空分培训方案

❶ 开封空分集团有限公司的焊接培训考试中心

开封空分集团焊接培训考试中心（原名压力容器焊工考试委员会）成立于1984年，是经河南版省质量权技术监督局批准的省级特种设备焊工考试机构，持有河南省质量技术监督局颁发的《河南省锅炉压力容器压力管道焊工考试委员会资格证》。批准的焊工考试资质范围有：1.焊接方法：SMAW、GTAW、GMAW、SAW、PAW；2.材料类别：①钢，FeⅠ、FeⅡ、FeⅣ，②铝与铝合金，AlⅠ、AlⅡ、AlⅢ、AlⅤ，③镍与镍合金，NiⅠ～NiⅤ。考试机构成立以来，严格按照国家规范的要求，做到管理严格规范，考试工作公开、公正、公平。
我中心师资力量雄厚，指导教师和理论教师都是从事焊接培训工作多年，具有较强的实际经验。中心现有固定资产80万元，考试场地面积270平方米，分为考试场地、办公室、仓库、试样检测室，操作技能考试工位数量12个，有计算机考试台位，对焊工档案实行电子化管理，有适应相应焊工考试需求的试题库。新的现代化的考试及办公场地正在建设中。

❷ 如何学习制氧空分

先从最基础学起，制氧操作应该是有师傅带你的，首先要了解你所在岗位内的危险源和安全措施，安全是第容一位，其次是所有的设备，包括所有设备的性能你都要全面掌握，最后是工艺流程和工艺参数，要知道产品是怎么生产出来的，工艺参数在哪个范围内是最安全和产品的纯度最高，熟知工艺参数报警值和连锁值！楼上说的2本书都不错，我再建议你一本《制氧技术》这本书也不错，光看书可不行，要带着问题去看，这样你才能熟知！流程图，你所在岗位上应该有吧？我的图是我按照设备安装的管线设计图自己画的！好好学吧，这是一个很有技术含量的岗位和工种！

❸ 空分设备 制氧操作过程，谢谢了。

空分工艺流程
原料空气经空气过滤器除去空气中的灰尘及机械杂质后，在无油空压机压缩至<0.7MPa，压缩产生的热量通过水冷却器换热被冷却水带走，然后进入预冷机组进行预冷，至（2~10）℃。在此阶段部分游离水被析出，再进入切换式使用的分子筛纯化器（MS1201或MS1202），空气中的残留水蒸气、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物被吸附。分子筛纯化器两只吸附筒轮换使用，其中一只工作，另一只再生。两组纯化器吸附筒由程控器控制定时自动切换。
经过纯化器净化后的纯净干燥空气温度升至~15℃，分为两路：大部分空气进入空分冷箱，在主板翅式换热器中与返流的冷气流（纯氧、纯氮、污氮、压力氮）换热，温度降至接近液化温度，再经过V1阀节流后进入下塔。
另一部分空气进入增压机增压后，约100m3/h的气作为增压透平膨胀机组气体轴承用气,其余气则进入冷箱,在主板翅式换热器内与返流的冷气流(纯氧、纯氮、污氮等)换热冷却后再经中抽V5阀或底抽V6阀抽出进入膨胀机膨胀制冷，膨胀后的空气经过V12阀送入上塔或经过V11阀旁通进入污氮管道，再经过主换热器复热后排出冷箱放空。
在下塔中，空气被初步分离为液氮和富氧液空。上升氮气在冷凝蒸发器中与上塔底部低压液氧换热被液化，同时液氧被汽化。液氮分为两路，一路经过V4阀进入下塔作为下塔回流液，另一路经过冷器与纯氮、污氮换热后再经过V3阀节流进入上塔上部。下塔中的富氧液空由底部抽出经过冷器与纯氮、污氮换热过冷后再经过V2阀节流送入上塔作为回流液。
经过上塔的进一步精馏 ，在上塔顶部得到纯度较高的氮气，在上塔底部得到氧气。纯氮从上塔顶部抽出后经过过冷器及主换热器复热后送出冷箱进行压缩充装或液化；污氮从上塔上部抽出经过过冷器及主换热器复热后送出冷箱，其中一部分作为纯化器再生用气，另一部分放空；氧气经过主换热器复热后送出冷箱压缩充装或液化，压力氮经过主换热器复热后送出冷箱。

