工廠宣傳畫

❶ 請問工廠怎樣實施5S管理

團隊很重要，建立一個優秀的5s管理推行團隊，重點培養一批真正和公司能共患難的一班5S人馬，效果必然會好。還有管理的模式要健全還要人性化，要培養員工5S技能，讓員工學到並掌握知識技能，培養一批員工級的5S專家，讓員工明白5s的重要性，做好5S的目的。5S管理中，領導的重視問題是一個重要的因素。具體可以參考以下流程：
一、5S管理的實施
1、企業制定5S管理的推行計劃，企業那幾個月舉行5S管理推廣、那幾個月進行5S管理實踐，以及那幾個月實施5S管理改善等。
2、企業推行5S管理，領導應該以身作則，積極鼓動全體員工參與5S管理的推廣。
3、制定5S管理的宣傳，讓員工更加了解5S管理模式。
4、定期的進行5S管理知識培訓，進行5S管理評比等活動。
二、大力開展5S巡查活動
企業實施5S管理是一個持之以恆的過程，為了保持員工的積極性，企業應該適當的舉行一些關於5S管理的活動，領導積極參與並且進行周期的檢查。
1、制定每個月不定期的檢查評比時間；
2、確定每個月至少一次的董事長、總經理參與的5S巡查日活動；
3、制定工廠巡視的路線圖；
4、按照各單位的檢查標准評定5S的得分；
5、充分聽取各單位主管的意見並且加以改善。
三、開展5S競賽活動
1、定期實施5S巡查；
2、每次檢查都按照單位別進行5S評分；
3、舉辦以現場人員為中心的5S競賽活動；
4、給優秀的單位頒發5S錦旗、獎章、徽章。表現特別好的單位，也可給予適當的獎金。
四、開展5S知識宣傳活動
為了讓更多的人參與到5S活動中來，也為了讓更多的員工、幹部了解5S, 精益生產咨詢公司認為5S推行委員會可結合企業文化宣傳單位一起舉辦有關5S的知識活動等。現場的一線員工因為來自於五湖四海，教育的難度比較大，意識難以統一，因此，精益生產咨詢公司分析了企業除了舉辦一些活動之外，在上班前5分鍾和下班前5分鍾的朝會和晚會中都要進行5S知識和5S新聞的學習會，通過長期的堅持，5S的意識才能深入人心。
1、由5s推行委員會結合企業文化宣傳單位一起製作5S新聞和5S專題知識手冊；
2、每月發行一次或兩次；
3、發行時由每個課的主管親手交給全體人員；
4、利用5S新聞和5S知識手冊，在每天的朝會或晚會中進行5分鍾的5S學習；
5、內容以5S的想法、技術層面或工作現場的案例、員工的心聲為主。甚至可以刊載一些漫畫、照片等，效果會更好。

❷ 繪畫藝術生畢業後可以干什麼職業

美術藝術生的就業方向，美術不僅僅只是畫畫，畫畫只是它部分專業，它的專業劃分及就業方向如下：
1、 服裝藝術設計：
就業方向：畢業生適宜在輕工、紡織、商業、外貿等部門的服裝工廠或服裝設計單位從事服裝、服飾設計、研究工作，亦可從事服裝、服飾設計的教學工作。
2、美術教育專業：
就業方向：畢業生可從事普通中學、中等專業學校以及高校的美術教學工作和工礦、企業、專業團體美術組織的創作和設計工作。
3、藝術設計學專業：
就業方向：本專業培養具備藝術設計學教學和研究等方面的知識和能力，適合在藝術設計教育、研究、設計、出版和文博等單位從事藝術設計學教學、研究、編輯等方面工作。
4、廣告學專業：
就業方向：本專業培養具備廣告學理論與技能、寬廣的文化與科學知識，適合在新聞媒介廣告部門、廣告公司、市場調查及信息咨詢行業以及企事業單位從事廣告經營管理、廣告策劃創意和設計製作、市場營銷策劃及市場調查分析工作。
5、戲劇影視美術設計專業：
就業方向：本專業培養具有一定的馬克思主義基本理論素養，並具備戲劇、戲曲、影視和其他舞台演出的美術設計（含燈光設計、服裝與化妝設計、布景繪制）等方面的能力，適合在劇院團、電影廠、電視台、電視劇製作中心從事美術設計。
6、繪畫專業：
就業方向：本專業培養具有一定的馬克思主義基本理論素養，並具備繪畫藝術創作、教學、研究等方面的能力，適合在文化藝術領域、教育、設計、研究、出版、管理單位從事教學、創作、研究、出版、管理等方面工作的高級專門人才。
7、動畫專業：
就業方向：本專業培養具備電影、電視動畫創作所需要的基礎知識及理論，適合在電影、電視等媒體的製作崗位上，從事動畫原畫、動畫創意設計和編導及三維電腦動畫創作理論研究方面。 目前我國的動畫專業人才緊缺。
8、藝術設計專業：
就業方向：本專業培養具備藝術設計與創作、教學和研究等方面的知識和能力，適合在藝術設計教育、研究、設計、生產和管理單位從事藝術設計、研究、教學、管理等方面的工作。
9、美術學專業：
就業方向：本專業為美術史論、美術教育領域培養教學和科研，美術評論和編輯、藝術管理和博物館等方面的高級專門人才，學生畢業後適合從事美術教育、美術研究、文博藝術管理、新聞出版等方面工作。
10、美術學(師范類)：
就業方向：本專業為美術史論、美術教育領域培養教學和科研，美術評論和編輯、藝術管理和博物館等方面的高級專門人才，學生畢業後適合從事高等和中等學校進行美術教學和教學研究的工作或教學研究人員和其他教育工作者。
11、環境藝術設計：
就業方向：畢業生適宜在民用建築設計部門、建築科學研究部門、傢具研究或設計部門從事設計和研究工作，在傢具工廠、工藝美術設計公司、展覽設計公司、室內設計、裝飾、裝修公司從事設計和研究工作，在民用船舶、飛機裝飾研究、設計部門、環境、園林研究、設計部門從事設計和研究工作，在各級美術院校從事本專業的教學和研究工作。
12、工藝美術學：
就業方向：畢業生適宜在博物館、工藝美術展覽館、工藝美術研究所、出版社、美術報刊編輯部等文化、教育、宣傳、理論研究單位從事管理、編輯、考古等實際工作和教學及研究工作。
13、油畫：
就業方向：畢業生適宜在美術創作部門從事油畫、壁畫、宣傳畫創作工作，在各級美術院校從事教學工作，在各級藝術館、展覽館、文化館（站）從事美術創作和輔導工作，在出版社、報刊雜志社從事美術編輯工作，也可以在有關部門、廠礦企業從事有關宣傳工作。
14、美術染織藝術設計：
就業方向：畢業生適宜在文物、博物館從事美術史研究工作，在各級美術院校從事美術史教學工作，在出版社、美術書刊從事編輯工作，也可參其他有關部門從事美術考古的教學、研究、評論和編輯工作。
14、美術染織藝術設計：
就業方向：畢業生適宜在文物、博物館從事美術史研究工作，在各級美術院校從事美術史教學工作，在出版社、美術書刊從事編輯工作，也可參其他有關部門從事美術考古的教學、研究、評論和編輯工作。
15、裝潢藝術設計：
就業方向：畢業生適宜在輕工、商業、外貿、出版印刷等部門及其企業單位從事產品及包裝裝璜設計、櫥窗設計、展覽陳列設計、書籍裝幀設計和研究工作，各級藝術院校從事教學工作。
16、電影電視美術設計：
就業方向：畢業生適宜在全國各級電視台擔任某些專題節目的主持人，從事專題節目的編輯工作，在各級有關院校從事本專業的教學工作，文藝表演團體從事與本專業有關的工作。

