鋼材產品加工製作推廣視頻

㈠ 如何做好鋼材銷售怎麼做好鋼材銷售

1、好好學習所經營的鋼材品種知識，包括可以應用的領域、場合；2、每天關注鋼材期貨指數和各地鋼材現貨價格，對未來價格走勢做到心中有數；3、對銷售區域的經銷商做拜訪，盡量不要有遺漏。即使在偏僻的集鎮；4、要重點關注如汽車製造、建築公司、機械製造、工程公司、壓力容器等大宗采購商；5、對競爭對手和潛在替代產品銷售商要多了解，要做到知己知彼；6、一方面學習銷售知識，另一方面要有實際行動，在不斷的拜訪客戶過程中提高自己的溝通能力和銷售技巧；7、要牢記執行力是關鍵，業績是根本。]

㈡ 熱軋無縫鋼管的生產工藝流程及特點關鍵工序特色最好是教程並附有圖片講解或視頻講解~~

2．1一般工藝流程

熱軋無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前准備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個基本工序。

當今熱軋無縫鋼管生產的一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑；其各自的工藝目的和要求為：

2.1.1穿孔：將實心的管坯變為空心的毛管；我們可以理解為定型，既將軋件斷面定為圓環狀；其設備被稱為穿孔機。對穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內外表面要較光滑，不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷；第三是要有相應的穿孔速度和軋制周期，以適應整個機組的生產節奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。

2.1.2軋管：將厚壁的毛管變為薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我們可以視其為定壁，即根據後續的工序減徑量和經驗公式確定本工序荒管的壁厚值；該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是：第一是將厚壁毛管變成薄壁荒管（減壁延伸）時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；其次荒管具有良好的內外表面質量。

2.1.3定減徑（包括張減）：大圓變小圓，簡稱定徑；相應的設備為定（減）徑機,其主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一（同一支或同一批），以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。對定減徑工藝的要求是：首先在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的，第二可實現使用一種規格管坯生產多種規格成品管的任務，第三還可進一步改善鋼管的外表面質量。

20世紀80年代末,曾出現過試圖取消軋管工序,僅使用穿孔加定減的方法生產無縫鋼管,簡稱CPS,即斜軋穿孔和張減的英文縮寫),並在南非的Tosa廠進行了工業試驗,用來生產外徑:33.4～179.8mm，壁厚3.4～25mm的鋼管，其中定徑最小外徑為101.6mm；張減最大外徑我101.6mm。經過實踐檢驗，該工藝在產生壁厚大於10mm的鋼管時質量尚可，但在生產壁厚小於8mm的鋼管時通過定徑、張減不能完全消除穿孔毛管的螺旋線，影響了鋼管的外觀質量。在隨後的改造中不得不在穿孔機於定減徑機之間增設了一台MINI-MPM(4機架)來確保產品質量。

2．2各熱軋機組生產工藝過程特點

我們通常將毛管的壁厚加工稱之為軋管。軋管是鋼管成型過程中最重要的一個工序環節。這個環節的主要任務是按照成品鋼管的要求將厚壁的毛管減薄至與成品鋼管相適應的程度，即它必須考慮到後繼定、減徑工序時壁厚的變化，這個環節還要提高毛管的內外表面質量和壁厚的均勻度。通過軋管減壁延伸工序後的管子一般稱為荒管。軋管減壁方法的基本特點是在毛管內按上剛性芯棒，由外部工具（軋輥或模孔）對毛管壁厚進行壓縮減壁。依據變形原理和設備特點的不同，它有許多種生產方法，如表1所示。一般習慣根據軋管機的形式來命名熱軋機組。軋管機分單機架和多機架，單機架有自動軋管機、阿塞爾軋機、ACCU-ROLL等,斜軋管機都是單機架的；連軋管機都是多機架的，通常4~8個機架，如MPM、PQF等。目前主要使用連軋（屬於縱軋）與斜軋兩種軋管工藝。

