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质量策划书

发布时间:2020-12-09 23:45:35

A. 设计开发计划书与质量计划有什么区别

1、质量计划书与设计开发计划书有什么区别?
答:质量计划书是针对特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程(包括产品实现过程)和资源作出规定的文件;比如,你是一家设计公司,有标准的质量管理手册对公司的运作全过程进行了策划,但是特定的客户要求针对他具体的房子结构提供一个设计方案,此时的质量管理手册的具体应用就是质量计划书;
设计开发计划书是针对产品的设计和开发过程进行的策划书,仅包括了对其方案设计过程的规定,如设计阶段,找什么资料,什么时间与客户座谈,什么时间提供效果图进行确认等,它不包括如何签订合同,如何进行采购材料,如何测量等内容,只是具体的设计开发过程的计划。
简单说,他们的目的不同(一个是实现客户的要求、一个是实现产品的要求),对象不同(一个是特定的产品或合同、一个是如何将产品要求转化为产品功能并如何实现),过程不同(一个包括从确认要求到交付的全过程、一个只是局限于设计过程),层次不同(一个是体系层次的,一个是过程层次的);
2、质量计划中的设计开发的输出与设计开发计划书有什么区别,两者是不是一样?
答:质量计划中的设计开发输出的是如何,是设计开发的程序流程,是宏观指导性的;
设计开发计划书是具体的设计开发阶段、接口管理、职责权限、时间进度等,是具体实施性的;二者是不同的。
以上浅解,欢迎交流。

B. 质量管理计划如何写

1、在确定项目质量目标并经批准后,由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与,版根据项目质量目权标的要求在两周内编制出《工程项目质量管理计划书》。
2、《工程项目质量管理计划书》要体现从设计质量、材料设备质量、工艺工序质量、分项分部工程质量到单位工程质量的全程管理控制。其内容应包括:编制依据项目概况质量管理任务细分
组织机构及责任人员
质量控制及管理组织协调的系统描述
设计质量管理控制
材料设备质量管理控制
施工工艺质量管理控制
施工工序质量管理控制
隐蔽工程验收管理控制
各分部工程验收和工程竣工验收交付管理控制
建立质量档案
必要的质量管理控制手段
事前预控措施(各阶段设计审查、施工图会审、施工组织设计审查、质量通病防范)
关键和重要节点的确定以及控制程序
与施工阶段相适应的检查、试验、测量、验证要求
更改和完善质量计划的程序
完成质量计划的标准和时间要求等
3、《工程项目质量管理计划书》报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论,定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员,作为工程质量管理具体实施的依据。

C. 品质管理计划书

目录前言1. 组织结构1.1 组织架构1.2 部门职责1.3 岗位说明2. 体系管理3. 标准化管理 3.1 程序流程 3.2 检验标准 3.3 闭环作业4. 项目管理5. 供应商质量管理6. 品质控制 6.1 原辅材料控制 6.2 产线品质控制 6.3 出货品质控制7. 生产现场管理8. 成本控制9. 客户投诉10. 检测设备/仪器/工具的管理11. 文件管理与统计控制12. 相关部门协调管理13. 部门目标与绩效考核 13.1 部门目标 13.2 绩效考核 13.3 教育培训 13.4 企业文化14.品质改善活动推进 14.1 QCC品管圈 14.2 5S活动 14.3 改善提案制度 15. 总结根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。1.组织结构目前,大亚湾工厂品质部人力严重短缺,仅有3人,其中1人暂时借调。但是职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而且随着两班制走上正规,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。组织架构为适应目前生产需要,暂时组织结构如下图1所示,后续会各班增加1-2名检验员

D. 药品经营企业质量管理策划书

每项制度要有:文头、文件编号、起草人、审核人、批准人、起草日期、批准日期、实施日期、文件内容等。

E. 质量计划书与质量手册是一样吗

质量计划书,与质量手册,是两个完全不同的概念。
质量计划书:一般针对特定版的产品与服务,权比如新产品,升级的产品,上台阶的产品,或重点工程的产品,或一次重要的营销活动,一次重要的服务。为确保质量,而在生产与服务实施前制定的计划书,用以明确分工,区分责任,突出重点,控制节点,保证按时按质按量,完成下达的任务。质量计划书,是质量管理体系中的第三层次文件,处在质量管理体系金字塔的底部,是特定项目的作业指引类的文件。有时附有质量表格。
质量手册:则是质量管理体系的第一层次的文件, 处在质量管理体系金字塔的顶部, 以形而上的东西为主,重点在于明确质量方针,质量目标,质量管理体系的建立,高层职责的分工。主要作用,是为第二层次的程序文件,指明文件内容取舍的方向,是第二层次文件的母文件。
要建立质量管理体系,必须要有质量手册,但不必一定要有质量计划书。

