S管理实践，以及那几个月实施5S管理改善等。
2、企业推行5S管理，领导应该以身作则，积极鼓动全体员工参与5S管理的推广。
3、制定5S管理的宣传，让员工更加了解5S管理模式。
4、定期的进行5S管理知识培训，进行5S管理评比等活动。
二、大力开展5S巡查活动
企业实施5S管理是一个持之以恒的过程，为了保持员工的积极性，企业应该适当的举行一些关于5S管理的活动，领导积极参与并且进行周期的检查。
1、制定每个月不定期的检查评比时间；
2、确定每个月至少一次的董事长、总经理参与的5S巡查日活动；
3、制定工厂巡视的路线图；
4、按照各单位的检查标准评定5S的得分；
5、充分听取各单位主管的意见并且加以改善。
三、开展5S竞赛活动
1、定期实施5S巡查；
2、每次检查都按照单位别进行5S评分；
3、举办以现场人员为中心的5S竞赛活动；
4、给优秀的单位颁发5S锦旗、奖章、徽章。表现特别好的单位，也可给予适当的奖金。
四、开展5S知识宣传活动
为了让更多的人参与到5S活动中来，也为了让更多的员工、干部了解5S, 精益生产咨询公司认为5S推行委员会可结合企业文化宣传单位一起举办有关5S的知识活动等。现场的一线员工因为来自于五湖四海，教育的难度比较大，意识难以统一，因此，精益生产咨询公司分析了企业除了举办一些活动之外，在上班前5分钟和下班前5分钟的朝会和晚会中都要进行5S知识和5S新闻的学习会，通过长期的坚持，5S的意识才能深入人心。
1、由5s推行委员会结合企业文化宣传单位一起制作5S新闻和5S专题知识手册；
2、每月发行一次或两次；
3、发行时由每个课的主管亲手交给全体人员；
4、利用5S新闻和5S知识手册，在每天的朝会或晚会中进行5分钟的5S学习；
5、内容以5S的想法、技术层面或工作现场的案例、员工的心声为主。甚至可以刊载一些漫画、照片等，效果会更好。

❷ 绘画艺术生毕业后可以干什么职业

美术艺术生的就业方向，美术不仅仅只是画画，画画只是它部分专业，它的专业划分及就业方向如下：
1、 服装艺术设计：
就业方向：毕业生适宜在轻工、纺织、商业、外贸等部门的服装工厂或服装设计单位从事服装、服饰设计、研究工作，亦可从事服装、服饰设计的教学工作。
2、美术教育专业：
就业方向：毕业生可从事普通中学、中等专业学校以及高校的美术教学工作和工矿、企业、专业团体美术组织的创作和设计工作。
3、艺术设计学专业：
就业方向：本专业培养具备艺术设计学教学和研究等方面的知识和能力，适合在艺术设计教育、研究、设计、出版和文博等单位从事艺术设计学教学、研究、编辑等方面工作。
4、广告学专业：
就业方向：本专业培养具备广告学理论与技能、宽广的文化与科学知识，适合在新闻媒介广告部门、广告公司、市场调查及信息咨询行业以及企事业单位从事广告经营管理、广告策划创意和设计制作、市场营销策划及市场调查分析工作。
5、戏剧影视美术设计专业：
就业方向：本专业培养具有一定的马克思主义基本理论素养，并具备戏剧、戏曲、影视和其他舞台演出的美术设计（含灯光设计、服装与化妆设计、布景绘制）等方面的能力，适合在剧院团、电影厂、电视台、电视剧制作中心从事美术设计。
6、绘画专业：
就业方向：本专业培养具有一定的马克思主义基本理论素养，并具备绘画艺术创作、教学、研究等方面的能力，适合在文化艺术领域、教育、设计、研究、出版、管理单位从事教学、创作、研究、出版、管理等方面工作的高级专门人才。
7、动画专业：
就业方向：本专业培养具备电影、电视动画创作所需要的基础知识及理论，适合在电影、电视等媒体的制作岗位上，从事动画原画、动画创意设计和编导及三维电脑动画创作理论研究方面。 目前我国的动画专业人才紧缺。
8、艺术设计专业：
就业方向：本专业培养具备艺术设计与创作、教学和研究等方面的知识和能力，适合在艺术设计教育、研究、设计、生产和管理单位从事艺术设计、研究、教学、管理等方面的工作。
9、美术学专业：
就业方向：本专业为美术史论、美术教育领域培养教学和科研，美术评论和编辑、艺术管理和博物馆等方面的高级专门人才，学生毕业后适合从事美术教育、美术研究、文博艺术管理、新闻出版等方面工作。
10、美术学(师范类)：
就业方向：本专业为美术史论、美术教育领域培养教学和科研，美术评论和编辑、艺术管理和博物馆等方面的高级专门人才，学生毕业后适合从事高等和中等学校进行美术教学和教学研究的工作或教学研究人员和其他教育工作者。
11、环境艺术设计：
就业方向：毕业生适宜在民用建筑设计部门、建筑科学研究部门、家具研究或设计部门从事设计和研究工作，在家具工厂、工艺美术设计公司、展览设计公司、室内设计、装饰、装修公司从事设计和研究工作，在民用船舶、飞机装饰研究、设计部门、环境、园林研究、设计部门从事设计和研究工作，在各级美术院校从事本专业的教学和研究工作。
12、工艺美术学：
就业方向：毕业生适宜在博物馆、工艺美术展览馆、工艺美术研究所、出版社、美术报刊编辑部等文化、教育、宣传、理论研究单位从事管理、编辑、考古等实际工作和教学及研究工作。
13、油画：
就业方向：毕业生适宜在美术创作部门从事油画、壁画、宣传画创作工作，在各级美术院校从事教学工作，在各级艺术馆、展览馆、文化馆（站）从事美术创作和辅导工作，在出版社、报刊杂志社从事美术编辑工作，也可以在有关部门、厂矿企业从事有关宣传工作。
14、美术染织艺术设计：
就业方向：毕业生适宜在文物、博物馆从事美术史研究工作，在各级美术院校从事美术史教学工作，在出版社、美术书刊从事编辑工作，也可参其他有关部门从事美术考古的教学、研究、评论和编辑工作。
14、美术染织艺术设计：
就业方向：毕业生适宜在文物、博物馆从事美术史研究工作，在各级美术院校从事美术史教学工作，在出版社、美术书刊从事编辑工作，也可参其他有关部门从事美术考古的教学、研究、评论和编辑工作。
15、装潢艺术设计：
就业方向：毕业生适宜在轻工、商业、外贸、出版印刷等部门及其企业单位从事产品及包装装璜设计、橱窗设计、展览陈列设计、书籍装帧设计和研究工作，各级艺术院校从事教学工作。
16、电影电视美术设计：
就业方向：毕业生适宜在全国各级电视台担任某些专题节目的主持人，从事专题节目的编辑工作，在各级有关院校从事本专业的教学工作，文艺表演团体从事与本专业有关的工作。