❹ 空分60000工艺流程与40000空分有什么区别

空分60000工艺流程与40000空分没有大的区别，
这里假设产品种类，纯度及压力一样，
那么工艺流程应当基本一致，
仅仅是产量大小而已。

❺ 开封赛普空分培训2012年深冷初.中.高级工是真的么

不太清楚】
=

❻ 怎样学好空分

个人建议先看懂工艺流程图。结合操作说明书，先吧空分的流程，原理，回阀门作用，精馏工答况，控制逻辑等这套设备的基本情况搞清楚了。

总之，空分设备是一个系统工程，很难简单的说具体应该怎么学习。 我认为最重要的是首先搞懂流程和原理，然后平时有任何机会都不要放过。真正的知识往往都是平时小事情积累起来的，而不是靠所谓的培训或脱产学习的。

你们的空分应该是大型内压缩空分吧。不知道是国内的还是进口的。每个厂家的流程都不相同，但大的原理还是相同的。我是在空分公司里做销售的，有事情可以多联系我。

❼ 到哪里免费下载空分车间安全培训的相关素材

到空分之家网站可以下！

❽ 国内空分操作人员培训主要形式ppt操作手册流程图谢谢

流程图是操作一套空分的基础。。。这是空分操作人员在最初学习时就要学习的。并且要所有学员对流程图都要熟练掌握。对流程、位号、控制点等等都要熟记。
操作手册，也叫操作规程。是操作时的纲领性文件。也是操作人员必须掌握的。
培训我感觉分几种 是给新人培训还是给正在运行的工人培训。
给新人按上面说的一步步来。给老人培训从多方面入手。设备原理、空分原理、换热、净化等等多方面。一点一点来。。

