操作規程及工藝知識培訓

『壹』 印刷機器操作工的安全操作規程

2：溫度：環境溫度：23±3℃為最佳。一般為17～28℃。極限溫度為15～35℃（印刷工作間環境溫度為23±3℃為最佳） 3：濕度：相對濕度：45～70%RH 4：工作環境：工作間保持清潔衛生，無塵土、無腐蝕性氣體。在空調環境下，要有一定的新風量。 5：防靜電：生產設備必須接地良好，應採用三相五線接地法並獨立接地。生產場所的地面、工作台墊、坐椅等均應符合防靜電要求。 6：排風：再流焊和波峰焊設備都有排風要求。 7：照明：廠房內應有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低於300LUX。 8：SMT生產線人員要求：生產線各設備的操作人員必須經過專業技術培訓合格，必須熟練掌握設備的操作規程。 操作人員應嚴格按"安全技術操作規程"和工藝要求操作。

『貳』 鑄造工崗位的工藝規程安全操作規程有哪些內容

機修工種給你個全面的自己找合適的。。。
電焊工安全操作規程
1、 作業人員必須經過專業安全技術培訓，考試合格，持《特種作業操作證》方准上崗獨立操作，非電焊工嚴禁進行電焊作業。
2、 作業時應穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護面罩等安全防護用品。
3、 電焊作業現場周圍10米內不得堆放易燃易爆物品。
4、 作業前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全方可作業。
5、 電焊機不準放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業時要有絕緣措施，雨天不能露天作業，以防觸電。
6、 在容器內工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風，並有人監護方可作業。焊接容器管道時，應先清理其內部雜物，確認安全後方能作業。
7、 工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關切斷，工作結束後，要做到工完場凈，要檢查現場的火星、火渣，妥善處理余火，並切斷電源。
8、 電焊導線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內。
9、 清除溶渣時，應戴好防護鏡，防止熔渣濺入眼睛。
10 電焊機要有專業維護保養，如有故障須拆裝維修的，應由電工負責，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設備。
氣焊、氧割安全操作規程
1、 作業人員必須經專業安全技術培訓，考試合格，持《特種作業操作證》方准上崗獨立操作，非專業人員嚴禁進行氣焊、氧割作業。
2、 點燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點火，然後開氧氣閥調整火焰，關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。
3、 點火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。
4、 作業中發現漏氣時，必須立即停止作業，進行處理。
5、 作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應先關熄炬火，關乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。
6、 高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業區域下方，應與作業點正下方保持10米以上的距離，必須清除作業區域下方的易燃物。
7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。
8、 作業後應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內乾燥處，檢查作業場地，確認無著火危險後方能離開。
9、 使用氧氣瓶應遵守下列規定：
（1） 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
（2） 氣瓶存入應與高溫、明火地點保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少於5米。
（3） 氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
（4） 氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
（5） 氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業時，應搭設防曬罩棚。
（6） 開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小於0.2MP的壓力。
（7） 嚴禁使用無減壓器的氧氣作業。
（8） 檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水塗在瓶口上觀察，不得用明火試。
10、 使用乙炔瓶應遵守下列規定：
（1） 存放乙炔瓶與明火的距離不得小於15米，並通風良好，避免陽光直射，乙炔瓶應直立，防止傾斜，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。
（2） 使用專用小車運送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴禁劇烈震動和撞擊。