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(熱軋鋼管生產工藝流程)PDF文件教材

熱軋無縫鋼管生產技術

熱軋無縫鋼管生產工藝流程程序模型

以上3個PDF文件，你看完基本就能解決你的問題了。

熱軋無縫鋼管生產工藝流程及其生產技術（以上內容出處）

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㈢ 鋼材貿易怎麼做

銷售渠道
最重要的東西
其餘的都是次要的
生意肯定有風險
大概的說一下
鋼材中卷板分熱軋
冷軋
酸洗
鍍鋅
馬口鐵
電工鋼
型材就有我們常見的
工字鋼
h型鋼
螺紋鋼
角鐵之類的等等
冷軋、鍍鋅、馬口鐵主要是走價格，盡量做出好價格來，這樣每次生意才會有錢賺。熱軋利潤少，主要是做量，熱軋卷重大，20到30噸左右。打個比方
你有冷軋和熱軋各一千噸，你熱軋可能只需要10個客戶來消化，但你的冷軋可能就需要100個客戶或者更多的客戶來消化。這個主要是針對客戶產品的用途不一樣。熱軋通常是做大型機械設備，或者鋼結構工程用的，產品上面對鋼材的使用面積和使用量都很大。但是冷軋、鍍鋅方面主要是家電，汽車，金屬加工的客戶使用，相對而言，鋼材采購回去後，在產品上面的使用的面積相對而言要小，所以使用的周期比較長。所以熱軋比冷軋跑的要快一些。
同時，你還要密切關心鋼廠的各種牌號的出廠價格政策和市場上的庫存情況。以及那些品種階段性的生意好。
不過說到底，就是要有銷售渠道，現在鋼材的貨源好找。記住一句話，價格不是問題，渠道才是關鍵。

㈣ 怎樣做鋼材生意才能賺大錢

生意越來越難做，盈利越來越困難。」這是時下在鋼材流通領域中經常聽到的一句話。然而，
生意難做也得做，辦法總比困難多。
如今，一些鋼材經銷商對盈利模式的創新，似乎比以往任何時候都更關注。
何為盈利模式？說
白了就是賺錢的辦法。經銷商從上家購進鋼材，加價後賣給下家，賺取銷售差價，這就是經銷商
的傳統盈利手段。中國古代商人「秘而不宣」的經營謀略，其中之一就是「時賤而買，雖貴已
賤；時貴而賣，雖賤已貴」。
改革開放以來，隨著鋼鐵這一重要的生產資料作為商品進入流通市場之後，早期一批鋼材貿易
商抓住契機，憑借著自身對當地市場高度熟悉以及比廠家駐地辦事效率更高、成本更低的運行體
系，比當地終端用戶多出許多了解市場變化趨勢的信息來源，對上承接廠家的鋼材銷售業務，對
下服務本地終端用戶，從而獲得了生存空間和盈利。
尤其是中國鋼鐵行業的迅猛發展，市場大、門坎低、利潤高，促使中國鋼鐵流通業在近二十年
得到了高速的發展，一批民營鋼材經銷商迅速壯大。然而，隨著市場格局的日趨完善，以及科學
化、精細化發展的大潮襲來，個體的、以家庭制為主的鋼材經銷商往日風光不再。廠家的通路扁
平化，直銷模式，導致市場競爭日趨激烈。特別是面臨鋼材價格「倒掛」，出廠價格高於市場銷
售價格的情況時，鋼材經銷商靠傳統的「時賤而買，時貴而賣」盈利模式已經難以盈利，一些鋼
貿商甚至處於難以生存的境地。
一些經濟學家認為，現在個體經銷商活動、發展的舞台已經越來越小，經銷商的發展似乎進入
了一個「瓶頸期」。目前，國內這種又土、單體又小的個體經銷商群體正在逐漸萎縮，直到被更
先進的國際化發展浪潮沖垮。在不遠的將來，完善的鋼材現代物流系統很有可能取代鋼材經銷商
的大部分分銷功能。在這種環境下，鋼材經銷商必須改變傳統的盈利模式，適應市場的變化，否
則無利可圖，無法生存。
面臨市場環境的巨大變化，一些具備一定實力的鋼材貿易商已經開始
嘗試探索新的盈利模式，諸如有品牌型盈利模式、服務型盈利模式等等，這些盈利模式體現了三
個核心競爭，即以產品為核心的競爭，以服務為核心的競爭和以創造為核心的競爭，而這三個核
心競爭又倡導出以優化產品結構的為特徵的盈利模式、以功能為基本特徵的贏得模式和以創新服
務為突破口的盈利模式