❸ 化工生产车间结合自己谈谈5s管理

1．工厂最高管理者对5S的认识和信心
5S是一把手项目。推行5S管理需要需要自上而下的推行，最高管理层需要保持对5S管理深度的认识和坚定信仰和承诺，否则5S很容易变成一个走过场的项目。最高管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但最重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为，真正将5S管理落到实处，并且实现5S管理的制度化。
2．管理层认识的统一
确保管理层统一认识并建立初步的5S意识，这是接下来要解决的问题，而针对5s管理的培训是非常有效的一种方式。5S的历史和发展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步骤重点和疑难，5S的推动工具箱等等，所有东西都需要通过培训达成共识。当然，5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
3．建立5S推进组织，确认5S推进方针和目标
实施5S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。
4．制订5S实施计划
工厂何时开始启动5S示范线的培训和活动？又何时开始全面的5S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
5．5S的宣传和培训教育
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训，必要时可组织员工参观5S示范工厂，以确凿的事实打动他们。
6．示范区推进5S
在大多数情况下，在5S全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功，让经理和员工积累成功开展5S的经验，培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
7．工厂全面推广5S
示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行5S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进5S还需大量使用“看板管理”、“5why”分析等工具。
8．引入审核，形成制度
制定检查表并定期审核，是将5S纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S的宣传文化活动，如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的5S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的5S文化。
9．持续改善，挑战新目标
工厂在成功地巩固5S的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等，以不断地锁定和消除损失，最终登上卓越制造。