（3） 使用乙炔瓶時必須直立，嚴禁卧放使用，並與熱源的距離不得小於10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。
（4） 乙炔瓶必須使用專用減壓器，並連接可靠，不得漏氣。
（5） 乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低於0.05MP的剩餘壓力。
（6） 嚴禁銅 、銀、汞等及其製品與乙炔接觸。
11、 使用減壓器應遵守下列規定：
（1） 不同氣體的減壓器嚴禁混用。
（2） 減壓器出口接頭與膠管應扎緊。
（3） 安裝減壓器前，應吹除污物，減壓器不得沾有油脂。
（4） 減壓器發生串流或漏氣時，必須迅速關閉瓶氣閥，卸下進行維修。
12、 使用焊炬和割炬應遵守下列規定：
（1） 使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常後方可使用。
（2） 點火前，應檢查連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，使用時發現漏氣的，應立即停止作業，修好後方可使用。
（3） 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
（4） 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。
（5） 焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時，應停止作業，放入水中冷卻。
吊車安全操作規程
1、 作業人員必須經過專業培訓考試合格後執證上崗。
2、 工作前應對吊車的主要部件及各個裝置進行認真仔細檢查，確認安全後方可進行操作。
3、 對長時間停止使用或新裝吊車，在使用前應時行試車，並認真檢查，確認無異常後方能使用。
4、 開車前，必須發出鳴報，起吊過程中，吊物下方嚴禁站人或行人通過，作業中突然斷電，應把所有控制器扳置零位。
5、 操作者，必須面向吊車，並注意觀察吊物，發現危急情況時，應馬上發出避讓信號，並停止操作，緊急處理。
6、 嚴禁同時操作兩個按鍵，不準將吊物停掛在空中。
7、 堅持做到「十個不準吊」原則，即：
（1） 指揮信號不明或亂指揮不弔；
（2） 物體重量不清或超負荷不弔；
（3） 斜拉物體不弔；
（4） 重物上站人或浮團置物不弔；
（5） 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不弔；
（6） 工件埋在地下不弔；
（7） 工件捆綁、吊掛不牢不弔；
（8） 重物稜角處與吊繩之間未加墊襯不弔；
（9） 吊具達到報廢標准或安全裝置失靈不弔；
（10） 鋼鐵水包過滿不弔；
8、 雨天不準露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發生。
高空作業安全規程
1、 梵谷地面2米以上的作業，屬於高空作業，高空作業必須戴安全帽，系好安全帶。
2、 凡用單梯高空作業，梯子要綁 扎牢固，若一把梯子不夠長，應拱臨時安全工作架，不準連梯帶人一起移動。臨時工作架上放的物品要放穩綁牢，不準超重堆放。
3、 臨時工作架，必須根據高度，跨度和承受力釘牢，必要時架拉安全網。
4、 進行高空作業時，地面應圍設安全警告。
5、 交叉重疊作業時，所有作業人員都必須要戴好安全帽，必要時設防護網，上層作業人員必須把物體放牢，相互安全協防。
普通車工操作規程
1、 在工作前必須檢查機床運轉情況，若發現問題應及時報告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準堆放工量具及其他物品。
2、 卡盤、花盤必須有保險裝置，在使用前要扳緊。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉桿。
3、 在機床運轉過程中不準用手清除切削。
4、 用銼刀在車床上操作時必須右手在前，左手在後。
5、 在加工長零件時要用刀架或中心架。長料加工時，長料從主軸後伸出的長度不得超過200毫米並應加上醒目標志。當長料伸出長度超出200毫米時應裝上支架。
6、 在工件轉動時嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。
7、 在擦光內孔和外圓時，必須用木棒墊纏砂布。
8、 在加形狀不規則的零件或偏心零件時，要平衡配重並夾緊。先開慢車，然後再變為需要的轉速。
9、 在高速切屑及加工鑄件時，要戴防護眼鏡或加設防護罩，以防切屑傷眼。
10、 在加工鋼件應注意採用斷屑刀具，並用專用鐵鉤清理切屑。
11、 在裝夾工件、調整卡盤、校正測量工件時，必須停車，並把刀架移到安全處，在校正後要拆除墊板等物，方能開車。
12、 下班時應切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。
立式車工操作規程
1、 工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動現象。
2、 在開車時應先檢查機床運轉是否受阻礙，以及在工作台上是否有未固定的物件。
3、 加工形狀不規則的零件或偏心零件，必須加有適當的配重。
4、 裝卸、測量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度，均須停車後進行。
5、 在使用銼刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置。
6、 應根據車床刀具性能和工件情況來決定切屑用量，不可進刀過猛。