㈤ 哪有鋼材產品展示的視頻

你要那類的？

㈥ 鋼材期貨網的視頻教程

1、期貨基地視頻之期貨簡述
2、期貨入門——（一）期貨交易基本知識
3、期貨入門——（二）期貨市場發展簡介
4、期貨入門——（三）期貨交易的流程和規則——1、期貨交易基本流程
5、期貨入門——（三）期貨交易的流程和規則——2、如何開戶
6、期貨入門——（三）期貨交易的流程和規則——3、如何下單
7、期貨入門——（三）期貨交易的流程和規則——4、結算和管理賬戶
8、期貨入門——（三）期貨交易的流程和規則——5、實物交割
9、期貨入門——（四）期貨商品和交易方式——1、國內期貨交易所與期貨合約
10、期貨入門——（四）期貨商品和交易方式——2、上海期貨交易所(SHFE)代表商品介紹
11、期貨入門——（四）期貨商品和交易方式——3、鄭州期貨交易所(CZCE)代表商品介紹
12、期貨入門——（四）期貨商品和交易方式——4、主要交易方式
13、期貨入門——（四）期貨商品和交易方式——5、套期保值
14、期貨入門——（四）期貨商品和交易方式——6、投機交易
15、期貨入門——（四）期貨商品和交易方式——7、套利交易
16、期貨入門——（五）期貨交易策略及風險防範——1、期貨投資理念與策略
17、期貨入門——（五）期貨交易策略及風險防範——2、技術分析要點
鋼材期貨風險控制特點
上期所在合約設計和規則制定過程中始終把風險管理放在第一位。根據鋼材市場的特性，我所在鋼材期貨的風險控制措施的設計中進行了較為嚴格的規定。主要有：
1、較高的保證金收取標准。
線材、螺紋鋼期貨合約的最低交易保證金比例為合約價值的7%，上市交易的最低保證金暫定為合約價值的8%。
同時，根據合約持倉大小收取不同比例的交易保證金。根據持倉總量的不同，保證金最高提高到12%。
當線材、螺紋鋼期貨合約在某一個交易日出現同方向單邊市時，自此交易日起連續三個交易日的保證金比例分別調整為10%、12%和12%。
在臨近交割月梯度提高保證金方面，線材、螺紋鋼期貨合約的保證金梯度定為六檔，即從交割月前第二月的第十個交易日到最後交易日前二個交易日起，保證金最高將提高到30%。
2、較嚴格的限倉比例和持倉限額規定。
從合約掛牌起至交割月前第二月的最後一個交易日止，對線材和螺紋鋼期貨合約實行比例限倉。在此期間，當某一線材期貨合約持倉量≥45萬手，某一螺紋鋼期貨合約持倉量≥75萬手時，期貨公司會員、非期貨公司會員、客戶限倉比例分別為15%、10%、5%。
進入交割月前第一月開始，對線材和螺紋鋼期貨合約實行絕對值限倉，即期貨公司會員、非期貨公司會員、客戶某一線材期貨合約限倉額分別為18000、6000、1800手，某一螺紋鋼期貨合約限倉額為30000、9000、3000手。
進入交割月份後，對線材和螺紋鋼期貨合約也實行絕對值限倉，即期貨公司會員、非期貨公司會員、客戶某一線材期貨合約限倉額分別為3600、1200、360手，對某一螺紋鋼期貨合約限倉額為6000、1800、600手。
同時，上期所擁有完整的風控制度、嚴密的風險監控系統及經驗豐富的風險管理團隊，能夠及時發現並處理交易過程中的異常情況，確保鋼材期貨平穩健康運行。
鋼材期貨與遠期電子交易比較
一、交易品種
期貨交易：螺紋鋼，線材。
電子交易：每個電子市場各有兩三個重點品種，包括 ： 螺紋鋼、高速線材、普線、等邊角鋼、熱軋卷板、工字鋼、槽鋼等。
二、最小交易單位 期貨交易 固定單位：10噸/手 電子交易：不同電子市場各自規定交割單位，不盡相同。 上海斯迪爾電子交易市場 螺紋鋼5噸/手 熱軋卷板10噸/手 上海大宗鋼鐵電子交易中心 螺紋鋼、高速線材5噸/手 熱軋卷板10噸/手 上海中聯鋼電子交易市場 二級螺紋鋼、6.5mm普線、5.5mm熱軋卷板均為5噸/手 環渤海鋼鐵交易網 螺紋鋼、高速線材5噸/手 熱軋卷板10噸/手 華南國際物流鋼鐵交易中心 螺紋鋼、高速線材、熱軋卷板均為5噸/手 三、報價單位 都是元（人民幣）/噸。
四、最小變動單位 都是1元/噸。
五、合約月份 都是1-12月。
六、漲跌停板
七、交易時間
期貨交易：9：00-11：30 1：30-3：00。
電子交易：9：30-11：30 ，1：30-3：00