❹ 怎样进行车间6S管理

• 一、整理

1. 通道畅通、整洁。
   

2. 工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
   

3. 办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4. 料架的物品摆放整齐。

• 二、整顿

1. 机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

2. 工具定位放置，定期保养。

3. 零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

4. 工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

5. 车间各区域有6S责任区及责任人。

• 三、清扫

1. 保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

2. 办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

3. 窗、墙壁、天花板干净整洁。

4. 工具、机械、机台随时清理。

• 四、清洁

1. 通道作业台划分清楚，通道顺畅。
   

2. 每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
   

3. 对不符合的情况及时纠正。
   

4. 保持整理、整顿、清扫成果并改进。

• 五、素养

1. 员工戴厂牌。

2. 穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
   

3. 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
   

4. 员工工作精神饱满。
   

5. 员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

• 六、安全

1. 重点危险区域有安全警示牌。
   

2. 遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
   

3. 班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟

❺ 工厂必须的机器操作安全管理程序具体内容是什么

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1.由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，机械设备的运转是处于人机环境之中，从安全的角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间的安全规律，保证系统安全。
2.机械伤害的原因
n 如设计、制造、安装、维护过程中存在的缺陷；
n 操作者对设备不熟悉，操作不当，安全操作意识不强
n 作业环境：如照明不良，场地狭窄等原因，使人处于不安全的潜在危险之中
3.机械伤害的特征：
n 人与机械接触并且人与机械之间有相对运动
n 机械对人的作用力超过了人的承受力
4.机械危险的部位
机械的危险部位指操作人员及手接近各种可动零部件、某些加工设备的加工区等
5.常见的危险部位：
（1）传动部件间的啮合处，如皮带与皮带轮、链条和链轮、齿轮等。
（2）旋转轴。
（3）非连续零件如凸块和孔处。
（4）相向旋转部件的咬合处。
（5）旋转和固定部件的咬合处.
（6）接近类型
（7）通过类型
（8）单向滑动
（9）旋转部件与滑动部件之间
（10）运动的零部件、工件、刀具
如传动机构、工作机构、可动件的运动区域、加工区。
（11）高速旋转件
（12）过冷、过热表面
6.常见的伤害形式：
1) 咬入
2) 挤压
3) 碰撞
4) 挤
5) 剪
6) 夹
7) 割
8) 卡
9) 砸
10) 刺
11) 戳伤
7.机械事故的致因
n 机械的一个或几个运动部件所传递的力
n 个人或人体的某一部分与机械的某一部分接触
8.特种设备
（1）特种作业使用的机械；
（2）危险性较大，必须配备特殊的安全装置才能使用的设备；
（3）危险和有害因素较大，需进行状态监测，以确定其运行状态是否安全的设备；
（4）属于国家安全生产监察管理部门指定，其设计、制造、安装、操作、维修都是安全监察部门审查、批准以及监督的设备。如:
n 锅炉
n 压力容器与压力管道
n 厂内车辆
n 起重机械（电梯）等
9.预防对策
从安全工作的原则出发，为避免机械事故的发生，应采取预防措施及保护措施
n 预防性措施指防止事故发生所采取的措施
n 保护性措施是指在机械设备发生故障或事故发生时能减少或控制损失、降低事故的严重性
从总体上考虑，安全措施也可分为:
n 技术管理 预防机械事故的发生，针对危险隐患，采取有效的技术措施进行治理，达到机械设备本质安全或减小事故的损失
技术管理的原则
1）消除潜在危险原则：从本质上消除事故隐患，如采用新的工艺、新系统、新材料，改进现有机械设备，消除人体操作对象和作业环境的危险因素，最大可能地保证生产过程安全。
2）降低潜在危险度原则：在无法彻底消除危险的情况下，最大限度地限制或减少危害程度。如手电钻工具采用双层绝缘措施，在高压容器中安装安全阀等措施。
3）闭锁原则：在机械系统中通过一些原器件的机械联锁或机电、电气联锁，作为保障安全的条件。如冲压机的安全互锁器、接近开关等。
4）能量屏敝原则：在人与机械危险源之间设置屏障，防止意外能量作用到人体和物体上，以保证人和设备的安全。如皮带轮防护罩，核反应堆安全壳等。
5）距离保护原则：当机械危害因素随作用距离增加而减弱时，应尽量使人与危险源距离远一些。如机加工厂区同类机床之间的布置距离不能太近等。
6）个体保护原则：根据不同性质的机械作业，配备相应的个人防护用品及用具，确保操作人员的安全与健康。例如安全带、焊接护目镜、绝缘手套、防护服等。
7）警告、禁止信息原则：用声、光、色等其它标志作为传递组织和技术信息的目标，以保证安全。如警灯、报警器、安全标志、宣传画等。
8）其它原则
时间保护
薄弱环节
坚固性
代替人员
n 组织管理
系统整体性原则：由于安全工作是一项系统性、整体性很强的工作，涉及到企业生产过程的各个方面，因此要有明确的工作目标，综合地考虑事故的原因，动态地认识安全状态，落实措施有主次，要有效地抓好各个环节，并能适应变化的要求
计划性原则：要有长期、近期的安全工作目标，并配套最终评价等方式形成闭环的安全管理模式。
其它原则
效果性
协调性
责任制
总之，要有效预防机械设备事故，应从设备的安全设计、技术措施等方面入手，按照国标采取具体的安全措施。
10安全装置
10.1安全防护装置
防止机械危险部位引起伤害
一旦操作者进入危险工作状态，能直接对其进行人身安全保护
配备在生产设备上保障人员和设备安全的附属装置
10.2安全控制装置
本身并不直接参与人身保护动作
一旦人员进入危险区，控制装置对制动器进行控制，使机械停止运转
控制装置本身创造人手不可进入危险区的条件 如双手操纵装置
10.3防护装置的 形式：
n 防护罩
n 网
n 屏
n 栏
n 固定式
n 开启式
n 可调式
10.4安全控制装置,按功能分:
n 连续监控
n 联锁
n 故障保险
n 紧急停车开关
11安全作业基本要求:
11.1 作业前
检查、确认设备、工具良好、安全装置有效、安全措施完备、润滑良好，才能作业，先空车试运转，确认正常才投料或加载
11.2 运行中
注意观察运行状况，如有异常应立即检查并及时排除故障，不得带故障运行，运行时不得离岗。
11.3 作业场所
n 场地整洁、地平不滑，有足够的作业活动空间
n 通风良好，光线充足无眩光无闪烁
n 出入口及通道通畅、通道宽度不少于1米，物品堆放整齐不妨碍操作与通行
n 危险部位应设明显醒目标志
n 坑池、孔洞、扶梯、高架走道平台等有坠落危险的部件应设护栏或盖板
n 设备布置及物料堆放应便于紧急情况时人员撤离
11.4作业位置
n 不进入危险区
n 不得跨越运动的设备
11.5注意事项
不接触运动的部件、工件、刀具
不得对运动件进行调整与测量
不得用手或用手持工具去制动运动件
不将物品放在可动件上
工件、刀具装夹牢固，可调部件调整后应及时紧固。
11.6高处作业应有防人员、物品坠落的安全措施。
11.7正确使用个人防护用品、着装安全
11.8停机结束工作或突然停电时，应关断开关、退出刀具
12.安全检查和生产会议