❸ 化工生產車間結合自己談談5s管理

1．工廠最高管理者對5S的認識和信心
5S是一把手項目。推行5S管理需要需要自上而下的推行，最高管理層需要保持對5S管理深度的認識和堅定信仰和承諾，否則5S很容易變成一個走過場的項目。最高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的是，他們在這個過程中要親力親為，真正將5S管理落到實處，並且實現5S管理的制度化。
2．管理層認識的統一
確保管理層統一認識並建立初步的5S意識，這是接下來要解決的問題，而針對5s管理的培訓是非常有效的一種方式。5S的歷史和發展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步驟重點和疑難，5S的推動工具箱等等，所有東西都需要通過培訓達成共識。當然，5S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。
3．建立5S推進組織，確認5S推進方針和目標
實施5S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會並建立定期活動機制，由工廠最高管理者親自掛帥，由工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S推進員。5S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認並發布。
4．制訂5S實施計劃
工廠何時開始啟動5S示範線的培訓和活動？又何時開始全面的5S推廣？何時進行分階段的審計？何時出台激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。
5．5S的宣傳和培訓教育
通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓，必要時可組織員工參觀5S示範工廠，以確鑿的事實打動他們。
6．示範區推進5S
在大多數情況下，在5S全面推廣前設立示範區是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示範線。從示範線入手能夠讓工廠在短時間內取得5S的成功，讓經理和員工積累成功開展5S的經驗，培養5S的火種。工廠可委派經理直接負責某條示範線的5S實施工作，並以經理的名字命名示範線，以此來體現工廠管理層的承諾和實踐。
7．工廠全面推廣5S
示範線取得成功後，可在整個工廠內全面推行5S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進5S還需大量使用「看板管理」、「5why」分析等工具。
8．引入審核，形成制度
制定檢查表並定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦5S的宣傳文化活動，如5S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S給工廠和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的5S文化。
9．持續改善，挑戰新目標
工廠在成功地鞏固5S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此後，工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精準生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造。