一般的公司空分培训都是师付带徒弟，用闲班时上大课。。。很少看见用PPT的。。。。

❾ 2017年空分工作计划怎么写

2013年空分车间设备管理工作总结及下一
年工作打算
一、工作总结
自去年月份空分车间成立以来的近一年时间里，我车间设备管理人员在厂领导、主管科室、车间领导的指导和督促下，通过相互间的积极配合，各项工作取得了一定的成绩，但也存在诸多不足之处，现将这近一年来的工作总结如下。
（一）强化设备的基础管理。通过抓设备的基础管理工作和设备的维护检修工作，保障主要设备完好率达100%，全部设备完好率98%以上，泄漏率均在0.05%以下，事故事件数为零。具体主要做了以下五点工作。
(1)车间成立后首先在原有基础上建起了3#6000空分、4#6000
空分、396#空分循环水等三套装置的设备技术资料台账，新
建了油罐区8台机泵和两个常压罐的设备技术资料台账，并
通过查阅复印资料做了进一步的完善；
(2)对新接手的油罐区进行了全面的隐患排查：对(来自:www.hn1C.Com 唯 才 教育 网:空分工作计划)灌区保温较差
的150m蒸汽伴热管线、5000立方米罐40m进出油管线及其
它管线的多处零碎破损缺失处重新保温修复，更换疏水器3
处；通过为隔油池做防雨棚、为10000立方米罐和5000立方
米罐进油入口管线重新配固定导淋管等工作完善了灌区雨水
化污排放的管理；为P-1101泵和PU-101泵更换了损坏的入
口安全阀，在缺乏完善资料的条件下对P-3204B装车泵解体
检修，更换机封与轴承各4副，消除了两端机封处的漏点；
对三次出现沙眼的生活水管线进行了更换；
(3)为保证3#空分装置、4#空分装置的长周期运行在入夏之前对
396#空分循环水装置的5台风机进行了年度中修；同时通过
向机动科汇报请示对旁滤罐的滤料进行了清洗，使循环水的
水质有了较为明显的改善；及时地处理了5#风机异常振动的
故障，并联系加工齿轮一副；
(4)1月10日、1月28日4#6000空分装置的库柏氮压机先后出
现两次3级轴振动高高报联锁自停，机动科联系厂家对库柏
氮压机进行了维护检修，更换轴承一副，至今库柏氮压机轴
振动再无异常波动；年初为大冰机联系加工角阀一副，消除
漏点多处，于5月份开车成功，为两套空分装置的夏季运行
做出了一定的贡献；
(5)3#6000空分装置与5月、6月先后两次按计划停车检修。第
一次停车检修仅有一天，对空压机一级级间冷却器芯子用低
压水进行了清洗，对封头隔板上腐蚀出的洞进行了焊接修补，
开车时氮压机段间冷却器换热管出现泄漏，封堵二段换热器
22根换热管；检修后空压机一级级间冷却器换热效果提升并
不明显，于6月22日再次停车检修，此次联系亨达特垢用高
压水枪清洗，恢复安装之前对内壁做了防腐处理，对空压机
本体解体检修，更换四级油封一副，其它检修内容共11项。
（二）承包商管理。今年共进行外委施工17项，计划费用共758850.00元。其中2项为厂统一安排由车间负责的项目，5项为安全隐患整治项目，6项为3#6000空分大检修项目，2项为设备维修，另外2项则为办公楼及岗位操作室门窗的装修、维修。对所涉及的外围使用作业严格把关施工方案、施工过程及施工质量，对施工质量差的个别工程要求其进行了返工，施工后对工程量进行了认真的核算，尽可能的避免施工费用的浪费。
（三）日常检维修工作。自2012年11月26日至2013年10月25日向维达公司维修一分公司制水供水检修班安排检修226项，完成226项；这226项检修作业中涉及动火的作业88项，车间严格执行机动处的“八项必须”及其它动火管理规定，严格做到周一上报动火作业计划，周三落实作业计划，周五上报完成情况，作业过程中认真落实检修作业票会签与风险辨识，做到了动火作业全部受控；在作业实施过程中车间出现了不少问题，主要有：下达检修任务时描述不清，办理作业票时填写不规范、签票时间错乱、作业前风险辨识不到位、完成率不达标等，对于这些问题车间明确其责任，加强了管理，到现在车间的检维修作业管理已逐步规范，问题的出现频次已大幅减少。
（四）材料备件管理工作。车间成立以后利用有限的资金以实用、小批量、多品种、高性价比为标准陆续计划采购了151笔螺栓、垫子、阀门和钢材等常用材料，费用181785.97元，另外为5#风机做了一笔较大费用的备件，极大地充实了车间的库房。目前正着手准备2014
年3#6000空分装置停车大检修的材料备件与零购更新。
（五）润滑管理。车间成立后，重新制作了所有的巡回检查表和润滑五定表，按照润滑五定表的要求更换了两台空压机、3#6000空分装置氮压机、空分循环水5台风机及其它机泵的润滑油；更改完善了装置内润滑工器具的标识；为凉水塔上的3台风机齿轮箱重新配了油标尺；为油泵房制作了一小油桶架子，刷漆定置摆放后安放一小油桶，特别订购的重负荷齿轮油归位后就消除了油泵房的润滑管理短板。
（六）特种设备管理。本年度中车间将6台手动起重设备纳入日常管理，委托许昌市腾飞起重设备有限公司全部安装了防脱钩装置，每月做一次例行维护检查，同时为3#6000空分装置冰机房的两台手动梁式起重机手拉葫芦重新分别配备了一条链条和端盖，为油泵房的起重机重新配了一台手拉葫芦；车间对所有到期的7台安全阀、7条压力管道及3台压力容器进行了校验。