❻ 工厂中6S和8S有什么区别和不同

8s在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上学习（study）、安全(safety)、和节约(saving)，推出8S管理的理念。 随之而来的是是8s的宣传产品，又名：8s宣传海报，8s管理宣传画，8s宣传画等，这些主要是促进8s活动.为8s管理做一些宣传，让更多的员工了解8s管理内容和好处。下面笔者给大家介绍8s管理含义和最终目的：8s管理含义：整理：留下必要的，其他都清除掉整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽素养：每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度安全：一切工作均以安全为前提坚持：项目活动一定要持之以恒节约：不断的减少企业的人力、成本、空间、时间、物料的浪费。8s管理法的目的使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。案例XX总公司机修公司XX机械修造厂钻修车间现有职工64人，其中干部3人，党员10人，团员青年31人。下设钻修一班、钻修二班、焊工班、试车班、综合班5个生产班组，主要承担着钻井总公司各种大、中型钻井设备大修理和现场服务工作。2006年以来，该车间从强化基础工作入手，学习先进的管理经验，积极推行“8S”管理方法，规范了员工的行为，优化了作业环境，强化了现场管理，推进了标准化车间建设。为了将这个管理方法很好推进，该车间成立了“8S”管理领导小组，从组织实施、考核达标等方面制定出了切实可行的推行方案，形成了《钻修车间“8S”管理实施细则》、《“8S”管理标准》、《“8S”提示卡》、《“8S”管理手册》、《“8S”考核卡》，涵盖各岗位、场所及所有物品的管理，将一切生产活动都纳入“8S”管理之中。同时，根据工作需要，区分不同重点，在现场管理上侧重了整理、整顿、清扫、清洁，使每个岗位的各项工作、各种工具、修理产品、材料配件、杂物及工作台上的物品等都按“8S”规范的标准管理；在现场服务上侧重了准时、标准，把每一处服务的内容、态度、质量都用一个“8S”考核卡进行制约，让服务者严把标准，准时、优质完成任务，尽量缩短因设备维修而造成的等停时间；在员工队伍建设上侧重了自检、素养，让每一位员工正确利用企业管理制度、岗位操作规程，认真做好岗位修理工作的自检自查，反思当天的工作和表现。1.运用“8S”管理 推进标准化车间建设要使“8S”产生良好的管理效应，关键在于落实。该车间在运用“8S”管理、创建标准化车间的过程中，以班组、岗位为重点，严格责任落实，将班组长定为现场管理第一责任人，岗位长定为每台设备修理现场第一监督人，通过对现尝标准、员工行为的规范，奠定了管理向标准化迈进的基矗一是制定基准整理现常整理是“8S”活动的初始环节，也是企业现场管理的基础工作，做好这个环节的工作是顺利推行“8S”的前提。该车间按照“8S” 管理要求，对地面上的各种搬运工具、成品、半成品、材料、个人物品、图纸资料等进行全面检查并做好详细记录，然后通过讨论，制订出判别基准，判断出每个 人、每个生产现场哪些东西是有用的，哪些是没用的，对于不能确定去留的物品，运用挂红牌方法，调查物品的使用频度，按照基准，对工位上个人用品、损坏的工 具、废弃的零配件进行彻底清除，对个人生活用品专门设计制作了56个工具箱、8个资料柜、2个碗柜等，进行统一管理。通过这一环节，共平整出场地223平方米，清除废旧物品10余吨，为现场定置管理打下了基矗二是实施定置管理。机械修理设备多，物品门类繁多，现场管理难度大，该车间严格按照“8S”的要求，实行现场定置定位管理，将现场划分为成品区、修理区（工作区）、待修区、废料区，并用标志线区分各区域，对现场物品的放置位置按照100%设定的原则，根据产品形态决定物品的放置方法，实行三定管理，即定点：放在哪里合适；定容：用什么道具；定量：规定合适的数量，对大到进厂设备、成品设备，小到拆卸零配件、手工具的摆放，都规定了标准的放置位置，焊制零配件架62个，重新摆放零配件5231件。 按照车间工作区域平面图，建立清扫责任区，标识各责任区及其负责人，将各责任区细化成各自的定制图，做到从厂区到车间、从场地到每一台设备、从一个工位到 一个工具箱都细化到人头，规定例行清扫的内容，严格清扫。通过定置管理，设备零配件专位存放，修理现场清洁规范，过去修理过程中经常出现的零配件丢失、安 装清洁度得不到保证等顽疾得到了彻底根治。三是规范管理落实标准和准时。