❹ 怎樣進行車間6S管理

• 一、整理

1. 通道暢通、整潔。
   

2. 工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
   

3. 辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

4. 料架的物品擺放整齊。

• 二、整頓

1. 機器設備定期保養並有設備保養卡，擺放整齊，處於最佳狀態。

2. 工具定位放置，定期保養。

3. 零部件定位擺放，有統一標識，一目瞭然。

4. 工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

5. 車間各區域有6S責任區及責任人。

• 三、清掃

1. 保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物

2. 辦公桌、工作檯面以及四周環境整潔。

3. 窗、牆壁、天花板干凈整潔。

4. 工具、機械、機台隨時清理。

• 四、清潔

1. 通道作業台劃分清楚，通道順暢。
   

2. 每天上、下班前5分鍾做「6S」工作。
   

3. 對不符合的情況及時糾正。
   

4. 保持整理、整頓、清掃成果並改進。

• 五、素養

1. 員工戴廠牌。

2. 穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
   

3. 員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
   

4. 員工工作精神飽滿。
   

5. 員工有團隊精神，互幫互助，積極參加「6S」活動，時間觀念強。

• 六、安全

1. 重點危險區域有安全警示牌。
   

2. 遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。
   

3. 班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙

❺ 工廠必須的機器操作安全管理程序具體內容是什麼

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1.由於機械設備仍需人的操縱、監控和維護，機械設備的運轉是處於人機環境之中，從安全的角度出發，要保證人、機、環境的安全，必須協調人機關系，保證人、機的本質安全，遵循人機之間的安全規律，保證系統安全。
2.機械傷害的原因
n 如設計、製造、安裝、維護過程中存在的缺陷；
n 操作者對設備不熟悉，操作不當，安全操作意識不強
n 作業環境：如照明不良，場地狹窄等原因，使人處於不安全的潛在危險之中
3.機械傷害的特徵：
n 人與機械接觸並且人與機械之間有相對運動
n 機械對人的作用力超過了人的承受力
4.機械危險的部位
機械的危險部位指操作人員及手接近各種可動零部件、某些加工設備的加工區等
5.常見的危險部位：
（1）傳動部件間的嚙合處，如皮帶與皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒輪等。
（2）旋轉軸。
（3）非連續零件如凸塊和孔處。
（4）相向旋轉部件的咬合處。
（5）旋轉和固定部件的咬合處.
（6）接近類型
（7）通過類型
（8）單向滑動
（9）旋轉部件與滑動部件之間
（10）運動的零部件、工件、刀具
如傳動機構、工作機構、可動件的運動區域、加工區。
（11）高速旋轉件
（12）過冷、過熱表面
6.常見的傷害形式：
1) 咬入
2) 擠壓
3) 碰撞
4) 擠
5) 剪
6) 夾
7) 割
8) 卡
9) 砸
10) 刺
11) 戳傷
7.機械事故的致因
n 機械的一個或幾個運動部件所傳遞的力
n 個人或人體的某一部分與機械的某一部分接觸
8.特種設備
（1）特種作業使用的機械；
（2）危險性較大，必須配備特殊的安全裝置才能使用的設備；
（3）危險和有害因素較大，需進行狀態監測，以確定其運行狀態是否安全的設備；
（4）屬於國家安全生產監察管理部門指定，其設計、製造、安裝、操作、維修都是安全監察部門審查、批准以及監督的設備。如:
n 鍋爐
n 壓力容器與壓力管道
n 廠內車輛
n 起重機械（電梯）等
9.預防對策
從安全工作的原則出發，為避免機械事故的發生，應採取預防措施及保護措施
n 預防性措施指防止事故發生所採取的措施
n 保護性措施是指在機械設備發生故障或事故發生時能減少或控制損失、降低事故的嚴重性
從總體上考慮，安全措施也可分為:
n 技術管理 預防機械事故的發生，針對危險隱患，採取有效的技術措施進行治理，達到機械設備本質安全或減小事故的損失
技術管理的原則
1）消除潛在危險原則：從本質上消除事故隱患，如採用新的工藝、新系統、新材料，改進現有機械設備，消除人體操作對象和作業環境的危險因素，最大可能地保證生產過程安全。
2）降低潛在危險度原則：在無法徹底消除危險的情況下，最大限度地限制或減少危害程度。如手電筒鑽工具採用雙層絕緣措施，在高壓容器中安裝安全閥等措施。
3）閉鎖原則：在機械繫統中通過一些原器件的機械聯鎖或機電、電氣聯鎖，作為保障安全的條件。如沖壓機的安全互鎖器、接近開關等。
4）能量屏敝原則：在人與機械危險源之間設置屏障，防止意外能量作用到人體和物體上，以保證人和設備的安全。如皮帶輪防護罩，核反應堆安全殼等。
5）距離保護原則：當機械危害因素隨作用距離增加而減弱時，應盡量使人與危險源距離遠一些。如機加工廠區同類機床之間的布置距離不能太近等。
6）個體保護原則：根據不同性質的機械作業，配備相應的個人防護用品及用具，確保操作人員的安全與健康。例如安全帶、焊接護目鏡、絕緣手套、防護服等。
7）警告、禁止信息原則：用聲、光、色等其它標志作為傳遞組織和技術信息的目標，以保證安全。如警燈、報警器、安全標志、宣傳畫等。
8）其它原則
時間保護
薄弱環節
堅固性
代替人員
n 組織管理
系統整體性原則：由於安全工作是一項系統性、整體性很強的工作，涉及到企業生產過程的各個方面，因此要有明確的工作目標，綜合地考慮事故的原因，動態地認識安全狀態，落實措施有主次，要有效地抓好各個環節，並能適應變化的要求
計劃性原則：要有長期、近期的安全工作目標，並配套最終評價等方式形成閉環的安全管理模式。
其它原則
效果性
協調性
責任制
總之，要有效預防機械設備事故，應從設備的安全設計、技術措施等方面入手，按照國標採取具體的安全措施。
10安全裝置
10.1安全防護裝置
防止機械危險部位引起傷害
一旦操作者進入危險工作狀態，能直接對其進行人身安全保護
配備在生產設備上保障人員和設備安全的附屬裝置
10.2安全控制裝置
本身並不直接參與人身保護動作
一旦人員進入危險區，控制裝置對制動器進行控制，使機械停止運轉
控制裝置本身創造人手不可進入危險區的條件 如雙手操縱裝置
10.3防護裝置的 形式：
n 防護罩
n 網
n 屏
n 欄
n 固定式
n 開啟式
n 可調式
10.4安全控制裝置,按功能分:
n 連續監控
n 聯鎖
n 故障保險
n 緊急停車開關
11安全作業基本要求:
11.1 作業前
檢查、確認設備、工具良好、安全裝置有效、安全措施完備、潤滑良好，才能作業，先空車試運轉，確認正常才投料或載入
11.2 運行中
注意觀察運行狀況，如有異常應立即檢查並及時排除故障，不得帶故障運行，運行時不得離崗。
11.3 作業場所
n 場地整潔、地平不滑，有足夠的作業活動空間
n 通風良好，光線充足無眩光無閃爍
n 出入口及通道通暢、通道寬度不少於1米，物品堆放整齊不妨礙操作與通行
n 危險部位應設明顯醒目標志
n 坑池、孔洞、扶梯、高架走道平台等有墜落危險的部件應設護欄或蓋板
n 設備布置及物料堆放應便於緊急情況時人員撤離
11.4作業位置
n 不進入危險區
n 不得跨越運動的設備
11.5注意事項
不接觸運動的部件、工件、刀具
不得對運動件進行調整與測量
不得用手或用手持工具去制動運動件
不將物品放在可動件上
工件、刀具裝夾牢固，可調部件調整後應及時緊固。
11.6高處作業應有防人員、物品墜落的安全措施。
11.7正確使用個人防護用品、著裝安全
11.8停機結束工作或突然停電時，應關斷開關、退出刀具
12.安全檢查和生產會議

