产品几何工差网络培训

1. 几何公差是什么意思

几何公差一般指形位公差，包括形状公差和位置公差。

任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。

使用注意事项：

1、几何公差中的形位公差内容用框格表示，框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号，第二格为公差数值，第三格以后为基准，即使指引线从框格右端引出也是这样。

2、被测要素为中心要素时，箭头必须和有关的尺寸线对齐。只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线，公共中心平面时，箭头可直接指在轴线或中心线，这样标注很简便，但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内。

2. 有尺寸公差、几何公差和表面粗糙度方面的培训与标准宣贯教程么

SAC/TC 240“全国产品几何技术规范（GPS）标准化技术委员会”秘书处于 2010年7月4日至 11日在大连举办两期最新国家标准宣贯培训。培训教材是由中国标准出版社最新出版的《产品几何技术规范（GPS）国家标准应用指南》需要参加培训或购买培训教材的单位和个人请与SAC/TC 240“全国产品几何技术规范（GPS）标准化技术委员会”秘书处联系，010-88301713

3. 几何公差各种符号和解释

公差，是指实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。

4. 什么叫做几何公差！比如什么叫做CAD几何公差！

公差是实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。几何公差就是几何上的公差。
标注cad的几何公差

1，标注几何公差建议使用qleader-----s（设置）出现下面对话框，选择“公差”。
进入引线和箭头。
2，方法/步骤2
设置几何公差中的基准符号
下拉菜单：常用-注释，
新建多重引线格式，
符号栏选择实心基准三角形，
引线格式选中自动包含基线，
内容中，源块选择方框，
设置完成。
使用多重引线标注，常用下拉菜单，最后输入A或B，
当标注垂直基准时，

5. 几何公差与尺寸公差的区别

一、概念不同

1、几何公差：几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。

2、尺寸公差：指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。

二、测量方法不同

1、几何公差：以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析。

2、尺寸公差：切削加工所获得的尺寸精度与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。基本尺寸0至500mm标准公差数值表。

三、应用不同

1、几何公差：影响零件的功能要求。影响零件的配合性质。影响零件的互换性。影响零件本身及配合件寿命。

2、尺寸公差：影响着产品的质量、加工工艺路线、检测、生产制造成本及最终产品的装配等。

然而，现有CAD系统虽能提供对实际物体精确的数学表示，但公差信息只是一种符号式的表示，缺少有效的工程语义，没有包含对下游工作有用的全部信息，难以真正实现CAD，CAPP和CAM的集成。

(5)产品几何工差网络培训扩展阅读：

几何公差一般称为形位公差，形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。

这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。

尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。

尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。

因为现实中加工制造都存在误差（比如不能保证图纸上长度30加工出来就是30，图纸上画的是圆轴，加工出来就是绝对的圆柱。那么长度不能满足30就是说明产生了尺寸误差，而不能加工出绝对的圆柱体就是存在几何误差中的形状误差）。

而这个误差在现有加工水平是消除不了的，但是又需要有用来约束误差大小的工具，所以公差出现了！

几何公差是对几何误差进行约束，尺寸公差是对尺寸误差进行约束。其中几何公差包括“形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差”。常把形状公差和位置公差合起来叫做“形位公差”。

6. 简述形位公差对装配的产品的影响

形位公差对零件使用的影响有:
普通机械中，主要影响零件的装配的难易程度,影响尺寸链的公差；零部件的运动的精度强度、刚度；过盈量大小,润滑间隙；耐磨性、接触性能等;
在流体机械中,除了精通机械中的影响，还有影响其密封性能。

7. 几何公差是什么

几何，就是研究空间结构及性质的一门学科。它是数学中最基本的研究内容之一，与分析、代数等等具有同样重要的地位， 并且关系极为密切。
公差，是指实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。

8. 几何公差和几何误差有什么区别啊怎么题目中既有几何公差,又有几何误差呢,而且数值不一样啊

几何公差,是人为规定的,不准超出的数值,否则就不符合设计要求、加工要求,就不合格.
几何误差,是实际加工所得,加工后形成的,就是用误差与公差做对比,判定是否合格.

9. 几何公差公差技术

第一张图片
1.直径45k6外圆的圆跳动对A和B基准为0.02mm.
2.直径55k6外圆圆柱度为0.005mm,
3.直径55k6外圆的圆跳动对A和B基准为0.025mm.
4.台阶12mm尺寸左端面端面跳动对A和B基准为0.015mm
5.上一条换一个字把左换成右即可。
第二张图
1.斜度表面的圆跳动度对B基准为0.05mm.
2.直径4-8H9的把合孔的位置度对A和B基准为0.1mm
3.A基准端面的垂直度对B基准为0.02mm
4.直径36G7的止口对B基准的同轴度为0.04mm
希望我的回答对你有帮助。

10. 几何尺寸和行位公差培训讲什么

形位公差包括形状公差和位置公差，位置公差又包括定向公差和定位公差，机械加工的过程中零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。
以文思特公司的几何尺寸和行位公差培训为例，课程中分为：几何尺寸与公差介绍、GD&T原则及名词解释、基准与基准体系、定位公差、轮廓度公差、定向公差、形状公差、跳动公差、几何尺寸标注应用解读，这9大章，通过学习可以了解了解机械技术图纸的语言、正确理解几何尺寸和形位公差的含义等；