⑴ 质量培训计划范文3篇
当前,质量培训在企业的培训课程中占据了相当比重,已涉及企业经营的各个方面。本文是我为大家整理的质量培训计划范文,仅供参考。
质量培训计划范文一:
第一章:生产现场质量管理概念
第一节,生产现场质量管理的基本概念
一、生产现场质量管理及其特点。
1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理,它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段,以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件,以实现产品的符合性质量为目标,最终达到提高产品质量,降低成本,提高生产效率和经济益,满足用户需要的目的。
三自:①工人对自己的产品进行抽查(自抽)②自己区分合格与不合格的产品(自分)③自己做好加工者、日期、质量状况等标识。(自打工号)
一控:控制自检正确率。自检正确率是专检人员检验合格数与生产工人自检合格数的比率。 操作者应力求自检正确率达到100%。
(7) 做好原材料、半成品的清点和保管,做到限额领料,专料专用,余料、废料及时退回,严防材料变质。
(8) 搞好设备、工夹具、模具和计量器具的维护、保管,正确使用,坚持贯彻关键部位的日点检制度。
(9) 坚持文明生产,保持良好环境条件,做到工作场地设备、工具、材料、半成品、成品等清洁整齐,走道通畅,消除造成成品磕碰、划伤、生锈、腐蚀、污染、发霉的一切可能因素。
(10) 做好不合格的管理
(11) 坚持均衡生产,正确处理好数量质量关系,在保证产品质量前提下争取高速度做到日均衡、时均衡,不应为赶任务而不顾质量。
(12) 积极参加质量管理小组的活动,不断开展现场改善活动。每一个生产工人都要树立不断进取的思想,永不满足已取得的工作成就,要不断努力去寻找、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充分、不合理的现象或制定新进取目标,挖掘潜力,不断提高符合性质量水平。生产现场的质量管理和质量控制点思考题 一. 生产现场质量管理的职能是什么?
答: 1.控制职能 2. 保证职能 3. 改进职能
二. 什么叫产品的符合性质量?
答: 生产的产品符合设计要求的程度就是符合性质量。
三. 实现生产现场质量管理的目标是什么?
答: 实现产品的符合性质量,达到提高产品质量、降低消耗、提高生产效率和经济效益,满足用户需要这一最终目的。
四. 造成产品质量波动的因素是什么?
答:人、机、料、法、环五大因素简称4MIE因素。
五. 操作工人的三自一控是什么?检验员的“三检”是什么? 答: “三自”即自检、自分、自打工号。一控:自检正确率=专检合格数/自检合格数×100%
六. 推行生产现场质量管理的重要性反映在哪几个方面?
答:1.提高实物质量的需要。 2.形成产品质量的关键环节。 3.有利于解决质量的主要矛盾。 4.现场是企业活动的重心。 5.深化工艺管理的需要。
七. 工艺管理与生产现场质量管理的共性是什么?个性不同反映在哪几个方面?
答:共性:1.目的相同——提高产品质量
2.功能相同——产品制造过程的重要环节 3.属性相同——具有管理的基本属性。 个性: 1.任务不同 2.管理范畴不同 3.作用不同
4.范围的广泛程度不同 5.组织体制不同 6.文件的责任者不同
八. 生产工人在现场质量管理中的职责是什么?
答:按第三章、2
九. 质量特性重要性分类和缺陷严重性分级,一般分哪几类哪几级?
答:1. 质量特性重要性分类: A类:关键特性 B类:重要特性 C类:一般特性 2. 缺陷严重性分级: A级——致命缺陷 B级——严重缺陷
C级——轻缺陷(一般缺陷) 十. 设置控制点的原则是什么?
答:1. 对产品适用性有严重影响的关键质量特性、关键部位、重要影响因素。
2. 对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位。
3. 对质量不稳定,出现不合格品多的工序。 4. 对用户反馈的重要不良项目。
5. 对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目。 十一. 质量控制点的作用
答:1. 使关键特性、关键部位特殊工序和重要因素得到有效的控制,使产品的符合性质量得到可靠的保证。
2. 可以收集大量有用的收据,信息,为质量改进提供依据。
3. 加强工序控制是企业建立生产现场质量保证体系的基础环节。
十二. 操作工人在质量控制点中的职责?
答:按第二章、第二章、四回答
第四章 隧道施工现场质量培训
第一节 施工前质量检查
一、质量控制
1、熟悉掌握施工图技术规范要求及质量管理办法;
2、原材料、配件、砼施工配合比、半成品、成品质量检查;
3、编制施工技术交底书,并对现场作业人员进行交底;
4、对施工作业人员进行必要的质量意识、作业操作培训。
第二节 施工质量控制
1、洞口的超前支护
管棚的加工制作、钻孔施工、注浆施作。
1、隧道开挖
⑴软弱围岩开挖超、欠挖控制;
⑵一般围岩开挖超、欠挖控制; ⑶隧道仰拱开挖超、欠挖控制;
2、初期支护
⑴钢拱架安装;
⑵钢筋网片加工制作、安装; ⑶锚杆的施作; ⑷锚喷砼的施作;
3、仰拱及砼填充 4、二次衬砌
(1)钢筋的加工制作安装; (2)模板台车就位;
5、内业资料
⑴检验批 ⑵分项工程评定
6、交工验收
⑴ 料审查
质量方针和质量目标 质量方针:坚持质量第一 强化过程管理 做到持续改进 实现以
质取胜 质量目标:无重大产品安全卫生质量事故 感官检验合格率98% 安全卫生检测合格率100% 客户最终满意率100%原料、辅料及加工用水卫生要求 4.1原料要求 4.1.1生产加工所用原料,应来源于农、兽药残留和重金属未超标的洪泽湖安全水域。 4.1.2在运输过程中要采取防污染、保鲜措施,运输工具应符合卫生要求。 4.1.3原料若需在暂养, 要常换水。 4.1.4所有原料进厂均必须由检验人员依据《原料验收检验规程》进行检验,合格后收购。 4.2辅料要求 4.2.1辅料由营销部根据生产需要申请采购,凭“生产许可证”、供应商提供的“检验合格证”或“官方检验报告”、所含成份“说明书”等验收入库待用; 4.2.2内包装材料供应商提供由出入境检验检疫部门出具的“合格证明”。 4.2.3外包装材料供应商提供由出入境检验检疫部门出具的“出境货物运输包装性能检验结果单”。 4.2.4进厂的辅料由质检部依据《辅助材料验收检验规程》进行验收,必要时质检部要依据有关标准进行抽样检验,出具检验结果单,合格后投入使用。 4.3加工用水要求 4.3.1加工用水应符合国家饮用水卫生标准,每年至少二次公共卫生检测,并保存记录二年。 4.3.2加工用水满足加工需要,所用水源为地下深层水,水源设有防止外来污染的措施,周围50米无污染源。 4.3.3生产期间,品管部检验人员每月对生产用水进行水质常规卫生检测,并做好记录。
7生产、质量管理人员的要求 1、公司拥有与生产能力相适应的,具有专业知识、经验和管理能力的技术人员。 2、对生产、品管等管理部门人员进行必要的培训,培训考核合格后方可上岗,保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必备的素质和技能。
3、对各类人员进行业务与技术的培训,培训计划由行财部制定。 4、公司所有员工在每年生产前要进行一次健康检查,必要时进行临时健康检查,并建立健康检查档案。新进厂人员须经体验合格后方可上岗。 5、生产、品管人员必须严格遵守SSOP等卫生管理标准和操作规程。 6、凡患有以下疾病之一者,应调离加工和检验岗位:活动性肺结核、传染性肝炎、伤寒病、肠道传染病及带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥疮、手外伤、咽喉感染及其它有碍食品卫生的疾病。 7、在车间内禁止吃东西、抽烟;严禁随地吐痰,不得将与生产无关的个人用品(包括饰物)带入车间;不得留长指甲、涂指甲油、佩带饰物或在肌肤上涂抹化妆品;工作之前和使用厕所之后,或手部受污染时,应及时洗手消毒。 8、车间工作人员应保持个人卫生,遵守卫生规则。进入车间应穿整洁的工作衣帽和工作鞋,戴好工作帽,以防止头发、头屑、外来杂物落入食品或容器中,严格执行洗手消毒程序;离开车间时应更换工作服,严禁穿戴工作服、工作帽在车间以外的公共场所活动。加工人员在每次离开岗位之后及重新操作之前都要重新洗手和消毒。
9、车间卫生检查员按卫生标准操作程序对生产、品管等进出车间的人员进行卫生检查,检查记录均按《质量记录控制程序》进行管理。
9车间设施材料及卫生质量的要求 1、加工车间的面积与生产能力相适应,并按产品工艺流程合理布局。 2、车间地面采用防滑、坚固、不渗水、耐腐蚀的无毒材料修建,地面平坦无裂缝,易于清洗消毒,并且有一定坡度,无积水。排水系统畅通,排水及通风口有防鼠、防虫、防蝇等有害物侵入的网罩。 3、车间墙壁和天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、平滑易于清洗的材料制作,墙角、地角、顶角具有一定的弧度。 4、车间门窗采用平滑、易清洗、使用不变形、耐腐蚀的坚固材料制作;生产过程中经常开闭的门窗、进出料口都设有防蝇虫、防尘装置(如:水帘、塑料帘、风幕、纱窗等),窗台与水平面成45度角。 5、加工车间内生产线上方照明设施装有防护罩,其亮度能满足正常工作需要,且不会造成视觉上被加工物颜色的改变。 6、加工车间入口处设有足够数量的洗手、消毒、干手设施,配备有清洁剂和消毒液。车间入口处设有鞋消毒池。洗手水龙头为非手动开关。 7、加工车间设有与车间相连接的更衣室,室内通风良好,清洁卫生。更衣室内有足够数量的更衣架(装有消毒装置)及鞋柜。 8、操作台、工器具及其它辅助设施,采用无毒、易清洗消毒、耐腐蚀的材料制作,表面光滑易清洗。 9、加工车间通风设施良好,能保持车间内空气新鲜,通风口设有防鼠、防蝇、防虫和防尘设施。 10、加工车间配备专职卫生清洁人员,保持清洁卫生。 11、加工车间水、电、汽、冷满足生产需要。 12、车间及生产检验设施由操作人员每天按清洗消毒作业规程,进行清洗消毒,作好记录。 13、品管部按《卫生标准操作程序》要求进行监督检查,并作好记录。生产部采取相应的预防纠正措施。