❻ 工廠中6S和8S有什麼區別和不同

8s在整理、整頓、清掃、清潔和素養5S管理的基礎上，結合現代企業管理的需求加上學習（study）、安全(safety)、和節約(saving)，推出8S管理的理念。 隨之而來的是是8s的宣傳產品，又名：8s宣傳海報，8s管理宣傳畫，8s宣傳畫等，這些主要是促進8s活動.為8s管理做一些宣傳，讓更多的員工了解8s管理內容和好處。下面筆者給大家介紹8s管理含義和最終目的：8s管理含義：整理：留下必要的，其他都清除掉整頓：有必要留下的，依規定擺整齊，加以標識清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗素養：每位員工養成良好習慣，遵守規則，有美譽度安全：一切工作均以安全為前提堅持：項目活動一定要持之以恆節約：不斷的減少企業的人力、成本、空間、時間、物料的浪費。8s管理法的目的使企業在現場管理的基礎上，通過創建學習型組織不斷提升企業文化的素養，消除安全隱患、節約成本和時間。使企業在激烈的競爭中，永遠立於不敗之地。案例XX總公司機修公司XX機械修造廠鑽修車間現有職工64人，其中幹部3人，黨員10人，團員青年31人。下設鑽修一班、鑽修二班、焊工班、試車班、綜合班5個生產班組，主要承擔著鑽井總公司各種大、中型鑽井設備大修理和現場服務工作。2006年以來，該車間從強化基礎工作入手，學習先進的管理經驗，積極推行「8S」管理方法，規范了員工的行為，優化了作業環境，強化了現場管理，推進了標准化車間建設。為了將這個管理方法很好推進，該車間成立了「8S」管理領導小組，從組織實施、考核達標等方面制定出了切實可行的推行方案，形成了《鑽修車間「8S」管理實施細則》、《「8S」管理標准》、《「8S」提示卡》、《「8S」管理手冊》、《「8S」考核卡》，涵蓋各崗位、場所及所有物品的管理，將一切生產活動都納入「8S」管理之中。同時，根據工作需要，區分不同重點，在現場管理上側重了整理、整頓、清掃、清潔，使每個崗位的各項工作、各種工具、修理產品、材料配件、雜物及工作台上的物品等都按「8S」規范的標准管理；在現場服務上側重了准時、標准，把每一處服務的內容、態度、質量都用一個「8S」考核卡進行制約，讓服務者嚴把標准，准時、優質完成任務，盡量縮短因設備維修而造成的等停時間；在員工隊伍建設上側重了自檢、素養，讓每一位員工正確利用企業管理制度、崗位操作規程，認真做好崗位修理工作的自檢自查，反思當天的工作和表現。1.運用「8S」管理 推進標准化車間建設要使「8S」產生良好的管理效應，關鍵在於落實。該車間在運用「8S」管理、創建標准化車間的過程中，以班組、崗位為重點，嚴格責任落實，將班組長定為現場管理第一責任人，崗位長定為每台設備修理現場第一監督人，通過對現嘗標准、員工行為的規范，奠定了管理向標准化邁進的基矗一是制定基準整理現常整理是「8S」活動的初始環節，也是企業現場管理的基礎工作，做好這個環節的工作是順利推行「8S」的前提。該車間按照「8S」 管理要求，對地面上的各種搬運工具、成品、半成品、材料、個人物品、圖紙資料等進行全面檢查並做好詳細記錄，然後通過討論，制訂出判別基準，判斷出每個 人、每個生產現場哪些東西是有用的，哪些是沒用的，對於不能確定去留的物品，運用掛紅牌方法，調查物品的使用頻度，按照基準，對工位上個人用品、損壞的工 具、廢棄的零配件進行徹底清除，對個人生活用品專門設計製作了56個工具箱、8個資料櫃、2個碗櫃等，進行統一管理。通過這一環節，共平整出場地223平方米，清除廢舊物品10餘噸，為現場定置管理打下了基矗二是實施定置管理。機械修理設備多，物品門類繁多，現場管理難度大，該車間嚴格按照「8S」的要求，實行現場定置定位管理，將現場劃分為成品區、修理區（工作區）、待修區、廢料區，並用標志線區分各區域，對現場物品的放置位置按照100%設定的原則，根據產品形態決定物品的放置方法，實行三定管理，即定點：放在哪裡合適；定容：用什麼道具；定量：規定合適的數量，對大到進廠設備、成品設備，小到拆卸零配件、手工具的擺放，都規定了標準的放置位置，焊制零配件架62個，重新擺放零配件5231件。 按照車間工作區域平面圖，建立清掃責任區，標識各責任區及其負責人，將各責任區細化成各自的定製圖，做到從廠區到車間、從場地到每一台設備、從一個工位到 一個工具箱都細化到人頭，規定例行清掃的內容，嚴格清掃。通過定置管理，設備零配件專位存放，修理現場清潔規范，過去修理過程中經常出現的零配件丟失、安 裝清潔度得不到保證等頑疾得到了徹底根治。三是規范管理落實標准和准時。標准、准時要素主要是針對機修質量及機修保障問題提出的，該車間針對電動鑽機等新增修理項目，測繪修訂了《ZJ20B型鑽機修理技術標准》、《鑽機往復式活塞空氣壓縮機修理標准》等10項技術標准；將設備解體檢驗記錄、組裝檢驗記錄統一為《設備檢驗卡片》和《設備修理關鍵點控制卡片》；將所有制度、操作規程、技術標准等整合規范為統一的基礎管理標准，分類編製成冊，下發到班組；對班組會議記錄本、HSE綜合記錄本、職工考核表、考勤記錄本等各項資料設定統一格式，並對填寫進行了統一規范。為了便於操作，將8項崗位責任制、26項操作規程、11項管理制度、22條基層建設、企業管理和安全、質量管理的理念及警示語製作成標志牌，放置、懸掛在工作場所適宜位置，使職工操作時便於對照和檢查。針對機修保障的准時要求，成立了油井、氣井、機修和前保應急四個保障小組，在接到鑽井隊和項目部的指令後，兩小時之內必須領好材料並出發，對鑽井隊要更換的設備提前修好，准時更換。四是規范行為提升素養。提升職工素養，是「8S」管理的落角點，該車間在職工行為規范中，針對職工崗位操作中的習慣性違章和工具使用後隨手亂放等行為,以規范日常操作行為為重點，從最簡單的「起吊重物不拴引繩、噴漆作業不戴口罩」等習慣性違章抓起，收集編寫了《員工日常行為規范手冊》，人手一冊，相互監督遵守。對以往比較零亂的起吊繩套焊制專用支架，分規格、型號、起吊噸位進行了明確標識和定位，逐步糾正職工過去「隨用隨放、隨用隨扔」的不良習慣，提高了規章制度、工藝標準的執行力。對各崗位、場所及所有物品的管理，全部細化分解到每個具體責任人和巡查人，做到「四到現潮、「四個做到」：即心裡想著現嘗眼睛盯著現嘗腳步走在現嘗功夫下在現場；熟知每一個工藝流程、准確掌握每一個工序、正確啟停每一台設備、果斷排除每一項故障。每天根據作業內容不同，採用操作人員自己識別、班組長幫助分析、車間管理幹部現場監控、安全員加大巡查力度等一系列措施，對「8S」執行情況進行反思，從一點一滴上培養職工「只有規定動作、沒有自選動作」的良好習慣和扎實作風。同時，該車間嚴格考核激勵機制，按優秀員工（18%）、合格員工（80%）、末位員工（2%）的比例，每月對「8S」管理運行情況進行考評，對優秀員工給予獎勵，對末位員工進行教育培訓，並注重捕捉「8S」管理的閃光點，將創建學習型班組、標准化班組、評先創優活動等溶入管理之中，確保「8S」管理方法的推行力度，增強了員工參與「8S」管理的熱情。2.實施「8S」管理 產生良好管理效應該車間通過實施「8S」管理，推行標准化車間建設，產生了「四個提高」的管理效應。一是提高了員工素質。「8S」管理提升了員工的素質，有16人在機修公司、總公司組織的技術比武中獲得了一、二、三等獎，許多技術骨幹在改善修理環境、改進工藝管理、提升修理質量的過程中，改造、創新了10多 項工藝、工序、工裝設施，解決了現場管理、質量檢測等諸多問題。特別是自行設計製造的鑽井設備清洗裝置，通過利用蒸汽鍋爐的熱能，配合合理的化學葯品配 方，控制池內溫度，掌握浸泡時間，實現了腐蝕剝落漆皮，清洗泥土、油污之效果，解決了修理現場的臟、亂、差，提高了所修設備外觀質量。與蘭州XX機械研究所聯合研製的鑽井設備綜合試驗台，實現了以全程式控制制氣路、電路、感測線路的方式，對絞車、泥漿泵、水龍頭、轉盤等10大類47種設備的載入試驗，運用計算機遠程遙控測試了各種鑽井設備的沖次、壓力、排量、油溫、軸承溫度、輸入扭矩等20多項技術參數，全程記錄列印測試數據和曲線，填補了局內鑽井設備載入試驗的空白，把多年來存在的鑽井設備修理質量問題基本解決在了廠內。二是提高員了員工的安全意識。員工普遍熟知安全生產的方針政策、規章制度、崗位應知應會，清楚並能正確預防、削減崗位作業中的隱患和風險，實現了無大小人身、設備事故。2006年被評為鑽井總公司安全生產先進集體。三是提高了現場管理水平。車間推行了管理人員「走動式管理」，各位管理人員每日堅持攜帶《「8S」 管理手冊》兩次到相應的崗位、場所進行巡視檢查，現場解決實際問題；對解體、清洗、修理、裝配、試車等工序過程中易出現的質量問題，建立質量管理點，設立 《設備修理檢驗卡片》、《設備修理質量控制點卡片》，實行專人看板管理，推進了質量管理的工序化、嚴格化。同時，現場管理出現了「五大變化」：辦公室、公房牆面干凈，窗明地潔；場地清潔、區域清晰，布局合理、通道暢通、分類擺放、整齊文明；更衣室、休息室統一標准，統一管理，干凈利索，無臭味、無雜物、無亂擺亂放現象；工具箱規格統一，干凈無油污，工具定置定位管理，無多餘工件、工具和雜物；自用設備無油泥，無滴漏，真正實現了軸見光和槽見溝，「四 不漏」、見本色。 參考： http://www.biaoyu8.com