（七）以岗检督查日常管理。厂岗检是对我们日常工作的检验，因此车间很重视岗检问题的整改，从化肥厂第34次岗检到44次岗检这十次岗检中共查处设备管理方面的问题57项，其中涉及设备设施不完整的36项，涉及设备设施卫生的13项，涉及台账管理的9项，涉及检维修管理的2项。未整改7项，3项为第四十四次岗中提出来的问题，未能及时处理，2项需要电气维保单位处理，“4#6000空压机油站排油烟管线靠近东墙处法兰不匹配”的问题需等待4#6000空分装置停车处理，“罐区内地面有下沉、裂缝”的问题车间已向厂打
报告申请外委检维修单位处理。十次岗检中超过一半为设备实施的不完整，充分暴露出了设备管理工作中日常巡检不够认真，管理还比较粗糙。
（八）充分发挥样板模范作用。车间努力把396#空分循环水装置泵房创建为空分车间2013年度设备管理样板，努力将3#6000空分、4#6000空分两个操作室创建为完好操作室，以此经验来指导全车间的设备管理，推动装置现场面貌大幅改善，以此提升车间设备管理水平。在活动初期阶段车间结合公司现场管理“八十字方针”和“十八条标准”结合实际制定了现场标准化管理基本标准、完好标准、创优标准三步走的方案和活动现场的考核标准及评分细则，之后将总方案的目标进行分解，并逐步落实，仔细查找并逐步消除了泵房乃至396#空分循环水整个装置的捆、绑、吊、挂、脏、松、缺、漏、锈等现象，确保了设备设施的完好，规范了现场的设备、管线的标示及三套装置控制室内物品、工器具的定置摆放。再通过车间领导带头、党、团支部组织、全体人员参与的方式将396#空分循环水装置泵房现场标准化管理的效果推广到了3#6000、4#6000空分装置：组织人员对3#6000空分小冷箱进行了大扫除，清除了周围的油污和铁锈，在力所能及的范围内对小冷箱及装置其它设备设施做了刷漆防腐工作；车间职能人员对油罐区做了一系列现场整治工作，使得现场面貌有了大幅改观；尤其是消除了两套空分装置4台压缩机和4台增压膨胀机的油站长时间存在的诸多漏点，再也见不到油泵基础的油槽内满是润滑油的现象，变得干干净净，提高了岗位人员的工作热情，同时设备补充润滑
篇二：空分查摆问题汇总
第一支部党员干部查摆评议
“不守纪律、不讲规矩”的行为和现象情况调查表
篇三：空分启停培训计划
空分启停车培训计划
11月份培训安排
12月份培训安排
注：培训时间一律为14:00—16:30
培训内容如下：（6课时）
一、 空压机系统：
1、 空压机启动前的准备工作有哪些
2、 空压机现场润滑油及高压油的调节、油过滤器的切换，油温的调节。
3、 空压机凝结水泵的正确启动与停止，建立真空度 4、 空压机现场启动油与速关油的建立
5、 现场操作柜的正确操作（设备的启动与停止、手自动的切换、仪表的正确读数）
6、 空压机现场盘车装置的启动和停车（盘车正常工作的正确判断） 7、、暖管、抽真空、投密封气、暖机、升速、空压机的升压的要求。 8、掌握空透系统联锁逻辑
9、空透滤油机的正确使用、空透油站油样的取样点确认和取法
二、预冷系统
1、常温、冷冻水泵、冷冻机组的正确启动与停止 2、泵的启动顺序
3、阀门阀位的确认
4、掌握预冷系统联锁逻辑
5、故障的排查（水泵、冰机不能正常工作的判断和排除隐患工作）
三、纯化系统
1、现场阀门阀位的确认
2、熟练掌握各个步骤阀位的开关情况 3、能够正常的启动与停止分子筛程序 4、会正确的切换步骤 5、掌握预冷系统联锁逻辑 6、分子筛再生参数要求
四、膨胀机系统
1、 2、 3、 4、 5、 6、
膨胀机油泵的启动及油压的调节 膨胀机增压端、膨胀端密封气的调节 现场阀位的确认
正常的启动和停止膨胀机 膨胀机联锁逻辑图的确认 膨胀机加温吹除的条件和方法
五、分馏塔系统
1、现场阀位的确认 2、塔压的调节 3、纯度的调节 4、精馏的基本原理
六、氧压机系统
1、氧压机启动前的准备工作有哪些
2、氧压机现场润滑油及高压油的调节、油过滤器的切换，油温的调节。
3、氧压机凝结水泵的正确启动与停止，建立真空度 4、氧压机现场启动油与速关油的建立
5、现场操作柜的正确操作（设备的启动与停止、手自动的切换、仪表的正确读数）
6、氧压机现场盘车装置的启动和停车（盘车正常工作的正确判断） 7、暖管、抽真空、投密封气、暖机、升速、氧压机的升压的要求。 8、氧压机启动前的置换要求 9、掌握氧透系统联锁逻辑
10、氧透滤油机的正确使用、氧透油站油样的取样点确认和取法 11、氧压机密封气的投用 12、氮气储罐的倒换
13、氧压机的切氧和正常的停机操作
14、 转化事故停车后、氧压机系统的紧急处理措施
空分车间
2012-10-22

❿ 空分技师证书怎么考取

空分技师全称深冷复分离工技师，目前制国内只有少数几个城市可以考试取证。
报考技师需要的条件是：取得高级工证后，连续工作五年以上者；取得高级工证不满五年，十五年以上工龄。
可以到空分技术网校上申请报考。 http://www.27315k.com/PX/Index.html