10生产、加工卫生要求 1、生产设备布局合理,并保持清洁和完好。 2、每天班前和班后对操作台、加工用具及容器、设备按《卫生标准操作程序》的清洗消毒作业指导书进行清洗、消毒,并做好记录。 3、按照生产工艺的先后次序和产品特点,将原料处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不同卫生要求的区域合理分开,人流、物流、气流得到有效控制,防止交叉污染。 4、盛放食品的容器不得直接接触地面,对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物,在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集盛放,并在检验人员监督下及时处理,其容器和运输工具及时消毒。 5、由品管部和生产部负责对不合格产生的原因进行分析,并及时采取纠正措施。 6、生产部和品管部管理人员要严格按照《卫生标准操作程序》相关要求作好现场卫生监控,并做好记录。
14保证质量体系有效运行的要求 1、制定并执行原料、辅料、成品及生产过程卫生控制程序,做好记录。 2、建立并执行卫生标准操作程序并做好记录,确保加工用水、食品接触表面、人员健康状况、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态。 3、对影响食品安全卫生的关键工序,要制定明确的操作规程并进行连续的监控,对出现的偏差要及时进行调整或纠偏。
4、制定并执行对不合格品的控制程序,包括不合格品的标识、记录、评价、处理和有效追溯等内容。 5、制定产品标识、质量追踪和产品召回制度,确保出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够及时召回。 6、制定并执行加工设备、设施的维护程序,保证加工设备、设施满足生产加工的需要。 7、制定并实施职工培训计划,并做好培训记录,保证不同岗位的人员能熟练完成本职工作。 8、建立内部审核制度,一般每年进行二次内部审核,每年进行一次管理评审,并做好记录。 9、 对反映产品卫生质量情况的有关记录,应按规定进行标记、收集、编目、归档、存储、保管。所有质量记录必须真实、准确、规范并具有可追溯性,保存期为两年
15.15人员培训计划 15.15.1 目的 保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必备的素质和技能。 15.15.2 适用范围 适用于本公司与工作质量管理活动有关的所有员工的培训。 15.15.3 职责 15.15.3.1 行财部是培训工作的归口管理部门,负责教育培训计划的编制、组织实施和教育培训档案管理工作。 15.15.3.2 各部门负责人负责本部门人员培训工作的实施。 15.15.4 程序要点 15.15.4.1 培训计划 (1)各部门每年年底将培训需求报行财部,行财部根据上级主管部门下达的年度工作目标和职工培训计划,结合本公司的实际情况,综合平衡后编制下年度培训工作计划,经总经理室批准后执行。 (2)国家相关职能
部门下达的培训计划和根据需要临时安排的培训工作均视为本公司教育培训计划内容之一。
(3)培训计划应包括培训对象、培训目的、培训内容、培训方式、培训时间等。 (4)如特殊情况需要修改计划时,应及时将变更计划报总经理室批准后实施。 (5)各部门负责人根据本部门情况及自身工作需要,制定本部门的培训计划,并报行财部备案。(6)行财部至少每半年对各部门培训计划落实情况进行检查,并作好记录
15.15.4.2 培训内容及形式 (1)培训内容至少包括: 相关法律、法规知识; 基础知识和专业知识; 各种标准、操作规程及作业规范; 综合业务知识; HACCP管理体系文件; 其他。 (2)培训人员包括:HACCP小组成员、部门或部位管理人员、专业技术人员、新进或转岗人员、有特殊任职资格要求人员及所有生产操作人员。 (3)培训方式: 培训分为:内部培训和外部培训。 内部培训:分由本公司办公室统一组织、各部门组织及员工自学等。外部培训:到相关专业机构学习或参加有关职能部门的培训。 15.15.4.3 培训的实施
(1)行财部负责组织全公司的培训;各科室根据“年度培训计划”协助行财部进行。 (2)全公司性培训由行财部负责实施;其他培训由相关部门具体实施,但均需填写《举办培训班申报审批表》,并报总经理室批准后进行。 15.15.4.4 培训考核 (1)本公司的培训考核由行财部组织安排。
(2)内部需发上岗证/操作证的人员培训,由行财部组织有关部门进行评价、考核、发证。
(3)参加外部培训的人员,培训结束后,将学习结果或证书复印件报行财部备案,如无上述材料,参加培训人员应撰写书面总结材料报行财部。 (4)特殊岗位人员的培训、考核按上级主管部门规定执行。 15.15.4.5 培训记录及归档 (1)培训记录由行财部负责编制,各部门领用。 (2)公司统一组织的培训由行财部负责填写职工培训情况记录;部门内部组织的培训由部门负责人填写; (3)行财部负责所实施的情况及培训记录的归档管理,各部门负责人负责本部门培训记录的归档,每年底,各部门应将培训记录及相关证书复印件报行财部。
(4)行财部对人员培训的记录和相关证书复印件应予以妥善保存。 15.15.5 相关记录 年度培训计划 举办培训班申报审批表 员工培训记录
质量培训计划范文二:
一、指导思想
以坚持“科学为先,质量为本,诚信至上,铸造精品”的质量方针,围绕“质量优良,业主满意”的质量管理目标,以质量管理体系的运行为主线,规范在建工程的质量管理为重点,强化自我完善机制,加强质量教育培训,狠抓施工生产的工艺作风,严格过程控制,杜绝质量事故和业主的投诉,确保工程质量稳步提高,让每个项目成为优质工程,培养参加工程建设的每一位职工牢固树立“质量第一,用户第一”的思想,进一步完善质量监督工作制度,规范工程质量监督管理程序,使工程质量监督实现制度化、程序化、规范化,做好各施工过程中质量、监督和巡回检查工作,把好质量关,保证质量体系的正常运行。
二、教育培训对象
项目部质量管理人员、专职质检人员、施工人员和各班、组长(包括新来和转岗人员)、外协队作业人员。
三、教育培训类型
1、全员质量教育;由质量部组织,对所有员工及作业人员进行一次质量教育;
2、对质量管理人员、专职质检人员、施工人员进行重点质量教育培训;
3、专项质量教育:根据项目部的工程特点,组织质量管理人员及作业人员进行专项项目的基本质量技术培训。
四、教育培训形式
分公司将采取多种形式组织员工学习项目部质量管理规定,质量管理体系文件,公司、局有关质量管理的文件、相关规程等。
1、 利用文件宣传、图片展示、板报展览等形式;
2、 召开质量会;
3、 授课、讲座;
4、 自学。
五、重点教育培训对象
对主要质量负责人,专职质检员,施工班组长及关键部位施工作业人员进行重点教育培训。
六、教育培训内容
1、国家、行业的法律、法规;
2、公司、局里的质量管理手册;
2、项目部相关质量保证体系文件。
七、培训具体时间、地点见附表
八、教育培训的目的和效果
1、全员职工了解国家质量管理的相关规定和管理条例,牢固树立质量第一的思想;
2、对新进场的人员入场质量教育培训率100﹪。各类分包队伍、劳务组织、临时用工质量培训率达到100﹪;
3、加强过程控制,强化责任追究,努力提高全员质量素质;
4、强化体系意识,使各部门和所有施工人员都明确体系所规定职责和权限,并按要求履行;
5、通过学习,教育全员职工及外协队养成自觉遵纪守法习惯,坚持按施工工艺规范施工、杜绝一切质量事故发生。
质量培训计划范文三:
第一次课程
一、质量管理体系培训材料
第一讲 ISO9000标准基础知识
第二讲 ISO9001标准简介
第三讲 贯彻实施质量管理体系文件
及ISO9001:2000标准的基本要求 质量管理的发展
国际标准化组织(ISO)
质量管理标准的国际化 ISO9000现象
ISO9000-2000族标准 我国采用ISO9000标准的过程
我国采用ISO9000标准的过程 ISO9000系列标准与我国社会主义市场经济的发展
二、质量管理体系建立和运行的基本步骤
(一)贯标和认证的工作阶段
第一阶段 宣传发动
第二阶段 质量管理体系的总体设计
第三阶段 质量管理体系文件的编制
第四阶段 质量管理体系的运行与完善
第五阶段 质量管理体系认证注册
(二)认证程序
1、 信息交换2、 报价3、 签订合同4、文件审查5、现场审核
6、 纠正措施
7、 核准发证 证后监督
三、 ISO9001标准简介
八项质量管理原则
原则1:以顾客为关注焦点
原则2:领导作用
原则3:全员参与
原则4:过程方法
“PDCA”的方法可适用于所有过程:
原则5:管理的系统方法
原则6:持续改进
原则7:基本事实的决策方法
原则8:与供方互利的关系
第二次课程
四、中华人民共和国国家标准
GB/T 19001-2000Idt ISO 9001:2000
1. 质量管理体系 要求范围
2. 引用标准
3. 术语和定义
4. 质量管理体系
5. 管理职责
6. 资源管理
7. 产品实现
8. 测量、分析和改进
应建立并保持记录,以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据。记录应保持清晰、易于识别和检索。应编制形成文件的程序,以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。
第三次课程
五、贯彻实施质量管理体系文件
及ISO9001:2000标准的基本要求
一、 宣贯质量管理体系文件时的注意事项 10项