八、交割等級 品種 期貨交易 電子交易 螺紋鋼 標准品：符合國標GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》HRB400或HRBF400牌號的φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm螺紋鋼。
替代品：符合國標GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》HRB335或HRBF335牌號的φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm螺紋鋼。 符合 GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》規定的二級螺紋鋼（三級可替代交收。）規格：φ12mm-φ25mm；9米定尺， 鋼號HRB335或HRB400。 線材 標准品：符合國標GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》HPB235牌號的φ8mm線材；
替代品：符合國標GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》HPB235牌號的φ6.5mm線材。 符合GB/T701-1997 《普通低碳鋼熱軋圓盤條》規定的高速線材。鋼號Q235,規格：φ6.5mm。 九、 最低保證金 期貨交易 合約價值的10% 電子交易：不同電子市場各自規定，不盡相同。 上海斯迪爾電子交易市場 螺紋鋼買方每噸200元，賣方提供注冊倉單或每噸200元 上海大宗鋼鐵電子交易中心 持倉頭寸的20% 上海中聯鋼電子交易市場 由發起交易的交易商在設置交易進程時自行選擇該筆交易的保證金方式和具體數值，並且不低於合同金額的 環渤海鋼鐵交易網 螺紋鋼、熱軋卷板25%，高速線材不低於30%；其中T+1收取買方全額保證金，賣方交付注冊倉單 華南國際物流鋼鐵交易中心 20% 十、交易手續費
期貨：約為成交金額的萬分之三（含風險准備金）。按目前的市場價格，每手手續約在7-10元之間（每手10噸）。
電子交易： 多數為1元/噸。
十一、交割手續費
期貨：1元/噸。
電子交易：多為5 元 / 噸 。
十二、最小交割單位
期貨：300噸。
電子交易：多為10噸，20噸。
十三、交割地點
期貨：交易所指定交割倉庫，還可以進行廠庫交割。
電子交易： 各電子市場指定，較為分散。
十四、交割品牌
期貨交易： 交割牌號 注冊企業 注冊商標 產 地 螺紋鋼牌號 首鋼牌 首鋼總公司 首鋼 北京 沙鋼牌 江蘇沙鋼集團有限公司 沙鋼 江蘇張家港 馬鋼牌 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 馬鋼 安徽馬鞍山、安徽合肥 新興牌 新興鑄管股份有限公司 新興 河北武安、安徽蕪湖 雙菱牌 湖南華菱鋼鐵股份有限公司 雙菱 湖南漣源 華岐牌 日照鋼鐵軋鋼有限公司 華岐 山東日照 海鑫牌 海鑫鋼鐵集團有限公司 海鑫 山西聞喜 博升牌 萍鄉鋼鐵有限責任公司 博升 江西萍鄉 聯峰牌 江蘇永鋼集團有限公司 聯峰 江蘇張家港 線材牌號 首鋼牌 首鋼總公司 首鋼 北京 沙鋼牌 江蘇沙鋼集團有限公司 沙鋼 江蘇張家港 馬鋼牌 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 馬鋼 安徽馬鞍山、安徽合肥 湘鋼牌 湖南華菱鋼鐵股份有限公司 湘鋼 湖南湘潭 華岐牌 日照鋼鐵軋鋼有限公司 華岐 山東日照 海鑫牌 海鑫鋼鐵集團有限公司 海鑫 山西聞喜 國泰牌 河南濟源鋼鐵（集團）有限公司 國泰 河南濟源、河南洛陽 博升牌 萍鄉鋼鐵有限責任公司 博升 江西萍鄉 聯峰牌 江蘇永鋼集團有限公司 聯峰 江蘇張家港 電子交易：以下兩個交易市場以交易螺紋鋼與線材為主。 上海大宗鋼鐵電子交易中心
螺紋鋼，線材 廠家 商標 上海寶鋼筋團公司 寶光 首鋼總公司 首鋼 唐山鋼鐵集團有限責任公司 唐鋼 鞍山鋼鐵集團有限責任公司 鞍鋼 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司 環光 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 馬鋼 江蘇沙鋼集團有限公司 沙鋼 上海中聯鋼電子交易市場