标准、准时要素主要是针对机修质量及机修保障问题提出的，该车间针对电动钻机等新增修理项目，测绘修订了《ZJ20B型钻机修理技术标准》、《钻机往复式活塞空气压缩机修理标准》等10项技术标准；将设备解体检验记录、组装检验记录统一为《设备检验卡片》和《设备修理关键点控制卡片》；将所有制度、操作规程、技术标准等整合规范为统一的基础管理标准，分类编制成册，下发到班组；对班组会议记录本、HSE综合记录本、职工考核表、考勤记录本等各项资料设定统一格式，并对填写进行了统一规范。为了便于操作，将8项岗位责任制、26项操作规程、11项管理制度、22条基层建设、企业管理和安全、质量管理的理念及警示语制作成标志牌，放置、悬挂在工作场所适宜位置，使职工操作时便于对照和检查。针对机修保障的准时要求，成立了油井、气井、机修和前保应急四个保障小组，在接到钻井队和项目部的指令后，两小时之内必须领好材料并出发，对钻井队要更换的设备提前修好，准时更换。四是规范行为提升素养。提升职工素养，是“8S”管理的落角点，该车间在职工行为规范中，针对职工岗位操作中的习惯性违章和工具使用后随手乱放等行为,以规范日常操作行为为重点，从最简单的“起吊重物不拴引绳、喷漆作业不戴口罩”等习惯性违章抓起，收集编写了《员工日常行为规范手册》，人手一册，相互监督遵守。对以往比较零乱的起吊绳套焊制专用支架，分规格、型号、起吊吨位进行了明确标识和定位，逐步纠正职工过去“随用随放、随用随扔”的不良习惯，提高了规章制度、工艺标准的执行力。对各岗位、场所及所有物品的管理，全部细化分解到每个具体责任人和巡查人，做到“四到现潮、“四个做到”：即心里想着现尝眼睛盯着现尝脚步走在现尝功夫下在现场；熟知每一个工艺流程、准确掌握每一个工序、正确启停每一台设备、果断排除每一项故障。每天根据作业内容不同，采用操作人员自己识别、班组长帮助分析、车间管理干部现场监控、安全员加大巡查力度等一系列措施，对“8S”执行情况进行反思，从一点一滴上培养职工“只有规定动作、没有自选动作”的良好习惯和扎实作风。同时，该车间严格考核激励机制，按优秀员工（18%）、合格员工（80%）、末位员工（2%）的比例，每月对“8S”管理运行情况进行考评，对优秀员工给予奖励，对末位员工进行教育培训，并注重捕捉“8S”管理的闪光点，将创建学习型班组、标准化班组、评先创优活动等溶入管理之中，确保“8S”管理方法的推行力度，增强了员工参与“8S”管理的热情。2.实施“8S”管理 产生良好管理效应该车间通过实施“8S”管理，推行标准化车间建设，产生了“四个提高”的管理效应。一是提高了员工素质。“8S”管理提升了员工的素质，有16人在机修公司、总公司组织的技术比武中获得了一、二、三等奖，许多技术骨干在改善修理环境、改进工艺管理、提升修理质量的过程中，改造、创新了10多 项工艺、工序、工装设施，解决了现场管理、质量检测等诸多问题。特别是自行设计制造的钻井设备清洗装置，通过利用蒸汽锅炉的热能，配合合理的化学药品配 方，控制池内温度，掌握浸泡时间，实现了腐蚀剥落漆皮，清洗泥土、油污之效果，解决了修理现场的脏、乱、差，提高了所修设备外观质量。与兰州XX机械研究所联合研制的钻井设备综合试验台，实现了以全程控制气路、电路、传感线路的方式，对绞车、泥浆泵、水龙头、转盘等10大类47种设备的加载试验，运用计算机远程遥控测试了各种钻井设备的冲次、压力、排量、油温、轴承温度、输入扭矩等20多项技术参数，全程记录打印测试数据和曲线，填补了局内钻井设备加载试验的空白，把多年来存在的钻井设备修理质量问题基本解决在了厂内。二是提高员了员工的安全意识。员工普遍熟知安全生产的方针政策、规章制度、岗位应知应会，清楚并能正确预防、削减岗位作业中的隐患和风险，实现了无大小人身、设备事故。2006年被评为钻井总公司安全生产先进集体。三是提高了现场管理水平。车间推行了管理人员“走动式管理”，各位管理人员每日坚持携带《“8S” 管理手册》两次到相应的岗位、场所进行巡视检查，现场解决实际问题；对解体、清洗、修理、装配、试车等工序过程中易出现的质量问题，建立质量管理点，设立 《设备修理检验卡片》、《设备修理质量控制点卡片》，实行专人看板管理，推进了质量管理的工序化、严格化。同时，现场管理出现了“五大变化”：办公室、公房墙面干净，窗明地洁；场地清洁、区域清晰，布局合理、通道畅通、分类摆放、整齐文明；更衣室、休息室统一标准，统一管理，干净利索，无臭味、无杂物、无乱摆乱放现象；工具箱规格统一，干净无油污，工具定置定位管理，无多余工件、工具和杂物；自用设备无油泥，无滴漏，真正实现了轴见光和槽见沟，“四 不漏”、见本色。 参考： http://www.biaoyu8.com