❼ 我們公司推行5S管理老是失敗，請問有什麼有效的推行方法

1.工廠最高管理者的承諾

5S是一把手項目。5S的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有最高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場表演。最高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的是，他們在這個過程中要親力親為。

2.舉行工廠管理層5S研討會

確保管理層統一認識並建立初步的5S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S的歷史和發展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步驟重點和疑難，5S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達並形成共識。當然，5S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。

3.建立5S推進組織，確認5S推進方針和目標

實施5S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會並建立定期活動機制，由工廠最高管理者親自掛帥，由工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S推進員。5S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認並發布。

4.制訂5S實施計劃

工廠何時開始啟動5S示範線的培訓和活動?又何時開始全面的5S推廣?何時進行分階段的審計?何時出台激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。

5.5S的宣傳和培訓教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓，必要時可組織員工參觀5S示範工廠，以確鑿的事實打動他們。

6.示範區推進5S

在大多數情況下，在5S全面推廣前設立示範區是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示範線。從示範線入手能夠讓工廠在短時間內取得5S的成功，讓經理和員工積累成功開展5S的經驗，培養5S的火種。工廠可委派經理直接負責某條示範線的5S實施工作，並以經理的名字命名示範線，以此來體現工廠管理層的承諾和實踐。

7.工廠全面推廣5S

示範線取得成功後，可在整個工廠內全面推行5S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進5S還需大量使用「一點課程」、活動板、改善、合理化建議、「5個為什麼」分析等工具。

8.引入審核，形成制度

制定檢查表並定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦5S的宣傳文化活動，如5S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S給工廠和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的5S文化。

9.持續改善，挑戰新目標

工廠在成功地鞏固5S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此後，工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精準生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造的頂峰。