1、各车间各部门应成立贯标工作小组,小组人员由部门经理、副经理、各车间主任及技术员等,负责本单位质量管理体系的运行,迎接公司内审及认证公司的监督审核。每年年初要制订出本年度学习质量管理体系文件的学习计划,贯标学习阶段的工作要分工明确,职责清楚,保证贯标学习的实效性。
2、目前,公司质量管理体系文件及有关企业标准已经下发到各部门车间。各单位应组织职工进一步做好标准宣贯和体系文件的学习,为确保质量管理体系持续有效运行打好基础。
3、公司质量管理体系文件的层次。
4、文件发放规定
5、各单位要认识到
6、各单位要作出贯彻实施GB/T19001—2000 idt ISO9001:2000标准(见ISO9000质量管理标准讲座)以及学习掌握《质量手册》、《程序文件》(各级各类人员岗位职责汇编,属于程序文件的一部分)、《标准》、有关的行业标准(即SY、SY/T标准)的贯标学习计划。计划中对学习时间、学习内容、学习人员以及考核结果等应形成记录。
7、通过GB/T19001—2000 idt ISO9001:2000标准的学习,应清楚并掌握下一步在接受内、外部质量管理体系审核时,《不符合项报告单》中所列出的标准条款的含义,以便对症下药,制订纠正和预防措施,实现改进和提高。
8、通过《质量手册》、《程序文件》学习,应明确公司的“质量方针”、“质量目标”是什么?各主要岗位质量职责是怎样规定的?(见程序文件中《各级各类人员岗位职责汇编》);特别要明确和掌握各单位应该做的条款和内容及工作程序。
9、通过对《标准》、和有关行业标准的学习,应进一步明确各岗位人员每一道工序上应该执行什么标准(操作规程和质量要求),达不到标准应得到什么处罚,应该怎样建立质量责任制,保证质量。
10、《质量记录》
第四次课程
六、执行质量管理体系文件时的具体工作 13项
第五次课程
七、迎接质量管理体系审核时有关说明 3项
⑵ 生产车间班组长每天的工作计划和工作安排是什么
车间班组长的工作计划,和工作安排:1、班组长所处的位置:现场的中心2、现场的问题及需要进行的指导3、班组长管理角色认知。 班组长的生产责任制1、班组长是班组生产的直接指挥者,是班组安全生产的第一责任人,对班组的安全生产全面负责。2、负责本班组人员的安全教育培训。学习有关的法规法规、政策和安全生产操作规程,指导员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品,提高班组人员的安全意识和自护意识。3、认真执行交接班制度,进行班前班后的安全检查工作,做好班组的自检工作,不违章作业和冒险指挥,有权禁止班组人员的违章作业,自觉接受安全生产管理人员的监督检查。对上级的违章指挥应提出建议,有权拒绝。4、开好班组会,总结前一段的工作,布置下步的任务,提出安全生产应注意的事项和要求。5、要经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查,发现问题及时解决或向上级部门报告。6、遇到不安全的异常情况时,应及时检查或者暂时停产进行检查,并向上级部门或分安全生产负责人报告。待情况查明后,确定无异常时方能进行作业。7、发生安全生产事故时,要保护好现场,并立即上报车间。8、责任目标:班组人员安全教育率100%,交接班制度执行率100%,安全检查执行率100%,班组安全会议制度执行率100%,杜绝违章指挥和违章作业,确保本班组无安全生产事故发生。班组长管理的五项工作和五项内容就是班组长义务与权力。管理的五项工作 ◆计划。做好计划,包括年度计划、月计划、每天的计划,做到有条不紊。◆组织。组织生产,在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员,如何坚持严格的班组规章制度。◆协调。协调好员工之间的关系,以提高员工的主观能动性和工作积极性。◆控制。控制生产的进度、目标。◆监督。监督生产的全过程,对生产结果进行评估。管理的五项内容 ◆人。对人的管理,也就是对员工的管理。◆财。对财进行管理,比如成本核算,资金流向。◆物。对物品的管理,也就是对生产的管理。物品主要是指生产资料。◆信息。对信息的管理包括:生产进度方面的信息,上级给下级下达的指示,下级向上级反馈的意见等。◆时间。管理好时间就是处理好事情,管理者应对每天的工作按其轻重缓急和主次的不同来划分,进行时间管理。车间主任是安排车间生产的主要领导,如果自己技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多样那样的问题,都需要车间主任去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节比较慢。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。所以,技术是第一位的。 第二,要有良好的组织能力 生产的流程安排需要有一定的经验,没有组织能力车间就会象一盘散沙。有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以,车间主任必须是懂得生产流程,能够组织好车间的人员,安排好生产秩序。 第三,要有高超的沟通能力 在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道,没有员工,管理也就失去了意义。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分,还要和老板或厂长做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一滩糊涂。有了良好的沟通,车间主任才好做,才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行,企业才会壮大。 第四,要科学计划生产 生产有计划,这是车间工作的前提。计划不到,或者不科学,就会出纰漏。所以,必须认真调度好各工序的人员,设定机械动力配置,挖掘能量,减少浪费。 车间工作,应以计划目标为主,根据公司及厂部下达给车间的计划、目标、生产任务,层层分解,落实到人。通过指标分解将班组当月的生产任务,质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准逐一列出,并在班前会上动员部署、班中跟踪检查、班后总结考核。从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹,知道做什么,怎么做,工作有奔头,有目标。 对经常生产的产品可以制定生产程序,进行程序化管理,使分工更明确,责任更清楚,并在工作中加以分析和改进。以便于员工操作,节省时间。 第五,要实施数据管理 数据管理工作是车间的一项基础性工作,是生产运行质态好坏的主要依据。车间主任数据管理要抓好三性: (一)讲求可操作性。针对工序设置,岗位设置,流程设置,设定科学的表式,要一环套一环,上道工序数据流转下道工序有章可循,有据可依。 (二)讲求真实性。车间主任应挑选有文化、懂技术、会管理、作风正派、做事踏实的同志担任班组长或数据员,当日生产,当日跟踪检查,当日数据汇总。务必做到真实、准确。应给员工的劳动所得,一分不少;想搞花样、玩水份、混水摸鱼多拿酬薪,一分不给。必要时,树立正反典型,奖真罚假,促使员工通过自身的工作来挖掘机械能量,减少浪费,工艺创新,达到增收的目的。 (三)讲求连续性。考勤数据、定额数据、交接数据、首检数据构成了车间的正常生产活动。而主任每月三次的盘点数据和运行分析数据,是建立在前者基础之上的分析汇总,前者工作抓好抓实抓习惯了,对后者工作就会了如指掌、应对自如。反之,数据管理有布置无检查,有今天无明天,有交待无跟踪,有发觉无措施,只会造成思路不清,数据不实,情况不明,陷入工作的被动之中。 第六,要懂得生产成本管理 一个车间,就是一个大家庭,小则几十号人,大则上百号人,作为车间里的一家之长。车间主任既要管理好家庭的“柴、米、油、盐”等成本性支出,又要增加“家庭成员”的劳动收入。这是一个家长既要会过日子,又要会过好日子应有的能力与素质。在不损害员工利益,不偷工减料的情况下,提高成本意识,减少浪费是每个老板都希望看到的。所以,做为车间主任在节约开支等方面是首当其冲。象一些企业做的不必要的样品,用料时没有计划,或是核算不到位。对于车间主任来说,哪些该用哪些不该用心里是有谱的。把节约的钱加到员工工资待遇里去或是核算到产品成本中,老板和员工都开心,而车间主任做为主要的带头人,谁能不喜欢呢? 第七,要讲究工作的方式方法 常见到这样的情况,生产过程中我们的主任一旦发现了问题,便立即召集本车间职工开现场会,可谓是雷厉风行。主任们讲得是声嘶力竭,叫、吼、甚至于骂,说如果以后再出现这样的问题将如何如何……,但屁股一转,他说不定已经把刚才的话忘了一半;或许是事务太多,或许是收不起功,不去验证,不去跟踪;或许还有老好人的思想;或许……难怪员工们把你的话当成了耳边风,一、二天还有改变,三天一过又恢复以前,于是乎,问题还是老问题,会议还是老会议,话还是那几句老生常谈。 其实,这还是一个工作方法的问题,方法用对,事半功倍。一个合格的车间主任,工作中应善于掌握方式方法,讲求实效。主要有: (一) 遇事要带头。有句话很现实“火车跑得快,全靠车头带”,我们主任就是火车头,要带好各班组成员勇往直前,敢为人先,为大家树立学习和效仿的榜样,以人格魅力,示范感召力,熏陶影响力,辐射冲击力,带动车间各项工作,做事要有超前意识。技术创新抢在前,工艺改造学在前,发生机械故障维修在前,发现质量问题分析总结在前。 (二) 作风讲民主。经常性召集车间会议,生产任务布置会、质量问题分析会、车间合理化建议会,对车间的工作实行民主管理,形成“以人为本,人人参与管理,个个肩上有责任,风险共担,责任共负,荣誉共享的好气息。 (三) 批评讲方法。人与人之间肯定不平衡,十个指头伸出也会有长短,在车间各班组之中,员工自然而然也会有先进、后进之分;聪明、笨拙之分,车间主任在批评员工时,要因人制宜,掌握心理,把握分寸。以此注重以理服人,就事论事,切忌以权压人“命令式”口吻。 (四) 为人讲公平。在车间各项工作中,职工请假,任务分配工资定额是一个极为敏感的话题,主任要当好这个家长“一碗水”要端平,要恪守“制度面前人人平等”的原则,尽可能奖罚分明,以公平、公正、公开办事。 (五)选好班组长。班组长应从劳动能手,先进分子中选出,要民主选举产生。切不可以人情、义气用事,直接提拔。好的班组长,既要是主任的好帮手,又要是员工的贴心人,正可谓班组长称职,车间工作会出色。 第八,要稳定队伍培养新人 稳定车间人员和培训新员工也同样重要。不要让员工做单一的工作,可以互换工种。一是怕员工的工作太单一,容易产生烦躁和感觉工作乏味,缺少工作激情。二是为忙的时候或缺人时可以临时替代。车间每天都会有事情做,但是不可能每天都很忙,在比较闲暇时培训人。一个优秀的车间主任,同时应是一个优秀老师,热情地培养新人,把自己的技能、技术毫无保留地传授给下属,只有这样,在生产紧张时才有人可用。任务完成的好,公司自然对你倍加赏识,加快提拔重用。相反,作为车间主任,如果技术非常保守,耍小聪明,生怕教会别人,自己丢了饭碗,岂不知,当某些工种的人走了,而生产时间又紧张,却没有人会做,只有车间主任一人会做,而一个人的能量毕竟有限,到头来完不成任务,肯定吃不完兜着走。 总而言之,做好车间工作,当好车间主任,是一门学问,需要用心去做。正如有句话说的“认真,只能把事情做对;用心,才能将工作干好”。作为车间主任,用力去做,只能勉强完成任务,用心去做,就能克服工作中的困难,就能不负众望,打造车间工作的一片新天地。