7、 絕對禁止手握插件或把工具放在車床卡盤上（零件卸掉後，卡盤上的爪子應立即固緊或卸掉）。開車前應先檢查，防止物件甩出傷人。
8、 鐵屑不準用手抹或用嘴吹，必須在停車後用刷子、鉤子或其他工具清除。
9、 卡盤四周應加設防護欄桿和擋板。工件時身體不得靠近卡盤。
10、 嚴禁站在機床工作台中心。
11、 橫刀架不得超過工件台中心。
12、 在調整機床時禁止隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊板。
13、 大型立式車床需二個以上同時工件時，必須有主有從，開車前應先打招呼。
銑工操作規程
1、 在開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時，必須在停車後進行。銑刀必須用拉桿拉緊。
2、 在開車時須注意工件與銑刀不得碰擊，拖板往返松緊應均勻，否則禁止開車。
3、 在機床運轉時不準用手直接清除切屑或進行測量工作，不準離開機床。
4、 在裝卸工件和刀具時應關閉開關。
5、 在自動走刀時，必須先檢查行程限位器是否可靠，並將手輪拉出（不準拆除手輪保險彈簧）。
6、 在裝卸笨重工件時必須使用吊車。如多人抬運，必須注意彼此配合。
牛頭刨工操作規程
1、 在工作前必須檢查機床各部分運轉情況和防護裝置是否正常，並在須潤滑部分注油。
2、 在裝卡工件和刀具時必須卡緊，並用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在床面上，防止吃刀時工件或刀具松脫飛出。
3、 刨屑時，操作者應站在刨床的側面，以防鐵屑飛出傷眼，不準把手或腳放在機床的轉動部分。
4、 在刨訂走刀時嚴禁擦刨床、測量工件、調整行程或變換速度。從事上述工件及離開機床時必須停車。
5、 在裝夾大工件時，應使用吊車或兩人以上搬抬，並要互相配合好。使用吊車時必須遵守吊車安全操作規程。
6、 工作完畢要及時切斷電源、清理機床和工量具、搞好機床周圍清潔並辦理交接手續。
外圓磨床工操作規程
1、 在加工零件前必須檢查砂輪和機床各部分運轉是否正常，保險螺絲狀況是否良好。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋；夾板（法蘭盤）之間是否有軟墊：夾板（法蘭盤）是否夾緊，並要經過平衡試車後方可加工零件。
2、 操作時不準戴手套，要注意防護設備的完整，干磨時要戴防護眼鏡。
3、 在裝夾零件時要穩固，細長零件要用中心架。調整行程限位器先停車。調整行程限位器後，一定要固緊螺絲。
4、 機床開動後，人要站在砂輪側面，不得隨便離開。非操作人員得開動機床。
5、 新砂輪在未裝以前要檢查其是否有高速試驗合格標簽。
6、 在使用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面。若工件面積小，兩側要加墊塊，以保證吸牢夾緊。
7、 測量和檢查工件或清除吸盤上的鐵屑時必須將砂輪移到安全位置，防止傷手。
8、 用金鋼鑽修整砂輪時，必須將金鋼鑽固定在機床上，不得用手拿著金鋼鑽去修理。
刀具磨床工操作規程
1、 在加工零件前應首先檢查機床各部分運轉是否正常、砂輪是否裝好安全罩，並開動吸塵設備。
2、 更換新砂輪時要仔細檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲可裝上使用）。
3、 裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。
4、 砂輪裝上安全罩後應空轉2—3分鍾，檢查砂輪運轉是否正常（運轉時人應站在旁邊不得面對砂輪）。
5、 用較薄砂輪進行側面磨屑時，應輕輕進刀，以免砂輪破裂飛出傷人。
鑽工操作規程
1、 在操作鑽床前要檢查鑽床各部分情況是否良好、防護是否齊全、轉速是否合適，發現問題要及時修復及調整。
2、 操作鑽床時嚴禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鑽帽要上緊，思想要集中。小零件鑽孔時要用虎鉗夾緊，大零件鑽孔要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鑽孔。
3、 使用搖臂鑽時，在調好鑽頭位置後，應將主軸箱和搖臂固定牢靠才可開車。
4、 加零件需要用手添加冷卻液時，要用毛刷進行，不得用棉紗絞纏物來加冷卻液。
5、 在換鑽頭和調速時，必須停車。
插床安全操作規程
1、 穿好工作服，女工要戴好工作帽，紮好袖口，不準穿涼鞋進行工作。
2、 按潤滑系統加油。對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置 等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。
3、 使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。
4、 裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平穩可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
5、 禁止運動中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測量工件的尺寸精度、裝換刀具、工件修理等，滑枕調好後必須鎖緊。
6、 工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
7、 工作台和機床導軌上不許堆放雜物。
8、 機床出現異常情況時，要停車修理。
9、 若發生人身、設備事故，應保持現場，並報告有關部門。
鉗工操作規程