6.5mm普線及規定替代品 通化鋼鐵集團有限公司 首鋼總公司 唐山鋼鐵集團有限公司 常州中天鋼鐵有限公司 合肥鋼鐵集團有限公司 韶鋼松山股份有限公司 青島鋼鐵控股集團有限公司 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司 武鋼集團漢口軋鋼廠 濰坊鋼鐵集團有限責任公司 十五、價格分析
遠期電子市場交易由於自身優勢,形成的價格比較客觀公正，可以作為企業進行鋼材現貨交易的參考。目前我國鋼材遠期交易市場價格運行比較平穩，與現貨市場價格走勢之間的平行性保持得比較好，兩者存在明顯的線性關系，基差波動溫和，遠期市場的價格發現功能體現得較好。不過通過觀察幾個主要電子交易市場的價格還是可以清楚地發現：各市場由於各自規則不一樣，甚至有較大差異，加上參與者不同，形成的價格差異較大。
從整體來看，我國鋼材遠期電子交易的現狀是少數個別地區鋼材交易的集中性與全國范圍內鋼材交易的分散性並存。所以雖然我國鋼鐵電子交易市場已比較成熟，但還不具有包羅全部的整體性。同時遠期電子交易市場由於容量小，參與者有限，全國范圍內的鋼材交易又很分散，所以遠期交易遠不能影響現貨市場。
鋼材期貨的優勢在於：履約率高、質量有保障、能產生統一的，對現貨市場有影響力的權威價格，這是普通的遠期電子交易市場所不具備的。在近期金融危機，市場風雲變幻的形勢下，鋼鐵生產企業、中間貿易商和下遊行業用戶都需要一種能有效控制價格風險的交易方案，鋼材期貨交易為鋼鐵的整個產業鏈提供了套期保值的功能，有助於企業規避價格風險。同時相比於鋼材電子交易市場的位置分散，容量有限，標准不統一，無論投機者還是企業套保客戶都可以在期貨市場實現更穩定的交易，收益更有保障和規律性。
十六、期貨市場與遠期電子市場套利機會分析
期貨市場與遠期電子市場中螺紋鋼的交割標准和允許交割的注冊品牌有極高的重合度，兩個市場的價格運行盡管有聯動性，但是由於參與群體仍有較大差別，市場的資金容量不同，依然有機會出現貝利的狀況，這就為機構投資者提供了跨市場套利的機會。下面就以在遠期電子市場做買入交易，同時在期貨市場做賣出交易為例，分析兩市場之間的套利機會。
理論上，若兩市場之間的價差大於在兩個市場之間操作所需要的資金成本、交易成本、交割成本等費用之和，跨市套利即有利可圖。具體計算如下：（基準價格為3月24日大宗電子交易市場螺紋鋼的收盤價。計算中涉及的期貨合約為0909合約）。 項目 遠期電子市場 上海期貨交易所 交易費用 1元/噸×2=2元/噸 0.95元/噸×2=1.9元/噸 交割手續費 5元/噸 1元/噸 進出庫費 18元/噸 倉儲費 0.15元/噸/天×30=4.5元/噸 資金成本 3330 × 5.31%× 173/365=83.8元/噸 3330 × 10% × 5.31% × 203/365 =9.8元/噸 合計 126元/噸 附註：1、交易費用：在兩個市場均需要一次開倉，一次平倉的操作，因此交易費用× 2來計算.
2、進出庫費用：期貨交割的進庫費用由賣方承擔。
3、倉儲費用：由於期貨交割存在倉單注冊的時間，故建議投資者選擇的期貨合約是遠期電子合約下一個月合約，例如若選擇9月的遠期電子合約，則選擇10月的期貨合約，故存在買入交割現貨後有一個月的倉儲費用。
4、資金成本：由於在遠期電子市場買入現貨，因此需要交割支付全款，而期貨交易的資金成本僅為保證金佔用的部分，故資金成本為貨款和期貨交易保證金之和所需要的貸款利息。若客戶資金為自有資金，則可以節約資金成本，所獲盈利也將大大提高。
通過計算，我們發現如果鋼材期貨市場價格與遠期電子市場價格之間的差大於126元，則我們通過在遠期電子市場買入商品，在期貨市場上賣出商品就能獲得收益，價差越大，則收益越大。
十七、總結
目前，在鋼鐵貿易行業內，與期貨類似的遠期電子交易已經形成了巨大影響，以上海為例，該地區60%的貿易企業都參與遠期電子交易，因此客戶在基於對遠期電子市場的交易交割規則的認知基礎上更容易掌握期貨交易交割規則，對期貨市場包括套期保值、套利在內多種交易方式也更容易掌握和運用。