⑶ 车间主任管理车间的管理方案有哪些
1、健全车间生产组织,合理组织生产。
车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此,车间应在厂部生产指挥系统的领导下,建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得最优的经济效益。
2、完善车间管理制度。
车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,按照经济责任制的原则,制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。
3、加强劳动组织。
劳动力是生产力三要素中最关键的因素,人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时,要努力为职工创造良好的生产环境,研究科学的劳动组织和操作方法,制订先进合理的定额,实行按劳取酬的工资奖励办法,不断提高工人的技术和文化水平,使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作,不断提高劳动生产率。
4、加强工艺纪律。
车间生产过程,既是产品形成的过程,也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益。
5、大搞技术革新,促进技术进步。
车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务,就要有计划地进行大规模的技术改造,用新技术、新工艺改造老设备,合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动,使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的,在经济上是合理的。
⑷ 钢结构生产车间车间主仼培训什么
钢结构生产车间车间主仼培训车间主任在企业管理中的作用及时代要求;车间基本领导方法;车间生产技术准备的任务和内容;车间生产进度、在制品占用量、生产调度过程控制;车间生产现场控制与管理;车间质量管理内容;车间防火、防爆、防尘、防毒等内容。
钢结构生产车间车间主仼主要工作是负责车间安全、质量、进度、成本控制、文明生产管理,做好原始记录,每项生产任务完成后向生产技术部移交完整的生产资料和分析报告。在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
钢结构车间主任培训的课程内容有:
1、车间主任基本知识。
2、车间主任车间生产过程管理。
3、车间生产现场控制与管理。
4、车间质量管理和控制。
5、车间主任的生产监督与作业控制。
6、车间技术管理。
7、车间成本管理。
8、车间设备工具管理。
9、车间安全管理。
⑸ 如何做好班组长培训课程--做车间主任的好帮手
《如何做好班组长培训》主讲 理光背景 陈鹏讲师
一、班组长的角色认知能力及地位和使命
◆新时期下主管面临的挑战和机遇
◆班组长应具备的基本功
◆班组长的多角色转换
◆案例分析:班组长到底应该做什么?
◆班组长的使命感、价值观
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
◆班组长的职业化观念的树立
◆最受员工欢迎的班组长
◆班组长要能帮助员工塑造责任
◆班组长应该学会让员工成长
◆生产中,办法总比问题多
◆生产中的速度与质量同样重要
◆生产管理中,班组管理很重要部分
◆学会从员工心态,转变成为班组长的心态
◆班组是生产任务的落实点
◆案例分析:
二、协作是班组长职业的核心
◆忠诚是第一要素
◆个体因团队而强大
◆学会欣赏你的员工
◆赞美是人性的渴望
◆善于员工士气激励
◆个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
◆什么是现场班组管理
◆现场管理应具备的意识和方法
◆班组的日常管理
◆现场管理的特点
◆现场的信息管理的技巧
◆现场设备日常点检与保养
◆案例分析:设备为什么会坏
◆物料管理要点
◆作业方法管理
◆现场的管理、现场的关键管理
◆现场异常把握与问题处理
◆班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
◆班组长的责任—工作教导
◆教导发生原因
◆工作知识和责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆培育前的准备
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆工作就是培训
◆我们如何吸收
◆指导的行动计划
◆工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
◆6S推行技法
◆如何正确使用6S工具
◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
◆现代6S活动的开展实战指导
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S的升华
六、现场目视管理与看板管理
◆全面可视化管理
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理工具的应用
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片:著名企业现场与目视管理图片
◆思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆看板管理与现场
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
◆自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
◆面对问题的心态
◆实例分享:VCD欣赏
◆认识和识别问题的根本原因
◆问题分析与解决正确之程序
◆现场的问题分析与解决技巧
◆基本分析工具
◆8D方法训练
◆案例:丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
◆现场改善的基本规则
◆现场改善是成本降低的基础
◆改善给企业及个人带来的影响
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆现场常见七种浪费分析与改善
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆如何识别现场中的浪费
◆现场IE改善手法的学习和应用
◆班组精益生产的基本思想
◆改善的八字诀
◆工作效率提升
◆实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
◆有效沟通对班组管理的重要性
◆有效沟通三行为——听、问、说
◆如何有效表达、提问、倾听
◆造成沟通障碍的原因
◆身体语言:非文字语言之效果
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆水平沟通
◆如何与下级沟通
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
◆ 案例:下属为什么不听你的话?
十、成本控制的方向
◆消减人工成本
◆精简组织重要原则
◆消除系统损耗
◆消减采购成本
◆消减库存成本
◆消减质量成本
◆消除企业的常见浪费
◆强化员工的成本意识
◆把多余的制度丢掉
◆ 案例:如何强化员工的成本意识?
十一、学习型班组团队建设
◆什么是好团队
◆有效团队的构成要素
◆精于指导,让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
◆有效团队组建练习
◆何为学习型组织
◆班组的学习圈与修炼
◆打造学习型班组
◆我的未来不是梦!
十二、课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受,交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题
⑹ 车间职工工作计划安排5篇
车间工作有很多事情需要自己提前规划,这样的话我们在完成车间工作的时候也能更轻松些,因此制定 工作计划 是我们需要做到的。下面是我为大家整理的关于车间职工工作计划安排,如果喜欢可以分享给身边的朋友喔!