❼ 我们公司推行5S管理老是失败，请问有什么有效的推行方法

1.工厂最高管理者的承诺

5S是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行，没有最高管理层的信仰和承诺，5S很容易变成一场表演。最高管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但最重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为。

2.举行工厂管理层5S研讨会

确保管理层统一认识并建立初步的5S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步骤重点和疑难，5S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。

3.建立5S推进组织，确认5S推进方针和目标

实施5S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。

4.制订5S实施计划

工厂何时开始启动5S示范线的培训和活动?又何时开始全面的5S推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。

5.5S的宣传和培训教育

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训，必要时可组织员工参观5S示范工厂，以确凿的事实打动他们。

6.示范区推进5S

在大多数情况下，在5S全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功，让经理和员工积累成功开展5S的经验，培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。

7.工厂全面推广5S

示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行5S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进5S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。

8.引入审核，形成制度

制定检查表并定期审核，是将5S纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S的宣传文化活动，如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的5S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的5S文化。

9.持续改善，挑战新目标

工厂在成功地巩固5S的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等，以不断地锁定和消除损失，最终登上卓越制造的顶峰。

❽ 节能减排宣传画的节能减排和我们的生活

一些简单易行的改变，就可以减少能源的消耗。例如，离家较近的上班族可以骑自行车上下班而不是开车；短途旅行选择火车而不搭乘飞机；在不需要继续充电时，随手从插座上拔掉充电器；如果一个小时之内不使用电脑，顺手关上主机和显示器；每天洗澡时用淋浴代替盆浴，每人全年可以减少约0.1吨二氧化碳的排放……
我们还可以根据不同的环境、地点，进行适当的调整。 1.照明用电
注意随手关灯。使用高效节能灯泡。美国的能源部门估计，单单使用高效节能灯泡代替传统电灯泡，就能避免四亿吨二氧化碳被释放。
白天可以干完的事不留着晚上做，洗衣服、写作业在天黑之前做完。早睡早起有利于身体健康，又环保节能。
2.低碳烹调法
尽量节约厨房里的能源。食用油在加热时产生致癌物，并造成油烟污染居室环境。减少煎炒烹炸的菜肴，多煮食蔬菜。不要把饭锅和水壶装得太满，否则煮沸后溢出汤水，既浪费能源，又容易扑灭灶火，引发燃气泄漏。调整火苗的燃烧范围，使其不超过锅底外缘，取得最佳加热效果。如果锅小火大的话，火苗烧在锅底四周只会白白消耗燃气。
自家煮饭炒菜，量足够吃就好，不多炒。路上看到被人丢弃的食物，可以捡起来喂野狗、野猫和小鸟等小动物。变质的饭菜可以埋在地里做肥料。
3.节水妙招
淘米水是很好的去污剂，可以留下来洗碗或者浇花。
沾了油的锅和盘子要先用用过的餐巾纸擦干净，洗起来既节水省时，又可少用洗涤剂，减少水污染。
冲洗衣服时，可以加入少量肥皂粉，因为洗衣粉遇到肥皂会减少很多泡沫，既省水又节约清洗时间。
洗脸、洗手用小脸盆接住水，然后倒进大桶收集起来。
洗手、洗澡、洗衣、洗菜的水和较干净的洗碗水，都可以收集起来洗抹布、擦地板、冲马桶。
4.爱惜衣物之道
穿衣以大方、简洁、庄重为美，加少量的时尚即可。相比那些时尚的服饰，传统衣着的保鲜度和耐用性更好。
外出时穿的正式服装和家居服分开，回家就换上宽松舒适的家居服，可以延长正装的寿命。
吃饭、走路时注意照管衣服，避免溅上油污和泥渍。
做饭、干活时穿上围裙或劳动服，保护衣服不被损污。
洗头、洗脸时，用毛巾遮护衣领，卷起袖子，避免衣服被水打湿。
脱下来的衣服要折叠好，放在衣柜里或者挂进衣橱，不要在外面乱堆乱放，以免落上尘埃杂秽。
晚上休息时换上睡衣，既整洁又不损坏衣服。
脏衣服洗干净以后，如果有破绽的地方，可以用颜色相近的布块补缀，不要怕丢面子。服装庄重整洁，举止礼貌得体，才真正有威仪、有面子。
5.家用电器的节能使用
购买洗衣机、电视机或其他电器时，选择可靠的低耗节能产品。
电视、电脑不用时及时切断电源，既节约用电又防止插座短路引发火灾的隐患。不用时关掉饮水机的电源。保持冰箱处于无霜状态。
6.循环再利用
靠循环再利用的方法来减少材料循环使用，可以减少生产新原料的数量，从而降低二氧化碳排放量。例如，纸和卡纸板等有机材料的循环再利用，可以避免从垃圾填埋地释放出来的沼气（一种能引起温室效应的气体，大部分是甲烷）。据统计,回收一吨废纸能生产800千克的再生纸，可以少砍17棵大树，节约一半以上的造纸原料，减少水污染。因此，节约用纸就是保护森林、保护环境。