㈦ 杭蕭鋼構工人先鋒號視頻

月4日至5日，水鋼煉鋼廠在公司技術部門的指導下，在一煉鋼成功開發ER70S-6、65Mn鋼，其中ER70S-6鋼生產3爐83.49噸、65Mn生產5爐，合格4爐116噸。經檢驗，達到試制要求。

ER70S-6為合金焊絲鋼，主要用於氣體保護焊接。氣體保護焊是利用外加氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊，氣體保護實心焊是一種優質、高效、節能的焊接方法，在我國重型機械、工程機械、船舶、鍋爐、車輛等製造行業已得到越來越廣泛的應用。近年來我國的氣體保護焊發展速度較快，氣體保護焊絲的用量越來越大，用於加工氣體保護焊絲的焊接用鋼盤條市場需求量在迅速增加。ER70S-6是國外的常用氣體保護焊絲品種，按美國焊接學會標准AWSA5.18的要求控制化學成分，該焊絲在焊接時具有較好的電弧穩定性和較高的焊縫性能,在國外得到普遍使用。

65Mn兼具高碳及低合金鋼的特點，主要用於製作普通彈簧鋼絲、油淬火-回火彈簧鋼絲、汽車和農用車減震器彈簧、其它機械彈簧、鋼絲繩等。產品質量要求高，是一種高附加值產品，市場需求量大，以往大多採用電爐工藝生產。

此次生產煉鋼廠做到提前准備，精心籌劃，每個鋼種單獨使用一個中間包澆鑄，保證了產品開發的穩定性、完整性。ER70S-6、65Mn成功開發,豐富了水鋼高附加值產品的族系，進一步拓寬了水鋼產品市場空間，提升產品市場盈利能力。
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㈧ 煉鋼的全過程視頻及煉鋼用的原材料的好壞怎樣判斷