车间职工工作计划安排1
20--年四月焦炉试产成功,20--年将是个事故多发的关键时期,所有的机械、电气、仪表的使用质量及运行状态都面临考验,为了加强电气、仪表的安全管理,提高电气、仪表的维护、维修质量,电仪车间安全环保工作紧紧围绕炼焦、化产生产发展的主旋律,本着不断规范、深化的要求,进一步体现“以人为本、安全第一”的理念,抓住重点和薄弱环节,采取源头把关、全过程控制 措施 ,立足防范,强化监督。现结合国家及集团公司有关安全环保法律法规将20--年度安全工作做如下安排:
1、利用班前会、车间及班组组织的安全学习、阅读安全报刊、网络查寻 安全知识 以及积极参与企业安全培训等方式加强对国家、公司有关 安全生产 法律、法规、条例的宣传和学习,加强对公司各项安全生产 规章制度 的宣传和学习,提高员工的安全意识和临场应急时的心理素质,为全年安全生产打下良好的基础。
2、重点加强对新员工的 安全 教育 工作。
3、认真执行企业开展的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动,做到有措施、有落实、有记录。
4、按照公司要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。
5、每月末进行一次联合安全检查,对查出的安全隐患等情况进行整改,落实责任人,规定整改期限。
6、电仪车间的安全目标是:
(1)、全年无死亡,工伤、重伤及多人中毒事故为零
(2)、重大设备、操作事故为零
(3)、重大火灾、交通事故为零
(4)、重大环境污染事故为零
7、根据庆华集团及煤化公司的有关要求,继续推进安全管理标准化及台帐、记录的建立及持续改进工作。
8、针对全厂电气、仪表设备的运行情况,着力抓好电气运行工、电气维修工、仪表工的岗位培训和安全教育,完善制定岗位安全操作规程,为煤化公司全面达产达标保驾护航。
9、严格执行“三级”安全教育,对全厂所有潜在的安全因素进行辨识并制定相应措施,让本车间每位员工都了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。
10、全力以赴,打好电仪检修攻坚战。加强现场安全工作,对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则,强化电仪检修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。
11、教育好车间员工做好登高时的安全防护工作,加强登高作业证的办理及管理;强化员工的安全意识。
12、加强动火作业管理,对装置区域内的动火必须实行100%动火证制度。
13、加强对电气、仪表的校验及检定工作,对全厂就地压力表、温度、压力变送器、差压变送器及调节阀等关键设备进行登记、校验并出据校验单,每块合格的仪表要贴合格证,并能体现检定结果、检定日期及检定人等内容,台帐、校验单、合格证要做到一一对应且具有追溯性。
14、做好安环保工作。按照生产技术部的要求,采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处,并做好相应的配套具体工作。
15、做好安全隐患的检查及整改,按照相关要求对检查中发现的问题在第一时间予以解决,并做好记录,对无法整改的安全隐患及时上报,并制定出相应的整改计划。
16、加强安全考核工作。严格按照集团、车间制定的相关制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。
车间职工工作计划安排2
一、不断加强安全管理工作
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚
四、保证工艺贯彻率
在20--年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的 方法 进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理,推进6S管理制度
在20--年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20--年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
七、巩固管理风格,纠正管理作风
继续执行领导与员工之间、员工与员工之间不能矛盾冲突和在产生之前就解决矛盾冲突,坚决反对固执、偏激、不听见解与解释的我行我素、不守承诺的管理作风。
总之,为实现20--年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
车间职工工作计划安排3
一、 目标:
实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标。
二、 指导思想:
以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防转炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
三、 安全防护重点及部位:
转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐的避障、合金烘烤煤气中毒、道轨检修和lf炉检修砸伤事故。
四、 主要工作措施和安排:
1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育的基础上,增设安全知识竞赛,安全 谜语 , 安全演讲 ,班前提问等活动,同时抓好新员工的安全教育。
2、加强易出事故岗位工联保互保及职工的责任感,重点是操枪、摇炉、合金工、炉前工等,不定时检验对突发事故的处理方法。
3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上锁提示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍东西。
4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全年做到安全生产,努力实现全年事故“0”的目标。
5、把握各非常时期员工的思想动向,重点是各节日期间的喝酒上岗,员工的疲惫上岗,青年员工的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。
6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核,要求跟班、技术员、值班长,对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。
7、解决职工具体生活问题,及时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆汤解决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。
8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。
9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。
车间职工工作计划安排4
一、牢记安全管理职责
作为班组安全生产的第一责任人,对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制,严格执行各项安全规章制度和操作规程,抓好安全生产管理,组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患,做到不安全不生产。
二、抓好班组团队建设
加强和班组人员沟通,及时了解员工思想动态,通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、安全意识和应急技能,将工厂的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导,指导员工开展安全工作,搞好员工安全技术操作。
三、深入现场检查
解决安全问题,带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作,对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检,及时发现异常情况,并及时交出处理,防止事故发生。对经常出现故障的设备和部位,集合班组人员一起分析原因,提出解决方案。
四、正确行使安全管理权
检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作,及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实工厂检维修作业安全管理制度,特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时,严格监督班组人员按照作业程序执行,并确保各项安全措施落实后方可实施。督促班组人员保持作业环境的整洁,及时的整理和整顿作业区域内的物品,并及时清扫现场保持现场卫生。做好交接,严格执行交接班管理制度,当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。
车间职工工作计划安排5
光阴似箭,岁月如梭,转眼间充满艰辛的20--年即将过去,充满希望的20--年将要来到,在这辞旧迎新之际,我们动力车间回首过去一年, 总结 成绩,找出不足,制定措施,扬长避短,鼓足干劲,趁着深化改革的春风,努力完成20--年公司交给的各项工作和目标任务。
一、主要成绩:
1、全年无安全事故发生。加强全员的安全教育和培训,充分利用班前五分钟安全教育和组织安全演练,提高了员工的安全意识,实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。取得了全年工艺、设备、人员全面安全生产的好成绩。
2、循环水系统和脱盐水岗位,全年稳定运行,无影响生产台时。
3、七十五吨三废炉经过严密的组织,精心的安装调试于4月1日一次开车成功,为大气量的生产和节能消耗奠定了良好的基础。
4、成功实现了对新合成循环水泵的改造,原来水泵功率280千瓦/小时,改造后为195千瓦,节电约30%,全年可节约电费30余万元。
5、9月份又顺利实现了车间合并,原供水车间和供汽车间合并为动力车间。和并后员工思想稳定。干部齐心合力,使各岗位运行正常,生产稳定。
二、存在不足
1、上半年60吨三废炉20吨炉子由于没有备用炉,经常超负荷运行,加之维护保养不及时,磨损严重,锅炉经常内漏,有时出现高温结巴,低温灭炉现象,给公司造成了一定的经济损失。
2、末端治理岗位今年运行不稳定,特别自六月份以来,处理原水量偏小,系统工艺波动大,甚至有超标运行的现象。
3、造气循环水系统,特别下半年以来,涨水严重,系统煤灰多清挖不及时,澄清池沉淀效果差。
4、设备跑、冒、滴、漏多,存在管理不到位的地方,预防性检修和日常维护保养,工作做得不好,设备巡检不认真,留于形式,检修技术不过关,经常出现重复检修现……
5、员工的操作技能和维修技能低,有待于进一步提高。
6、制度多,落实少,工作安排的'多,检查落实少。
7、生产不稳定,员工思想教育不到位,致使个别员工出现,士气低落,积极性下降等现象。
三、20--年的工作重点及措施
1、安全生产仍是今年的工作重点,认真组织学习安全生产法,严格落实安全生产责任,车间主任为第一责任人,充分发挥安全员的管理职能,继续坚持班前五分钟安全学习,和每周五的安全自检活动,对违章、违纪和事故隐患,坚决整改落实,决不姑息迁就。
2、三废炉和汽轮机长期稳定运行,特别是三废炉,开停一次对利润影响特别大。所以要加强对三废炉的操作和保养。操作实行细致分工,严把各项运行指标,禁止超温超压超负荷。确保原料煤的质量,按时排污排灰,加强维护保养,设备也要明确分工,每个部件承包到人,班班有检查,天天有记录,天天有考核,并且制定开停炉和岗位就急预案。
3、末端的稳定运行也是今年的重点工作,车间成立以工艺主任为组长的攻关小组,采取请进来,走出去的方式,认真技术的培训,确保末端处理长期稳定运行,同时也解决了造气的涨水问题。
4、加强设备管理,减少跑冒滴漏。严格落实执行设备的巡检制度和维护保养制度,并且实行分片包干制,运行效果与工资挂勾的考核办法。确保每台设备都能长周期安全稳定运行。
5、员工的技术培训也是今年的重点工作之一,配合公司人资企管部认真组织,筛选老师,精心备课,从基础开始,每月进行一个问题反复学习,必须弄懂弄会,理论和实践双过关,严格考评考核。确实能把员工的操作和维修技术提高上来,增强分析判断和处理问题的能力。
6、加强对员工的思想教育。坚持班前教育,宣传公司的大好形势,传达正能量,树立典型,奖勤罚劣。开展多种形式的谈心和帮扶活动,解决员工反应的 热点 和难点问题,车间帐目公开,工资透明。充分调动员工的工作积极性和主动性。
总结过去,展望未来,我们动力车间全体员工决心在新的一年里,加强学习,克服困难,上下齐心协力,严格落实各项制度,转变工作态度和工作作风,和公司一道共同努力,走出困境,实现共同的梦想。
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⑺ 生产工作计划5篇
制订 工作计划 不光是为了很好地完成工作,其实经常制订工作计划可以更快地提高个人工作能力、管理水平、发现问题、分析问题与解决问题的能力。下面是我为大家精心整理的生产工作计划5篇,希望对大家有所帮助。
生产工作计划篇1
短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真 总结 ,为下一年工作做细致的安排。
一、强化管理,加强员工思想 教育 ,不断提升员工综合素质
员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。
1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。
2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传 企业 文化 、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。
3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与 安全教育 ,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。
4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。
5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。
二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作
在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。
1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。
2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。
①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。
②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。
③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。
④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。
3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。