❽ 節能減排宣傳畫的節能減排和我們的生活

一些簡單易行的改變，就可以減少能源的消耗。例如，離家較近的上班族可以騎自行車上下班而不是開車；短途旅行選擇火車而不搭乘飛機；在不需要繼續充電時，隨手從插座上拔掉充電器；如果一個小時之內不使用電腦，順手關上主機和顯示器；每天洗澡時用淋浴代替盆浴，每人全年可以減少約0.1噸二氧化碳的排放……
我們還可以根據不同的環境、地點，進行適當的調整。 1.照明用電
注意隨手關燈。使用高效節能燈泡。美國的能源部門估計，單單使用高效節能燈泡代替傳統電燈泡，就能避免四億噸二氧化碳被釋放。
白天可以幹完的事不留著晚上做，洗衣服、寫作業在天黑之前做完。早睡早起有利於身體健康，又環保節能。
2.低碳烹調法
盡量節約廚房裡的能源。食用油在加熱時產生致癌物，並造成油煙污染居室環境。減少煎炒烹炸的菜餚，多煮食蔬菜。不要把飯鍋和水壺裝得太滿，否則煮沸後溢出湯水，既浪費能源，又容易撲滅灶火，引發燃氣泄漏。調整火苗的燃燒范圍，使其不超過鍋底外緣，取得最佳加熱效果。如果鍋小火大的話，火苗燒在鍋底四周只會白白消耗燃氣。
自家煮飯炒菜，量足夠吃就好，不多炒。路上看到被人丟棄的食物，可以撿起來喂野狗、野貓和小鳥等小動物。變質的飯菜可以埋在地里做肥料。
3.節水妙招
淘米水是很好的去污劑，可以留下來洗碗或者澆花。
沾了油的鍋和盤子要先用用過的餐巾紙擦乾凈，洗起來既節水省時，又可少用洗滌劑，減少水污染。
沖洗衣服時，可以加入少量肥皂粉，因為洗衣粉遇到肥皂會減少很多泡沫，既省水又節約清洗時間。
洗臉、洗手用小臉盆接住水，然後倒進大桶收集起來。
洗手、洗澡、洗衣、洗菜的水和較干凈的洗碗水，都可以收集起來洗抹布、擦地板、沖馬桶。
4.愛惜衣物之道
穿衣以大方、簡潔、莊重為美，加少量的時尚即可。相比那些時尚的服飾，傳統衣著的保鮮度和耐用性更好。
外出時穿的正式服裝和家居服分開，回家就換上寬松舒適的家居服，可以延長正裝的壽命。
吃飯、走路時注意照管衣服，避免濺上油污和泥漬。
做飯、幹活時穿上圍裙或勞動服，保護衣服不被損污。
洗頭、洗臉時，用毛巾遮護衣領，捲起袖子，避免衣服被水打濕。
脫下來的衣服要折疊好，放在衣櫃里或者掛進衣櫥，不要在外面亂堆亂放，以免落上塵埃雜穢。
晚上休息時換上睡衣，既整潔又不損壞衣服。
臟衣服洗干凈以後，如果有破綻的地方，可以用顏色相近的布塊補綴，不要怕丟面子。服裝莊重整潔，舉止禮貌得體，才真正有威儀、有面子。
5.家用電器的節能使用
購買洗衣機、電視機或其他電器時，選擇可靠的低耗節能產品。
電視、電腦不用時及時切斷電源，既節約用電又防止插座短路引發火災的隱患。不用時關掉飲水機的電源。保持冰箱處於無霜狀態。
6.循環再利用
靠循環再利用的方法來減少材料循環使用，可以減少生產新原料的數量，從而降低二氧化碳排放量。例如，紙和卡紙板等有機材料的循環再利用，可以避免從垃圾填埋地釋放出來的沼氣（一種能引起溫室效應的氣體，大部分是甲烷）。據統計,回收一噸廢紙能生產800千克的再生紙，可以少砍17棵大樹，節約一半以上的造紙原料，減少水污染。因此，節約用紙就是保護森林、保護環境。
回收塑料及金屬製品，一公斤鋁的重新利用可以避免十一公斤二氧化碳排放。
盡量少消耗鋁膜包裝的利樂磚包裝，以及其他一次性用品。
7.節能的健身方式
假如所住樓房的樓梯通風採光狀況良好，安全設施齊備，可以每天做「爬梯運動」，在節電的同時，健身、健心、健性情一次完成。
手洗輕便的衣服，也是一種很好的運動。以站樁的姿勢在洗衣池前站定，既鍛煉腳力，又可使經常處於緊張狀態的腰部和背部放鬆。雙手同時搓洗衣服，節水節電的同時鍛煉了手指靈活性和左右腦的協調能力。
8.節省取暖和製冷的能源
大部分家庭的能源都消耗在取暖和製冷上。只要有效地使用自然通風和避免房間過暖，就能簡單地減少10%的費用和二氧化碳排放量。
檢查閣樓和空心牆隔熱材料的質量。冬季檢查門和窗邊的縫隙是否密閉。
夏季天氣不算十分炎熱時，最好用扇子或電風扇代替空調。使用空調時，不要把溫度調得太低。
9.可再生能源
使用各種可再生能源的技術，能大大地減少我們在使用能源的過程中產生的二氧化碳。太陽能可以加熱水和發電。在一些歐洲國家越來越多地採用生物質採暖系統，還有一些新式的小型風力渦輪發電機已經可以供家庭使用。
10.垃圾分類處理
垃圾分類可以回收寶貴的資源，同時減少填埋和焚燒垃圾所消耗的能源。例如,廢紙被直接送到造紙廠，用以生產再生紙；飲料瓶、罐子和塑料等也可以送到相關的工廠，成為再生資源；家用電器可以送到專門的廠家，進行分解回收。家裡可以准備不同的垃圾袋，分別收集廢紙、塑料、包裝盒、廚余垃圾等。每天進行垃圾分類和回收，不僅是我們應盡的責任，也有利於培養孩子愛護環境的習慣和自覺性。