1 、煉鋼廠 RH爐、VD爐 、VOD爐等煉鋼爐膛內情況實時監控。

2 、火電廠鍋爐爐膛內火焰燃燒情況實時監控。

3 、煉油廠、化工廠各燃燒爐爐膛內火焰燃燒情況實時監控。

4 、玻璃熔爐爐膛內情況實時監控。

5 、大型熱處理爐爐膛內情況實時監控。

6 、水泥窖爐爐膛內情況實時監控。

7 、其它各種高溫或各種直接燃燒燃料爐種的爐膛內情況實時監控。

8 、火電廠鍋爐水位計水位監視。

9 、其它高溫、高粉塵等惡劣條件下的現場直接監視

煉鋼工藝過程
造渣：調整鋼、鐵生產中熔渣成分、鹼度和粘度及其反應能力的操作。目的是通過渣——金屬反應煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動性和鹼度的熔渣，以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下，並使吹氧時噴濺和溢渣的量減至最小。
出渣：電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所採取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時，氧化末期須扒氧化渣；用雙渣法造還原渣時，原來的氧化渣必須徹底放出，以防回磷等。
熔池攪拌：向金屬熔池供應能量，使金屬液和熔渣產生運動，以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助於氣體、機械、電磁感應等方法來實現。
電爐底吹：通過置於爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化，促進冶金反應過程的目的。採用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。並能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質量，降低成本，提高生產率。
熔化期：煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫，並造好熔化期的爐渣。
氧化期和脫炭期：普通功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷；去除氣體及夾雜物；使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大於0.2％左右。隨著爐外精煉技術的發展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。
精煉期：煉鋼過程通過造渣和其他方法把對鋼的質量有害的一些元素和化合物，經化學反應選入氣相或排、浮入渣中，使之從鋼液中排除的工藝操作期。
還原期：普通功率電弧爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控制化學成分和調整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。
爐外精煉：將煉鋼爐（轉爐、電爐等）中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程，也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內進行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進行成分微調等。將煉鋼分兩步進行的好處是：可提高鋼的質量，縮短冶煉時間，簡化工藝過程並降低生產成本。爐外精煉的種類很多，大致可分為常壓下爐外精煉和真空下爐外精煉兩類。按處理方式的不同，又可分為鋼包處理型爐外精煉及鋼包精煉型爐外精煉等。
鋼液攪拌：爐外精煉過程中對鋼液進行的攪拌。它使鋼液成分和溫度均勻化，並能促進冶金反應。多數冶金反應過程是相界面反應，反應物和生成物的擴散速度是這些反應的限制性環節。鋼液在靜止狀態下，其冶金反應速度很慢，如電爐中靜止的鋼液脫硫需30～60分鍾；而在爐精煉中採取攪拌鋼液的辦法脫硫只需3～5分鍾。鋼液在靜止狀態下，夾雜物*上浮除去，排除速度較慢；攪拌鋼液時，夾雜物的除去速度按指數規律遞增，並與攪拌強度、類型和夾雜物的特性、濃度有關。
鋼包喂絲：通過喂絲機向鋼包內喂入用鐵皮包裹的脫氧、脫硫及微調成分的粉劑，如Ca-Si粉、或直接喂入鋁線、碳線等對鋼水進行深脫硫、鈣處理以及微調鋼中碳和鋁等成分的方法。它還具有清潔鋼水、改善非金屬夾雜物形態的功能。
鋼包處理：鋼包處理型爐外精煉的簡稱。其特點是精煉時間短（約10～30分鍾），精煉任務單一，沒有補償鋼水溫度降低的加熱裝置，工藝操作簡單，設備投資少。它有鋼水脫氣、脫硫、成分控制和改變夾雜物形態等裝置。如真空循環脫氣法（RH、DH），鋼包真空吹氬法（Gazid），鋼包噴粉處理法（IJ、TN、SL）等均屬此類。
鋼包精煉：鋼包精煉型爐外精煉的簡稱。其特點是比鋼包處理的精煉時間長（約60～180分鍾），具有多種精煉功能，有補償鋼水溫度降低的加熱裝置，適於各類高合金鋼和特殊性能鋼種（如超純鋼種）的精煉。真空吹氧脫碳法（VOD）、真空電弧加熱脫氣法（VAD）、鋼包精煉法（ASEA-SKF）、封閉式吹氬成分微調法（CAS）等，均屬此類；與此類似的還有氬氧脫碳法（AOD）。
惰性氣體處理：向鋼液中吹入惰性氣體，這種氣體本身不參與冶金反應，但從鋼水中上升的每個小氣泡都相當於一個「小真空室」（氣泡中H2、N2、CO的分壓接近於零），具有「氣洗」作用。爐外精煉法生產不銹鋼的原理，就是應用不同的CO分壓下碳鉻和溫度之間的平衡關系。用惰性氣體加氧進行精煉脫碳，可以降低碳氧反應中CO分壓，在較低溫度的條件下，碳含量降低而鉻不被氧化。
預合金化：向鋼液加入一種或幾種合金元素，使其達到成品鋼成分規格要求的操作過程稱為合金化。多數情況下脫氧和合金化是同時進行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗於鋼的脫氧，轉化為脫氧產物排出；另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前，與脫氧劑同時加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預合金化。
成分控制：保證成品鋼成分全部符合標准要求的操作。成分控制貫穿於從配料到出鋼的各個環節，但重點是合金化時對合金元素成分的控制。對優質鋼往往要求把成分精確地控制在一個狹窄的范圍內；一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限控制。
增硅：吹煉終點時，鋼液中含硅量極低。為達到各鋼號對硅含量的要求，必須以合金料形式加入一定量的硅。它除了用作脫氧劑消耗部分外，還使鋼液中的硅增加。增硅量要經過准確計算，不可超過吹煉鋼種所允許的范圍。
終點控制：氧氣轉爐煉鋼吹煉終點（吹氧結束）時使金屬的化學成分和溫度同時達到計劃鋼種出鋼要求而進行的控制。終點控制有增碳法和拉碳法兩種方法。
出鋼：鋼液的溫度和成分達到所煉鋼種的規定要求時將鋼水放出的操作。出鋼時要注意防止熔渣流入鋼包。用於調整鋼水溫度、成分和脫氧用的添加劑在出鋼過程中加入鋼包或出鋼流中。