F. 决定商业计划书质量的是什么

一份好的商业计划书的核心是关注产品、充分市场调研、有力的资料说明、表明行动方针、展示优秀团队、良好的财务预计、出色的计划概要等。

G. 质量培训计划书怎么写

如何写培训计划书(培训计划怎么写
新员工培训

一 新员工培训的重要性

新员工培训,又被称为入职培训,是企业将聘用的员工从社会人转变成为企业人的过程,同时也是员工从组织外部融入到组织或团队内部,并成为团队一员的过程。员工通过逐渐熟悉、适应组织环境和文化,明确自身角色定位,规划职业生涯发展,不断发挥自己的才能,从而推动企业的发展。对企业来讲,在此期间新员工感受到的企业价值理念、管理方式将会直接影响新员工以后工作中的态度、绩效和行为。成功的新员工培训可以起到传递企业价值观和核心理念,并塑造员工行为的作用,它在新员工和企业以及企业内部其它员工之间架起了沟通和理解的桥梁,并为新员工迅速适应企业环境并与其它团队成员展开良性互动打下了坚实的基础。

二 新员工培训的目的

新员工培训的基本目的是让新员工了解企业的基本背景情况,即在了解企业历史、文化、战略发展目标、组织结构和管理方式的同时,了解工作的流程与制度规范,帮助员工明确自己工作的职责、程序、标准,并使他们初步了解企业及其部门所期望的态度、规范、价值观和行为模式等,从而帮助员工更快地适应环境和新的工作岗位,更快地进入角色,提高工作绩效。同时,通过培训帮助新员工建立良好的人际关系,增强员工的团队意识与合作精神。

三 新员工培训的内容

1、常识性培训,是指对员工进行企业发展历程、企业文化、管理理念、组织结构、发展规模、前景规划、产品服务与市场状况、业务流程、相关制度和政策及职业道德教育展开介绍、讲解和培训,使其可以全面了解、认识企业,加深认识并激发员工的使命感。

2、专业性培训主要包括:介绍部门结构、部门职责、管理规范、培训基本专业知识技能、讲授工作程序与方法、介绍关键绩效指标等。在这过程中部门负责人要向新员工说明岗位职责的具体要求,并在必要的情况下做出行为的示范,并指明可能的职业发展方向。

四 新员工培训的注意事项

1、新员工培训必须在实施之前根据企业自身的具体情况和新员工的特点,制定详细的规划,对培训的内容、形式、时间、负责人等做出详细的计划,并对执行的过程进行监控。

2、新员工培训不是人力资源一个部门的事情。对于新员工培训的责任部门和人员,一定要明确人力资源部、高层管理者、岗位所在部门负责人、相关部门负责人的职责划分,并保证各岗位和部门担负起各自应尽的职责。

3、为了保证实际效果,新员工培训实施之后应及时进行记录归档和效果评估。

“好的开始等于成功的一半!”,新员工进入公司最初阶段的成长对于员工个人和企业都非常重要。新员工培训的成功离不开每一个细节的精心筹划。成功的新员工培训是人力资源管理的重要一环,为员工顺利融入企业,进而选择长期发展迈出了坚实的一步!

H. 品质计划书怎么写

为了树立质量是企业生命的意识,做到质量是企业前程的捍卫者,同时用优质的产品,塑造优秀的企业形象(文案中国原创代写:广告文案类、品牌故事类、演讲稿类、总结计划类、公文类
、指导类、软文类
、经济、文书、法律类、企业文案类
、新闻类等常年文秘代理。
)。品质部根据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标,特制定以下工作计划:
一、建立全面的质量管理系统
目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中部长1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。
二、原材料及配方控制
由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。
保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。
三、制程控制
鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行:
1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处
2、将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产
3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看
4、工人的品质意识教育培训
5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录
6、在每一道工序上进行质量控制
7、对生产现场异常情况做到即时处理
四、售后客诉处理
及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。让产品的质量做到最大化。
在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作,做到质量第一。(整理编辑:文案中国)

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