11.交流捐贈多餘物品
將多餘或不用的物品集中起來，通過交換和捐贈的辦法，達到重復利用的目的。 1.經濟型汽車
高能效汽車每公里產生更少二氧化碳。一般說來，汽車重量越大越耗油，產生的二氧化碳越多。與經濟型的小汽缸車相比，大型SUV汽車和豪華汽車排放至少兩倍以上的二氧化碳。越野型汽車安全系數高，但比較耗油。自動檔汽車的動力傳遞通過液壓完成，在工作中會造成動力損失，尤其是在低速行駛或堵車中走走停停時，油耗更大。
2.燃料
汽油和柴油：環保型的汽油和柴油能提高汽車的性能。它能清潔汽車的引擎，減少引擎的摩擦力，並使燃油能更充分燃燒，從而降低對空氣的污染。
生物液體燃料：生物液體燃料與傳統車用燃料相比，可以潛在地帶來二氧化碳減排。中國已經是世界燃料乙醇的第三大生產國和使用國。燃料乙醇在全國9個省的車用燃料市場得以推廣和使用。
3.明智的旅行
先計劃好最佳路線再出發。
仔細想想你旅行需求。盡量使用公共交通工具。
你有想過跟家人和朋友共乘一輛汽車嗎？你真的需要飛行嗎？可能一個電話會議更節省時間、金錢和降低二氧化碳排放量。
4.汽車保養
做好汽車的日常養護，確保它能在最佳狀態下行使。檢察輪胎氣壓和機油。不需要的時候，把車頂行李架和箱子拆下來，因為這些都會使車子的效率降低超過10%。
5.開車時
行駛時注意油離配合，保持在經濟時速。試驗顯示，油門踩到底比中速行駛費油2—3倍，所以在行駛中猛剎車、猛起步都是大忌，盡量做到平穩起步。
在排隊、堵車或等人時，盡量避免發動機空轉。發動機空轉3分鍾的油耗可以讓汽車行駛1公里。因此，如果滯留時間超過1分鍾，就應該熄火。
6.提高出門辦事效率
除非必需，不單獨駕車出門。每次出門之前，把要辦的事列出來，爭取一口氣辦完。這樣可以減少塞車造成的能源浪費和環境污染。 1.自備購物袋或重復使用塑料袋購物
塑料的原料主要來自不可再生的煤、石油、天然氣等礦物能源，節約塑料袋就是節約地球能源。我國每年塑料廢棄量超過一百萬噸，「用了就扔」的塑料袋不僅造成了資源的巨大浪費，而且使垃圾量劇增。
2.購買本地的產品
購買本地的產品能減少在產品運輸時產生的二氧化碳。例如：根據環境、食品和鄉村事務部公布的一份報告，在英國，8%從車子釋放的二氧化碳來自運送非本地產品的車輛。
3.購買季節性的產品
購買季節性的水果和蔬菜能減少溫室生長的農作物。很多溫室都消耗大量的能源來種植非季節性的產品。
一方水土養一方人，本地的食品最適合當地人食用。本地生產的其他商品，維修保養方便且成本低廉。季節性的食品是在最適宜該物種生長的自然生態下成熟的,最富營養，同時也少有各種催生的添加品。而反季節食品不僅價格貴而且營養較少,添加的農葯、化肥和催生劑也危害健康。
4.減少肉、蛋、奶等動物性食品的采購
飼養家畜要消耗掉2/3以上的耕地；地球上人為產生的甲烷中，畜牧業就佔16%。肉類的生產、包裝、運輸和烹飪所消耗的能量比植物性食物要多得多，其對引發地球溫室效應所佔人類行為的比重高達25%。
5.少用一次性製品
商場里充斥著一次性用品：一次性餐具、一次性牙刷、一次性簽字筆……一次性用品給人們帶來了短暫的便利，卻給生態環境帶來了災難。它們加快了地球資源的耗竭，所產生的大量垃圾造成環境污染。以一次性筷子為例，我國每年向日本和韓國出口約150萬立方米，需要損耗200萬平方米的森林資源。
6.不要掉進奢侈品的陷阱
越時尚的商品，更新換代的速度越快。無論是電子產品還是時髦的服裝，商家通過不斷地推陳出新，刺激人們的購買欲。那些追求奢侈品消費的「月光族」和「車奴」、「卡奴」，不僅浪費資源，還使自己背上沉重的經濟枷鎖，究竟是富人還是「負人」，只能冷暖自知。
7.過度包裝
注意購買包裝簡單的產品。這代表在包裝的生產過程中，消耗了較少的能量。減少了送往垃圾填埋地的垃圾，也減少消費者的經濟負擔。
8.使用再循環材料的好處
比起用原始材料製造的產品，用再循環材料製造的產品，一般消耗較少的能源。例如：使用回收鋼鐵來生產所消耗的能源比使用新的鋼鐵少75%。
總之，還有其他節約能源的方法，需要我們舉一反三，去落實在生活的方方面面。
全球變暖給我們敲響了警鍾，地球，正面臨巨大的挑戰。保護地球，就是保護我們的家。讓我們行動起來，拋掉自私自利的陋習，以博大無私的善心、善行，挽救地球家園的命運，維護人類得以繼續生存的未來。