鉗工嚴禁戴手套，小零件鑽孔要用虎鉗夾好，大零件鑽孔要用壓板壓牢。使用手持砂輪時要戴防護鏡，砂輪轉動方向不得朝內。使用手電筒鑽時要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。
使用虎鉗時應注意：
1、 虎鉗裝在工作台上必須牢固，不能松動。
2、 在夾較長工件進行操作時，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時，不得敲打虎鉗手柄。
使用手錘時應注意：
1、 木柄要選用無裂紋的硬木材料。
2、 錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。
3、 錘手卷邊或不平時應修理好後再用。
4、 使用手錘應注意附近人員的安全。
使用鑿子時應注意：
1、 鑿子的頂端應該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時滑脫。
2、 鑿子用久尾端卷邊時必須修理後方能使用。
3、 使用鑿子時，禁止對面站人。如兩人對面工作，應在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時應輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。
使用銼刀和刮刀時要注意：
1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。
2、 銼刀不得當作手錘或撬棍使用。
3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。
4、 使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。
5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。
使用螺絲起子時應注意：
1、 起子刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時滑出。
2、 不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。
3、 螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。
4、 螺絲起子不可當鑿子使用。
使用手鋸時應注意：
1、 使用手鋸時，鋸條不可裝得太松或太緊。
2、 手鋸往返必須在同一直線上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。
3、 工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。
4、 工件將被鋸斷時，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。
使用板手時應注意：
1、 扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。
2、 用扳手擰螺帽時不可用力太猛，松螺絲時應慢慢施力扳松。
3、 使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。
使用手電筒鑽時應注意：
1、 首先檢查電鑽是否漏電，接地是否牢靠，在導電部分工作時要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發現手電筒鑽漏電或溫度過高應立即停止操作，送電工修理，不能勉強使用。
2、 裝卡鑽頭要在其停止轉動後進行
3、 不準用手清除鐵屑。向上鑽孔時要戴防護鏡。
4、 操作完後應及時切斷電源，禁止遠距離拉電線，以免造成觸電事故。
機修鉗工操作規程
1、 在工作前必須檢查手用工具是否正常，並按手用工具安全規定操作。
2、 拆裝機床時，首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性，然後按順序拆裝。
3、 工作地點要經常保持整潔，通道不準放置物品。
4、 拆卸機床時應注意有彈性的零件，防止這些零件突然彈出傷人。
5、 拆卸機件時，首先要切斷電源和相連部分（如操作桿、匯流排上的開關、管道等），並將機床總開關保險拉掉，掛上「有人檢修，禁止使用」的警告標志，防止因誤開機床發生事故。
6、 在協同作業時必須互相聯系協調，嚴禁互不通氣、盲目行事。
7、 拆裝機床時，手腳不得放在或踏在機床的轉動部分。
8、 在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部分或在其下面工作時，必須將垂導軌上的部件用吊車吊起，並用木塊墊牢，防止這些部件墜落傷人。
9、 使用手電筒鑽要穿戴好絕緣護具。向上鑽孔時應戴上防護鏡。
10、 遞接工具材料、零件時嚴禁投擲。
11、 把軸類零件插入機床組合時，禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內。
12、 拆卸笨重機件時必須用起重設備，不要以人力強行搬抬。
13、 使用行燈時，必須用36伏或36伏以下的安全電壓。
14、 使用電鑽時，必須用三芯或四芯定相插座，並保證接地良好。
15、 試車用電時，必須通過專業電工將電線接妥後方可試車。
16、 使用三角吊架時，必須將三隻腳用繩子綁住，以免滑倒。
17、 使用電動或手搖吊車時，須按照吊車的安全操作規程進行。
18、 研磨機體、床面時，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指插入導致斷指事故。