通过以上 措施 ,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗_kg/tnh3,按公司下达的计划指标_kg/tnh3计算,吨氨原料煤消耗下降4kg,累计全年节约原料煤_kg(约_吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗 安全生产 做出了巨大贡献。
三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行
1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。
2、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。
总之,在__年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大发展努力奋斗。
生产工作计划篇2
一、工作方面
在这一年里,我从事机动的工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,安全,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人,每来一位新人,我都认真教给他机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应装配工作。在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发现配件有些损坏和裂纹的现象,影响了摩托车的美观,也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因,配件是主要的原因。在不能更改配件的情况下,我们只能认真检查配件中有没有碰伤、碰花,一有发现不合格的配件马上就更换,这样稍微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。
二、思想方面
车间多次组织学习了 军训 和工艺装配质量等技术,还组织讨论了“热情,责任,忠诚”和“增强工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的 方法 ,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。
三、工作目标
在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。
在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。
搞好班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。
今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的 规章制度 ,做好本职工作。
生产工作计划篇3
为了能更好的适应这一未知的工作,特拟定了这份工作计划:
一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础。
在车间工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。
在接下来的日子里,我会去了解车间三唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础。
二、认真学习新岗位的各项基础知识,做好车间日常生产数据统计和核算。
在新岗位上岗后,我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好车间生产记录和账目核算,积极参加公司和车间的培训活动,努力提高自己的工作能力。
三、做好正常统计工作的同时,积极了解车间的现状,并协助公司和车间领导做好车间管理工作。
在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去车间巡视,了解车间生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础。
四、高效完成上级交代的工作任务,认真落实公司的政策方针。
工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的政策方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和车间管理效率。
在车间实习的六个月期间,我学习基础岗位技能,初步了解车间结构和基层。
生产工作计划篇4
一、坚持以质量意识为理念。
1、做到“一点也不能差,差一点也不行”的质量管理要求。坚持以人为本的科学发展观和“以质量为中心”“以生产满意”为目的服务宗旨。统筹兼顾,质量效益,生产效益,管理效益,三方的关系。强调基础质量,环节质量,和终末质量,以及技术质量和工序质量的全方位系统化的质量管理。强调全员质量管理,全过程质量控制。强调班组在质量中为第一责任人的意识。
2、不断提高技术人员团队建设。一年来,班组一直把培养人员技术作为团队建设的一项重要内容来抓。因为只有技术过硬才可以保证“提质提能”攻无不克。和高级技术人员一起制定实施有针对性的培训计划,加强班子建设和员工队伍建设。
二、坚持整体推进为发展目标。
抓好生产和质量的关系的同时,安全工作放在第一位,以人为本重视安全工作,安全工作主要以教育为主,管理与教育一起抓。做到“未发事先知”的预防管理理念。积极推动5S标识现场管理,明确现场整齐划一,明确具体摆放位置,严格落实各项管理制度。积极推进工艺文件复述内容,做到人人会背,并且达到熟知熟解,工艺文件复述坚持奖勤罚懒。
三、坚持以生产为第一要务。
1、经过一年来的努力,生产与质量得到全面提升。人员思想积极进步。提高质量的同时生产也得到全面提升,班组全面提倡公司的“提质提能”活动。利用五十几人,全面提能完成八十多人的生产任务。从月产重庆单轨2列提升到月产3列。担任的250公里动车组摇枕纪录时可以月产3列半,是从开始制造到今年的一个生产成绩的刷新记录。
2、这一年里。生产中涌现出很多杰出员工,其中被车间评为免检员工的就有四名。班组全力“提质提能”“排头抓尾”“择优上岗”“奖勤罚懒”资源共享的管理理念。充分发挥个人潜能,履行单车记件,多干多得的原则,提高职工工作动力。本班组承担着动车和城轨车两种车型,因工作需要许多人都拥有两种不同车型制造的资质,试工作情况进行合理布局。在这一年里班组多次被车间评为先进班组,这些都离不开车间的支持和班组的努力结果。
四、坚持以党为核心的团队建设。
积极响应党支部的组织生活制度,不断加强党员干部队伍建设。把“忠诚企业”主题教育活动作为贯穿全年工作主线。认真组织班组人员学习党内刊物,并写出书面学习体会。积极地激励广大党员同志都要为党旗添光彩。“严于利己”“规范言行”做职工群众信任的党员,在班组中发挥党员先锋模范作用。
五、当然工作过程中还存在不足,通过我总结 反思 ,主要有以下几点:
1、由于工作头绪多,有时会忽略晓之以理,动之以情的管理方式。
2、偏重对日常工作的监督和管理,忽视了对大型活动的开展。
3、自己思想认识还需提高,面对事情不能过于急,需要冷静思考,多向他人询问方法和意见。
生产工作计划篇5
一、指导思想
为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和 其它 重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。
二、控制目标
1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;
2、全年重伤、死亡率为零;
3、重大安全生产责任事故为零;
4、事故隐患排查、整改率100%;
5、“三违”查处率100%。
6、特种作业人员上岗持证率为100%。
三、工作重点和保障措施
(一)通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。
1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。
2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。
3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。
4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的.安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。
(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标 责任书 ,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。
2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。认真开展安全标准化工作,对照《危险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。
3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。
4、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。
5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。
6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。
7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。
8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。
(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。
1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。
2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。
3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。
4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平。
5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展。
6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进 经验 ,确保企业长周期安全运行。
7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。
(四)提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。
1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓,加大生产过程监控力度,从管理中进一步完善。
2、加强对三废的排放和利用。“三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”治理设施的进行严格管理并做好台帐
3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备(施)维护保养,落实专人负责,确保随时有效好用。
4、完善车间应急救援体系,进一步提高车间的应急响应能力。继续修订应急预案,除公司组织有针对性的事故应急救援演练外,车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练,提高员工的应急处置及自救能力。
(五)做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。车间在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。车间要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%。
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、质量、发放把关,并指导、督促职工按要求穿戴、正确使用。
4、有计划做好员工的职业 健康知识 教育,保障职工的健康。
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⑻ 公司车间主任岗位职责
公司车间主任岗位职责(通用15篇)
在发展不断提速的社会中,人们运用到岗位职责的场合不断增多,任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体,有多大的权力就应该承担多大的责任,有多大的权力和责任应该尽多大的义务,任何割裂开来的做法都会发生问题。拟起岗位职责来就毫无头绪?下面是我为大家收集的公司车间主任岗位职责(通用15篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
1、负责主持车间的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;
2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
3、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
4、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
5、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;
6、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
7、监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁。
1、严格遵守机修工安全操作条例,尽可能保证生产车间的设备正常运行;
2、接到维修任务后,及时,高效进行相关设备的维修。
3、妥善保管与使用公司配置的个人使用的工量器具;
4、认真作业,准确判断,提高维修质量;
5、完工后,所有与施工相关的文件必须填写清楚,完整备案备查;
6、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质;
7、负责车间生产人员的培训、考核等工作。
1、根据生产部门下达的装配计划,负责编制车间作业计划。主持召开每日生产作业例会,安排布置车间生产。
2、负责装配进度统计管理和生产耗材统计管理,严格控制物料浪费,为公司节约成本。
3、负责车间生产现场管理,确保文明生产、安全生产和均衡生产,下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源,对车间的安全生产负全责
4、负责本车间生产产品的零部件检验工作。做到不合格零件不装配,不合格产品不出厂。
5、负责建立自检自查制度,定期召开质量分析会议,及时分析不合格产品的原因,并积极采取有效措施,不断提高装配产品质量。
6、确保车间“6S”工作负荷要求,负责对各生产工序进行“6S”检查
7、负责组织按产品图样和技术要求、工艺文件进行生产和加工,确保产品质量满足规定要求。
8、负责统计车间当月生产、品质数据,确保记录的真实性、及时性、准确性、完整性。
9、对公司现状在管理、技术、品质提升、现场管理、体系运行、内部沟通等方面提出改进建议。
10、认真完成领导临时交办的其它任务。
1、提出本车间生产计划,用料计划,经审核通过后组织执行;