❾ 山姆大叔是誰

山姆大叔
"Uncle
Sam"是美國人的綽號。
它源自1812-1814年間美英戰爭時期的一個歷史傳說。
相傳在紐約州的特洛伊城(Troy)有位年長的肉類加工商，名叫山繆爾·威爾遜(Samuel
Wilson)。他勤勞、誠實、能幹，很有威信，人們親切地叫他"山姆大叔(Uncle
Sam)"(註：Sam為Samuel的昵稱)。這位山姆大叔也是一位愛國者，他與父兄曾參加過美國獨立戰爭。在1812年的美英戰爭中，他的工廠與政府簽了一份為軍隊生產桶裝牛肉的合同，美國政府每當收到他交來的經其親自檢驗合格的牛肉，就將肉裝入特製的木桶，並在桶上蓋上US的記號。由於Uncle
Sam的首字母是US，而美國(The
United
States)的縮寫也是U.S.，於是人們便把這兩個名稱合二為一了，意即那些經"山姆大叔"之手的牛肉，成了"美國"的財產。於是當地的人們就把"山姆大叔"當成美國的綽號，並逐漸流傳開來。
19世紀30年代，美國漫畫家根據歷史傳說，賦予"山姆大叔"形象，於是出現了一個蓄著鬍子的高瘦老頭形象。他頭戴飾星高頂帽，身穿紅、白、藍三色燕尾服和條紋褲(美國星條旗的圖案)。雖白發蒼髯，卻精神矍鑠，一派威儀。從此，這一形象就成了美國的象徵。"山姆大叔"勤勞開朗的性格和愛國熱忱，體現了美國人民的天性和精神。因此，1961年，美國國會正式承認"山姆大叔"為美國的民族象徵和代表。
參考資料：http://ke..com/view/174.html?wtp=tt

❿ 工廠的6s正確順序

工廠的6s正確順序：

1、工廠管理者的承諾

6S的在開始階段是自上而下的，沒有管理層的信仰和承諾，6S很容易變成一場表演。所以在這個過程中管理這是要親力親為的。

2、舉行工廠管理層6S管理研討會

保證高管統一認識並創建基本的6S觀念，這是接下去要處理的問題，而高管討論會是十分有效的一種方法。

3、建立推進組織，確認推進方針和目標

實施6S要有正式的組織來領導，工廠需要任命自己的6S推進員。6S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認並公開。

4、制定6S管理實施計劃

工廠何時開始啟動6S示範線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出台激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。

5、6S管理的宣傳和培訓教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示範工廠，以確鑿的事實打動他們。