回收塑料及金属制品，一公斤铝的重新利用可以避免十一公斤二氧化碳排放。
尽量少消耗铝膜包装的利乐砖包装，以及其他一次性用品。
7.节能的健身方式
假如所住楼房的楼梯通风采光状况良好，安全设施齐备，可以每天做「爬梯运动」，在节电的同时，健身、健心、健性情一次完成。
手洗轻便的衣服，也是一种很好的运动。以站桩的姿势在洗衣池前站定，既锻炼脚力，又可使经常处于紧张状态的腰部和背部放松。双手同时搓洗衣服，节水节电的同时锻炼了手指灵活性和左右脑的协调能力。
8.节省取暖和制冷的能源
大部分家庭的能源都消耗在取暖和制冷上。只要有效地使用自然通风和避免房间过暖，就能简单地减少10%的费用和二氧化碳排放量。
检查阁楼和空心墙隔热材料的质量。冬季检查门和窗边的缝隙是否密闭。
夏季天气不算十分炎热时，最好用扇子或电风扇代替空调。使用空调时，不要把温度调得太低。
9.可再生能源
使用各种可再生能源的技术，能大大地减少我们在使用能源的过程中产生的二氧化碳。太阳能可以加热水和发电。在一些欧洲国家越来越多地采用生物质采暖系统，还有一些新式的小型风力涡轮发电机已经可以供家庭使用。
10.垃圾分类处理
垃圾分类可以回收宝贵的资源，同时减少填埋和焚烧垃圾所消耗的能源。例如,废纸被直接送到造纸厂，用以生产再生纸；饮料瓶、罐子和塑料等也可以送到相关的工厂，成为再生资源；家用电器可以送到专门的厂家，进行分解回收。家里可以准备不同的垃圾袋，分别收集废纸、塑料、包装盒、厨余垃圾等。每天进行垃圾分类和回收，不仅是我们应尽的责任，也有利于培养孩子爱护环境的习惯和自觉性。
11.交流捐赠多余物品
将多余或不用的物品集中起来，通过交换和捐赠的办法，达到重复利用的目的。 1.经济型汽车
高能效汽车每公里产生更少二氧化碳。一般说来，汽车重量越大越耗油，产生的二氧化碳越多。与经济型的小汽缸车相比，大型SUV汽车和豪华汽车排放至少两倍以上的二氧化碳。越野型汽车安全系数高，但比较耗油。自动档汽车的动力传递通过液压完成，在工作中会造成动力损失，尤其是在低速行驶或堵车中走走停停时，油耗更大。
2.燃料
汽油和柴油：环保型的汽油和柴油能提高汽车的性能。它能清洁汽车的引擎，减少引擎的摩擦力，并使燃油能更充分燃烧，从而降低对空气的污染。
生物液体燃料：生物液体燃料与传统车用燃料相比，可以潜在地带来二氧化碳减排。中国已经是世界燃料乙醇的第三大生产国和使用国。燃料乙醇在全国9个省的车用燃料市场得以推广和使用。
3.明智的旅行
先计划好最佳路线再出发。
仔细想想你旅行需求。尽量使用公共交通工具。
你有想过跟家人和朋友共乘一辆汽车吗？你真的需要飞行吗？可能一个电话会议更节省时间、金钱和降低二氧化碳排放量。
4.汽车保养
做好汽车的日常养护，确保它能在最佳状态下行使。检察轮胎气压和机油。不需要的时候，把车顶行李架和箱子拆下来，因为这些都会使车子的效率降低超过10%。
5.开车时
行驶时注意油离配合，保持在经济时速。试验显示，油门踩到底比中速行驶费油2—3倍，所以在行驶中猛刹车、猛起步都是大忌，尽量做到平稳起步。
在排队、堵车或等人时，尽量避免发动机空转。发动机空转3分钟的油耗可以让汽车行驶1公里。因此，如果滞留时间超过1分钟，就应该熄火。
6.提高出门办事效率
除非必需，不单独驾车出门。每次出门之前，把要办的事列出来，争取一口气办完。这样可以减少塞车造成的能源浪费和环境污染。 1.自备购物袋或重复使用塑料袋购物
塑料的原料主要来自不可再生的煤、石油、天然气等矿物能源，节约塑料袋就是节约地球能源。我国每年塑料废弃量超过一百万吨，「用了就扔」的塑料袋不仅造成了资源的巨大浪费，而且使垃圾量剧增。
2.购买本地的产品
购买本地的产品能减少在产品运输时产生的二氧化碳。例如：根据环境、食品和乡村事务部公布的一份报告，在英国，8%从车子释放的二氧化碳来自运送非本地产品的车辆。
3.购买季节性的产品
购买季节性的水果和蔬菜能减少温室生长的农作物。很多温室都消耗大量的能源来种植非季节性的产品。
一方水土养一方人，本地的食品最适合当地人食用。本地生产的其他商品，维修保养方便且成本低廉。季节性的食品是在最适宜该物种生长的自然生态下成熟的,最富营养，同时也少有各种催生的添加品。而反季节食品不仅价格贵而且营养较少,添加的农药、化肥和催生剂也危害健康。
4.减少肉、蛋、奶等动物性食品的采购
饲养家畜要消耗掉2/3以上的耕地；地球上人为产生的甲烷中，畜牧业就占16%。肉类的生产、包装、运输和烹饪所消耗的能量比植物性食物要多得多，其对引发地球温室效应所占人类行为的比重高达25%。
5.少用一次性制品
商场里充斥着一次性用品：一次性餐具、一次性牙刷、一次性签字笔……一次性用品给人们带来了短暂的便利，却给生态环境带来了灾难。它们加快了地球资源的耗竭，所产生的大量垃圾造成环境污染。以一次性筷子为例，我国每年向日本和韩国出口约150万立方米，需要损耗200万平方米的森林资源。
6.不要掉进奢侈品的陷阱
越时尚的商品，更新换代的速度越快。无论是电子产品还是时髦的服装，商家通过不断地推陈出新，刺激人们的购买欲。那些追求奢侈品消费的「月光族」和「车奴」、「卡奴」，不仅浪费资源，还使自己背上沉重的经济枷锁，究竟是富人还是「负人」，只能冷暖自知。
7.过度包装
注意购买包装简单的产品。这代表在包装的生产过程中，消耗了较少的能量。减少了送往垃圾填埋地的垃圾，也减少消费者的经济负担。
8.使用再循环材料的好处
比起用原始材料制造的产品，用再循环材料制造的产品，一般消耗较少的能源。例如：使用回收钢铁来生产所消耗的能源比使用新的钢铁少75%。
总之，还有其他节约能源的方法，需要我们举一反三，去落实在生活的方方面面。
全球变暖给我们敲响了警钟，地球，正面临巨大的挑战。保护地球，就是保护我们的家。让我们行动起来，抛掉自私自利的陋习，以博大无私的善心、善行，挽救地球家园的命运，维护人类得以继续生存的未来。