2、监督车间工人的工作质量、工作进度;
3、规划分配工作,执行工作规程规章;
4、协调车间各项工作进度,按生产进度安排车间流水线工作进度;
5、解决工人操作过程中的问题;
6、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议;
7、完成上级分配的其他任务。
1、跟进月度装配计划,制定周装配计划,并分解落实;
2、带领装配车间管理团队对装配计划予以跟踪、解决;
3、车间人力资源管控,包括需求提出和人员优化等;
4、统计、分析装配车间产能,编制日/周投入产出报表;
5、统计装配车间产能异常,包括质量与交付,编制欠产报表,并分析改善;
6、对装配车间欠产、装配质量、安全生产及现场5S治理等承担管理责任。
1,组织实施生产部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务。
2,贯彻,执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量,保证质量的前提下不断降低生产成本。
3,根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;培训员工,带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定。
4,拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励,惩罚。
5,根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,抓好车间的质量管理工作;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;领导车间做好5s管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工的素养。
6,处理车间的突发事件。一旦发生突发事件,车间主任必须挺身而出,担当责任,动用各种资源,领导和组织员工战胜困难,并随时向公司领导汇报事件处理进展情况,对于无法处理的事件要及时请示。
7,配合公司其他部门开展工作,主动做好横向沟通。
1,计划安排工厂车间的生产任务,监督各组长合理安排生产,明确产品的质量要求和执行标准,要认识到产前会的重要性,不能光注重在形式上,要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。
2,根据车间的生产计划,主动提前了解各项准备工作(面,辅料,工艺,设备,仓库,等)的情况,确保车间生产时流水的畅通。
3,随时跟踪车间的生产进度,每天必须要有详细的生产报表交生产部。
4,及时解决车间生产过程中出现的问题,要做到问题早发现早解决,杜绝因把问题悬着而造成成品大批量的返工,针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析,吸取教训,总结经验。
5,要协调车间与各部门之间的`工作,互相配合,协商解决存在的问题。
6,审核车间流水工序工价的合理性,协助人资行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。
1、负责成型车间的工作,贯彻执行公司对生产经营工作中的各项方针,努力完成本车间的各项任务。
2、加强学习,努力提高自己的专业知识和管理水平,大胆探索,勇于创新,不断更新自我,提高自我。
3、带头并监督下属严格公司的各项管理制度,不断提高员工爱厂如家的思想。
4、健全本车间生产过程的各项管理制度,做下属单位之间的工作配合、沟通与协调。
5、负责本车间生产计划的合理安排、跟踪落实,保证生产计划任务能够按时、按质、按量完成。
6、负责生产过程中的原材料消耗定额工作,避免各种浪费,降低生产成本,努力提高公司经济效益。
7、负责建立本车间的员工培训计划,不断提高员工的遵纪守法、爱岗敬业、专业知识等方面的综合素质。
8、负责本车间的消防制度和安全生产制度的建立和落实,加强消防设施的管理,狠抓火灾源头整治工作;严格要求作业人员遵守“机器安全操作规程”,防止各种人身安全事故及设备损坏事故的发生。
9、负责本车间的设备管理,建立机器设备管理责任到人制,让机器设备维护、保养得到有效的控制。
10、负责本车间环境卫生管理工作,做到卫生区域责任到人,严格监督检查,确保车间干净整洁、物品摆放有序,通道畅通。
11、严守公司会议管理制度,加强与公司其他部门之间的沟通、协助、保障公司各项工作的正常运行。
12、完成生产经理交办的其他工作任务。
1、负责生产车间各工序、班组生产安排;检查各班组本岗位工作的完成情况;把好各工序质量关,全面完成产量、质量、消耗定额等各项指标,保证不合格中间体不流转到下一工序。
2、负责各工序、班组生产物料的管理和监督,核实生产数据和操作记录。
3、督促检查各班组、各工序严格执行操作规程和工艺纪律的情况,正确使用、维护设备,确保生产质量和完成生产任务。
4、加强安全管理,切实做好安全生产。
5、熟练运用ISO9001质量管理体系和现场5S管理。
6、负责员工绩效考核,月底工资结算。
1、积极推行“5S”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5S”管理工作,确保注塑部工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。
2、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。
3、制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责。
4、做好本部门员工的考勤工作,科学合理地制订开机员工的计件工资标准,严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。
5、做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参九条件,并对模具结构提出改良建议。
为协调本车间职工的个人职责,贯彻上级领导的有关决定,特制定以下原则:
一、服从公司领导,遵守公司各项规章制度,合理组织安排生产,加强车间之间的协作,时刻掌握车间进度,努力超额完成公司下达的各项生产任务。
二、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策,对本车间的安全生产工作负全面责任。
三、在本车间现有条件下,合理调配劳力,加强设备管理,保障设备正常使用,严格管理领用材料,控制生产成本,降低各种原、辅材料和消耗。
四、抓好本车间员工的政治思想工作,积极开展技术培训和岗位练兵活动,贯彻实施各类标准,实行规范化操作,加强车间的凝聚力和战斗力。
五、抓好安全生产管理,搞好车间环境卫生,清洁整齐,节约用电,次序井然,确保文明生产。统筹安排车间日常工作,保证按质按量完成任务,抓好车间各项安全工作。负责材料计划编制,做到不误生产,严格控制好成本。
六、开展经常性安全检查,控制关键要害部位,及时落实安全措施,整改隐患,防止事故发生。严格执行各项规章制度和技术操作规程,保证安全生产无事故。
七、带头执行各项管理制度,积极提出或搜集合理化建议向公司报告,督促本部门员工严格执行各项规章制度。
一、严格按照公司的各项规章制度及操作规程执行,并监督及落实各部门的工作情况,以用户满意是我们永恒的追求为原则,确保供热系统安全经济运行,保证各用户的供热效果。
二、熟悉所有设备安全技术知识,全面了解供热系统的性能,有计划的组织及安排工作,并制定明确的工作范围及职责,做到人尽其才、物尽其用、奖罚分明、分工明确、责任到位。
三、努力学习相关专业知识,熟悉各设备的性能、结构及原理。结合实际运行情况,不断提高自己的专业能力,能够更好的去监查、监管各部门的工作。
四、熟悉各设备的运行情况,认真审核各部门的运行及相关检查记录,并妥善保管。分析及判断各方面数据的变化,对可能发生的事故做到提前预防,提前处理。
五、对影响正常运行的事故要及时汇报,并能准确及时的做出相应合理的处理,让损失或影响降到最低。对较大事故则应制定及组织相关的安全防范措施,确保人员及设备的安全,并保证设备在最短的时间内恢复正常运行,认真制定预防措施及实施。
1、保证模具车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行;
2、根据生产技术部下达的生产计划,负责组织模具车间生产作业按期完成;
3、负责模具车间各岗位员工的合理调配以保证生产的正常进行;
4、负责组织模具车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,支持召开每周生产总结会议;
5、负责模具车间员工的基础培训;
6、负责检查生产结果自检制度执行情况,对生产全过程进行监控;
7、每个订单完成后,负责复查模具车间所以的记录和表格。
1、依照ISO9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的需要。
2、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑部的实际运作特点,制订本部门安全生产管理制度,做好各岗位人员的安全防护措施。
3、对各岗位人员进行安全/消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实与监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。
4、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。
5、制订注塑部员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。
6、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本。
1、组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议,坚持“三不放过”的原则,及时分析/处理工作中出现的问题,并提出纠正、预防和改善措施。
2、做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。
3、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。
4、积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步,逐步推行量化管理、看板管理、目标管理,配合公司整体发展的需要。
5、坚持技术创新,管理创新,与时俱进,力求持续改善,不断提高生产效率和产品质量,减少料耗和不良率,以降低生产成本。
6、做好各类生产报表和文件的审批工作,确保报表数据真实地反映实际情况,并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作,对自己及属下员工的行为负责。
7、安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
8、根据生产需要决定车间是否加班,根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
9、积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,适应公司未来发展的需要。
;⑼ “车间主任”培训的课程有哪些
车间主任培训的课程内容有:
一、车间主任基本知识
1.车间主任在企业管理中的作用及时代要求
2.车间领导工作特点
3.车间领导必备观念
4.车间领导管理素质
5.车间基本领导方法
二、车间主任车间生产过程管理
1.车间生产技术准备的任务和内容
2.工艺方案和工艺文件的准备
3.工艺装备的准备
4.车间生产进度、在制品占用量、生产调度过程控制
5.车间生产管理内容
6.车间生产运行调度
7.看板管理及其应用
三、车间生产现场控制与管理
1.车间主任如何打造靓丽的现场
2.抓现场的主线
3.设计最佳的生产流程
4.管好现场的每一个过程
5. 车间主任效率管理
6.车间主任现场效率管理
7. 车间主任现场组织控制
8. 车间主任现场氛围管理
9.车间主任现场环境管理
四、车间质量管理和控制
1.产品全面质量管理
2.车间质量管理内容
3.车间质量管理方法
4.车间计量管理
5.严格执行工艺规程
6.全面坚持技术检验及质量检验的控制
7.强化不合格品管理及不合格品的控制
8.车间质量改进
9.物资供应质量管理
10.工具购置质量管理
11.设备维修质量管理
五、车间主任的生产监督与作业控制
1.生产监督与作业控制的内容
2.生产监控的程序
3.现场巡视的内容、方法及技巧
4.车间生产数量和进度控制
5.车间主任生产方法控制
六、车间技术管理
1.车间技术管理的基础工作
2.车间的产品和工艺工装管理
3.工艺管理工作过程及原则
4 工艺纪律与文明生产
5 车间技术资料的保管与发放
七、车间成本管理
1.车间成本的构成及其因素分析
2.车间成本管理的内容和方法
3.降低车间成本的途径
八、车间设备工具管理
1.设备现代化管理的内容
2.设备运行管理要求
3.设备技术状态的完好标准
4.设备的使用管理
5.设备的维护管理及润滑管理
6.设备维护情况的检查评比
7.设备故障与事故管理
8.工具的分类和编号
9.工具的检验、修理与翻新
九、车间安全管理
1.安全生产的任务和要求
2.安全生产的实施方法
3.机械设备安全
5.电气安全
6.特种设备安全
7.防火、防爆、防尘、防毒
8.劳动保护工作
9.伤亡事故的调查与分析
十、车间运作与管理规范
1.车间主任规范要求
2.车间主任规范内容
3.车间劳动群体管理
4.车间岗位职责管理
5.车间绩效综合评价
6.生产管理控制
7.车间生产实施计划
8.车间安全管理控制
9.车间生产设备管理
10.车间产品质量控制
11.车间生产运行标准
十一、车间主任领导力和执行力提升
⑽ 企业车间主任怎样提高管理能力
转载以下资料供参考
如何当好车间主任
第一节 生产车间
车间是企业中的一级基层(中层)管理组织。车间主任是行政管理的负责人。
一、什么是车间
按产品、工艺管理的要求,完成企业下达各项工作任务的一级管理组织,它由同工种员工或性质相近、配套协作的不同员工组成。
1、车间管理特征:在企业生产经营活动中所进行的计划(章平组织生产时出现的问题)、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。
一个故事:曾有一个关于神医扁鹊的传说,有人问扁鹊,你家里三兄弟都行医,为什么只有你的名声最响亮?是因为你的两个哥哥的资质不如你吗?扁鹊说:错了,其实家里医术最高的是我的大哥,他可以在病人刚刚有得病的苗头时就作出诊断,开两服汤药一吃就好了,病人没有感觉,所以他的名声只限在我们的家;我的二哥水平比大哥差一些,他可以在病人得病的初期发现病症的所在,然后扎一扎针灸就好了,所以我家乡的人都知道他,外地人就不知道了;我的水平最差,只能在病人病情严重的时候,开刀接生、救人性命,反倒名声最响。
评述:有很多人的能力表现在外部,有的人在内部,化风险为无形。有预见性;“为之于未有,治之于未乱”。现代管理要求我们的车间主任既要做大哥、二哥、又要做扁鹊。
(治本与治标的关系。预防、控制、处理的关系)
(别人玩的时候,你在做,别人做的时候,你在玩)
2、职能:对人、财、物合理组织,有效利用,实现企业和车间所规定的目标和要求。
3、基础工作
相关程序(否则将是一团混沌):
⑴标准化工作:
每日:班前查看交班簿和生产现场,检查班组出勤和生产准备情况召开班前会;
班中查生产进度和劳动纪律,查中控(检验员就是裁判员,各种比赛成绩好坏评判,要准确、要真实,另外你的标准,你的试金石很重要,为什么要搞化学纯?一个是PH试纸,放在口袋里或不注意保管都不行,一个是温度计),查记录、处理生产、技术、质量问题;
班后检查产品入库、生产现场,组织好下一班生产活动。
(包括绩效考评:操作员工每天一评,班长每两天一评你坚持没有?)