㈨ 鋼材加工的常見方法及加工步驟

我們都知道，鋼材是很重要的工業和建築原料。它的種類很多，而且能夠應用的范圍很廣泛。當然，鋼材的種類繁多很大原因是由於加工工藝的不同，而鋼材的加工工藝常見的有哪幾種呢?加工工藝的具體操作方法又如何呢?不同的工藝使用溫度是多少呢?現在小編給大家詳細介紹三種鋼材加工的方法，讓大家對鋼材加工的過程有更深入的了解。

鋼材加工的常見方法及加工步驟

一、熱壓延加工法

熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。

(一)熱軋法

熱軋法是將鋼料加熱到1000℃～1250℃左右，用軋鋼機軋製成材的方法。

傳統的熱軋生產過程一般分以下兩個步驟：

第一步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產，也叫開坯生產。

第二步採用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產過程叫成品生產，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段採取大的壓下量(每軋一道次壓下的量)，以減少軋制道次，提高產量;粗軋之後再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和精確的尺寸。

隨著連鑄生產的發展，目前很多企業採用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產鋼材，並且向連鑄連軋方向發展。

(二)鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是最早採用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械性能更好以及軋製法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

(三)擠壓法

擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，並有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用於生產用熱軋法難以生產的產品(如復雜斷面鋼材、不銹鋼管等)。

二、冷壓延加工法

冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。

冷壓延加工法是將熱軋後的鋼材在再結晶溫度以下繼續進行加工，使之成為冷壓延加工鋼材。採用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機械性能，並得到尺寸精度高和有一定光潔度的產品。

(一)冷軋法

冷軋法主要用於生產冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。

冷軋鋼板可採用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個，但每個工作輥都有一個乃至多個大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產生撓度。因而可以生產寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機能生產薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機一般只能生產薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管採用二輥周期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產。

冷軋鋼筋採用Y型三輥軋機生產。

(二)冷拔法

冷拔法主要用於生產型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進行冷拔。對鋼管進行冷拔又分無芯棒拉拔、長芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。

冷拔機大小以拉力來表示，如10噸冷拔機是表示這台冷拔機的拉力為10噸。

(三)冷彎法

冷彎法主要用於生產冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過冷彎機將鋼帶或鋼板在冷狀態下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀並以適當的焊接方法將接縫焊合形成的鋼管即是焊管。冷彎的優點：一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大，用它代替熱軋型鋼可以節約金屬;二是可以生產熱軋所不能生產的各種特薄、特寬和斷面形狀復雜的型鋼。

三、鍍、塗層加工

為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性，在塑性加工鋼材的表面鍍或塗一層保護層，成為鍍、塗層鋼材，也是鋼材生產方法的重要內容。保護層材質分金屬和非金屬兩類。金屬保護層採用電鍍、熱鍍及化學鍍層方法。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等，其中以鍍鋅和鍍錫最為普遍。以薄板為例，薄板鍍鋅採用熱鍍方法的較多，連續熱鍍鋅是目前世界各國採用的一種主要鍍鋅方法。

以上小編對鋼材加工的三種方法進行了詳細的介紹，主要是有冷軋和熱軋兩大類。兩種方法做成的鋼材的用途也不盡相同。有的是作為結構鋼、有的作為工具鋼，有的作為專用鋼，各種做法的鋼材的含碳量也是不一樣的，有一些需要用於特殊用途或者需要美觀作用的、需要暴露空氣的鋼材，很多都要鍍、塗層加工，這樣做一來美觀，二來防止剛被氧化。