❾ 山姆大叔是谁

山姆大叔
"Uncle
Sam"是美国人的绰号。
它源自1812-1814年间美英战争时期的一个历史传说。
相传在纽约州的特洛伊城(Troy)有位年长的肉类加工商，名叫山缪尔·威尔逊(Samuel
Wilson)。他勤劳、诚实、能干，很有威信，人们亲切地叫他"山姆大叔(Uncle
Sam)"(注：Sam为Samuel的昵称)。这位山姆大叔也是一位爱国者，他与父兄曾参加过美国独立战争。在1812年的美英战争中，他的工厂与政府签了一份为军队生产桶装牛肉的合同，美国政府每当收到他交来的经其亲自检验合格的牛肉，就将肉装入特制的木桶，并在桶上盖上US的记号。由于Uncle
Sam的首字母是US，而美国(The
United
States)的缩写也是U.S.，于是人们便把这两个名称合二为一了，意即那些经"山姆大叔"之手的牛肉，成了"美国"的财产。于是当地的人们就把"山姆大叔"当成美国的绰号，并逐渐流传开来。
19世纪30年代，美国漫画家根据历史传说，赋予"山姆大叔"形象，于是出现了一个蓄着胡子的高瘦老头形象。他头戴饰星高顶帽，身穿红、白、蓝三色燕尾服和条纹裤(美国星条旗的图案)。虽白发苍髯，却精神矍铄，一派威仪。从此，这一形象就成了美国的象征。"山姆大叔"勤劳开朗的性格和爱国热忱，体现了美国人民的天性和精神。因此，1961年，美国国会正式承认"山姆大叔"为美国的民族象征和代表。
参考资料：http://ke..com/view/174.html?wtp=tt

❿ 工厂的6s正确顺序

工厂的6s正确顺序：

1、工厂管理者的承诺

6S的在开始阶段是自上而下的，没有管理层的信仰和承诺，6S很容易变成一场表演。所以在这个过程中管理这是要亲力亲为的。

2、举行工厂管理层6S管理研讨会

保证高管统一认识并创建基本的6S观念，这是接下去要处理的问题，而高管讨论会是十分有效的一种方法。

3、建立推进组织，确认推进方针和目标

实施6S要有正式的组织来领导，工厂需要任命自己的6S推进员。6S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并公开。

4、制定6S管理实施计划

工厂何时开始启动6S示范线的培训和活动？又何时开始全面的6S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。

5、6S管理的宣传和培训教育

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训，必要时可组织员工参观6S示范工厂，以确凿的事实打动他们。