每周:总结上周工作,落实、明确下周生产计划;
每月:查劳动定额执行情况;查消耗(原材料、能源、工用具、劳保用品)定额
关于查原始记录?
产品生产记录:产量、质量记录(包括在产品),班组个人的生产记录,调整生产工艺、生产计划内变动通知单等原始记录;
(半胱车间电解的时间截止是9:30分,而溶解的时间已记录到9:20分,这不是明显的假记录吗?
当班劳动力和劳动时间记录:人员增减、出勤、工作时间记录;
原辅料记录:领取、退还、剩余以及水电汽记录(如邻苯的使用、现在盐酸的发放);
设备安全记录:温度、压力、运转时间、设备状态、生产与人身安全事故记录;
要求:原始记录准确、可靠、完整。
⑵健全规章制度工作
什么是规章制度?
对生产技术、产品质量、经济活动、安全文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和办法的总称。
重点是岗位责任制:
交接班制度;巡回检查制;质量负责制;安全文明生产制;经济责任制。
(一个车间要管理的事很多,发挥大家的力量,你无法通吃。你一天到晚忙碌就不行,因为你无法座下来考察深层次问题)
什么事情差不多了,大概有四五十里吧。同样的工艺、设备、技术、原材料,生产的产品质量就是不一样,收率也不一样。
什么是WTO规则?日本人要你洗盘子七遍的故事。我们的人要不要有规则,我们在生产过程或工作中要不要有规则,这就是工作流程。当海尔发展到了一定的规模进行了流程再造,我们的企业发展了也应该有新的流程,再也不是夫妻二人贴锅块了。
二、车间的地位和作用
贯彻执行经营者的意图,组织和督促下级的工作;
执行层:重在落实与执行。
2、车间主任的作用:
执行的好,影响公司决策的实施,影响目标值;
(提几个问题:1、考勤表应由哪个部门负责?
2、作业指导书应由哪个部门修订、完善?
3、不属车间生产任务,需要配合其它部门时表现怎么样?
有人负责我服从,无人负责我负责,人人负责等于无人负责)
承上启下的桥梁、纽带作用;
榜样作用,既是生产能手,又是管理能手。
三、车间主任的职责与权限
职责:
劳务管理:人事调配(包括员工个人档案卡的传递)、劳动纪律、技术培训、绩效考评、以及安全卫生、团队建设;
生产管理:现场作业、产量质量、材料消耗、机具保养等;
辅助上级:如实汇报、当好参谋。
职能:计划、组织、协调、控制、监督。
权限: 1、指挥与管理生产经活动权; 2、劳动组织调配权;
3、完善制度权; 4、拒绝违章指挥和停止违章作业权;
5、员工奖惩建议权; 6、奖金分配权;
7、举荐权; 8、维护员工合法权益权。
几个管理观念供大家参考:
1、权力是上级赋予的,权威是靠自己的领导艺术和人格魅力产生的;
2、服人者,德服为上,才服为中,力服为下;(下级有所作为,上级才有所为)
3、没有无用之人,只有没用好之人;
4、任何下级不应受一个以上的直接领导(关于原廖述迁请假的事情,另外就是本人的管理归属问题);
5、上级不能越级指挥,下级不能越级汇报;上级可以越级检查,下级可以越级申诉;
四、车间主任素质要求:
1、车间主任的“四个角色”:
管理者:工作安排井然有序、有条不紊;
领导者:员工宽松愉快工作,积极发挥潜能、主动张扬个性彰显智慧;(下属的工作成绩你不要占有)
被管理者:部门协作,互相配合
被领导者:做顺毛的驴儿,也要有“犯上”的勇气;
位置:承上启下 主要表现在
管理者与被管理者的关系:受高层领导,当好参谋,做决策执行者,另一方面本部门领导,运筹帷幄做部门先行官,讲究领导艺术,充分调动下属的积极性,主动性。
份内工作与额外工作的关系:认真遵守职责,完成份内工作是最起码的要求;同时要有大局观念和一盘棋观念;
批评与鼓励的关系:对下属了如指掌,积极沟通,善于发现不足,及早预防;
成效与成长的关系:充分发挥介绍权、参谋权、推荐权为下属创造更多的空间。下属感觉跟你没错。
2、素质要求:
1、职业道德素质:强烈的事业心;原则性和民主意识;高尚的情操。
2、专业素质:熟悉本车间基础理论知识;熟悉各种基本操作技能;熟知所有工用具设备的性能,并能正确使用、维护、保养和保管;对新设备、新技术、新工艺有较快的消化吸收能力。
3、组织管理素质:
明确目标,有完成任务的坚定信念;
努力学习,不断提高自己的组织管理能力;(是不是学习的人不要自己说,说出来都是不真切的)
深思熟虑,有正确的处理问题的能力;
身先士卒,一身正气,具有团结员工的凝聚能力和人格魅力;
满腔热情,具有开拓改革的创新能力。
4、文化知识素质:
变外行为内行;创造性地运用到生产中。
车间生产管理
一、生产管理的任务:
生产管理成败三大要素:
质量、成本、交货期。(数量、收率可视为工作质量,也是质量)
生产管理的内容:
组织、计划、准备、控制。
二、过程组织:
要有先见之明;要有纠偏的准备(关健控制点);信息快速反应;措施得当;
三、生产过程必须的表单、文件:
1、销售部《生产任务单》;
2、生产部《生产计划单》;
3、开发部《产品工艺流程图》、《作业指导书》;(有的车间自己打印流程图、作业指导书)
4、设备部的《生产设备控制程序》;
5、品质部的《过程检验和试验控制程序》;
6、生产部的《生产过程原始记录表》;
7、人力部的《人力资源管理及培训控制程序》。
技术与工艺管理
技术管理具体内容:按照工艺标准组织生产;执行工艺规程;组织质量控制与攻关活动;搞好质量中控;使用和维护好机具;组织学习与交流技术知识、操作技能;(当然注意保密工作)开展合理化建议和技术改进活动。
什么是工艺?
指产品的分离技术和分离方法。
工艺规程必须做到:
1、不断提高对工艺规程的认识
工艺规程是一切生产管理和操作人员都必须严格执行、认真贯彻的纪律性文件,要像遵守法律一样严格遵守工艺规程。如果工艺纪律松弛,员工爱怎么干就怎么干,就会使工艺规程完全丧失作用。结果也就可想而知了。
2、认真学习工艺规程
(新员工培训,转岗培训,人人做到应知应会)
3、熟悉质量标准和工艺要求
4、严格执行工艺纪律,保证工艺规程的贯彻执行
当原工艺有问题时及时上报,新工艺未批准不得采纳(可以就此事展开议论),应按原工艺执行。
5、认真检查工艺执行情况
以身作则,成为模范
6、爱护和保存好工艺文件
第四节 车间质量管理
质量管理基础知识
产品质量和工作质量统称为质量。
(我们的质量指透光、旋光、收率、重金属含量、水份、机械杂质等)
全面质量管理TQC:
指全员、全过程、全方位的管理。
特点:预防性(王总所说“死后验尸”,质量不是检测出来的)
影响因素:人、机、料、法、环
人——员工;(加强质量意识的提高和认识)
机——设备,包括机器和工艺装备;(日常检修与定期维修)
料——材料、半成品;(加强验收检查)
法——工艺、作业方法;(成文背诵、标准化)
环——条件与环境。(改善环境)
二、ISO9000质量认证体系
特点:
1、有效、有序:明确分工;(关于降温费的造发说明,四个各的解释)
2、定期评审:管理层介入,随时随地掌握运行状态;
3、强调纠正和预防并完善;(防止再发生)
4、强调审核及监督;
5、强调通过不断地培训;
6、强调文化管理。
设备管理
一、什么是设备?
生产中使用的各种机械和装置的总称。(关于设备培训可以展开讲)
设备、工艺、操作是企业的三大技术基础,而设备是先决条件。
二、什么是设备的维护?
指按照操作规程经常观察设备运转情况,及时对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作的总称。(如压缩机)
成本管理
一、什么是在产品?
指生产过程中正在加工、尚未完工的成品。(吃进去,拉出来,按财务要求)
二、在产品有效控制:
质量合格、数字准确、交接清楚、账物相符(帐、卡、物相符)、过目知数、处理及时、占用合理、周转迅速以降低产品成本。
三、物料控制:
1、领、发料前要查看,看说明书、看质量、看规格;
2、限额领料,定额供料;
3、投料防止差错、质变和混用(盐酸打到Ⅱ母水中不是没出现过)
4、盘点清单;
5、严格工艺纪律,防止跑、冒、滴、漏等损失和浪费;
6、密切关注生产动态,及时供料,防止断档,避免生产停顿;
安全管理
一、安全生产方针:
安全第一,预防为主
二、安全第一责任人:各部门主管
(管生产必须管安全,关于我管安全严格说不符合规定,至多在于安全意识提高的培训,因为我不懂工艺、设备,当然不能管理生产,所以不能管理安全)
三、安全“五同时”:
在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时,必须有安全的内容。(计划、实施、验收三同时)
四、车间级安全教育内容:
1、生产特点,作业环境、危险区域、设备状况、安全设施;
(老虎口:高温、高压、易燃易爆有毒有害腐蚀化学品)
2、安全操作规程要点;
3、劳保用品的使用。
五、工伤事故的应急处理:
1、迅速抢救并口头报告;2、保护现场;3、接受调查;4、“四不放过”5、填写文字报告。