19、 研磨床面和機件時，如兩端有妨礙研磨之物，必須加隔離墊，避免將手碰傷。
20、 修理受壓設備時，應按照受壓容器操作規定進行。使用噴燈時，嚴格遵守噴燈安全操作規程。
21、 高空作業要先檢查梯子是否結實，栓好安全帶，工具材料帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上，以免墜物傷人。
22、 電器設備故障維修必須找維修電工，不準擅自將插座拆卸不用，不準直接將電線插入插座使用。
23、 工作場地要清潔、拆卸零件要整潔存放，搞好文明生產。
卷板機工操作規程
1、 愛護機床，切勿滾壓超過規定厚度的材料。
2、 為了提高產品質量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈。如工件上有較大毛剌必須銼掉，防止因零件表面不光滑而劃傷或壓傷人。
3、 在操作時思想要集中。送料過程中手指不準接近滾軸，要防止手指、衣袖、圍巾或圍裙等絞入滾軸或機床轉動部分。
4、 兩人協同操作時，要互相協調，聽從主要操作者的指揮。
型材彎曲機工操作規程
1、 按照材料厚度及加工形狀將機床調整好。
2、 使用彎板機時應注意手指不要放在易被機床絞夾的部位。
3、 兩人協同操作時，應在確知第二人已離開機床後，才能操縱機床轉動旋葉。
4、 在彎板機上不能彎制超過規定厚度的材料。
5、 彎制工作完畢後應將旋葉用手拿著放下。
6、 轉動彎板時眼睛應看著手柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將手指扎傷。
板金工操作規程
1、 經常檢查手動工具的牢固情況，防止榔頭飛出傷人。使用的平台、頂鐵要放穩，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。
2、 板金機床設備要專人保管，保持清潔。在多人操作時，要統一指揮，互相協調，並注意周圍人員的安全。
3、 使用機床時必須遵守機床操作規程，袖口要扎緊，不準戴手套上機床，女工要帶工作帽，確保安全生產。
4、 毛坯和零件不要放在通道或工作台周圍，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷或割傷。
5、 在工作中要防止碎屑飛入眼內。剪下的邊角料立即清除干凈，以免劃傷。
6、 搬運平台、模具等重物，應聽從統一指揮，互相協調，以防被重物壓傷。
型材切割機工操作規程
1、 薄片砂輪片要安裝牢靠，垂直於軸中心線啟動，不得有跳動現象，有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應安裝好防護罩。
2、 機器運轉時，操作人員不準直對砂輪片，應站在砂輪片側面，手或身體不能靠近砂輪片。
3、 割好的環料要分類堆放整齊、放置平衡，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
4、 工作結束後，注意關閉電源，將機面和地面打掃干凈。
帶鋸工操作規程
1、 在工作前檢查上下輪的刀量是否達到平衡，並調整鋸條的松緊。
2、 在開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。如發現裂紋應重新焊接或調換。
3、 開車時沿鋸條旋轉方向不許站人。鋸切木料時必須等鋸條旋轉速度正常時方可進行。
4、 在工作前檢查木料有無釘子及其他會損壞鋸條的多餘物，如有應加以清除。
5、 鋸切木料時應根據木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。禁止用帶鋸切割小於鋸條寬度3倍的木料。長時間工作要經常用柴油刷洗鋸條。
6、 鋸料時手指不得伸進鋸條50毫米以內，頭部不得與鋸條靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。
7、 鋸切木料中途需把鋸條退出時，必須停車，以防鋸條折斷發生事故。
木圓鋸床工操作規程
1、 在工作前將一切防護用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，女工必須戴帽子。機器周圍打掃整潔方可工作。
2、 在工作前要檢查各機械部件（如鋸片、檯面、螺絲、皮帶、馬達、開關等）是否正常。如發現問題應立即停車，報告班組長修理，排除故障後方准開車使用。
3、 機器運轉時，嚴禁修理或調整各部分物件，必要時可停車後進行。在工作時要集中精力，嚴禁閑談說笑。
4、 鋸切木料時必須緊貼靠山。
5、 每次開車前必須確認鋸片附近有無人或障礙物。完全無誤時方准開車工作。
6、 鋸切木料時，鋸片伸出檯面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳，並有適當鋸路。
7、 操作人員不準直對鋸片，必須靠邊操作，並隨時監督其他人不要站在鋸片直線位置。
8、 鋸切木料時，必須多用靠山和鋸板，嚴禁用電鋸切割帶節疤的木料和長度小於40厘米的木料。
9、 機器運轉時嚴禁將手接近鋸片或將胳臂跨過鋸片。
10、 要注意保持鋸床防護罩完整有效，不得任意拆改。
11、 操作人員必須由班組長指定，其他人員嚴禁亂動機器。
12、 工作結束後應將機面和地面的鋸末，成材等整理打掃干凈，並把工作中發現的問題及時向班組長報告，做好交接班工作。
平刨、壓刨工操作規程（木工）
1、 機器轉動的部位須安裝防護罩。
2、 經常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑 堵塞，刨刀是否有缺口或遲鈍，如發現問題應停車，對其加於清除或更換。
3、 安裝刨刀時，應注意調整螺栓，使刃口與平板齊平。
4、 禁止加工寬度超過刨刃、厚度小於15毫米、長度小於300毫米的木料。
5、 用手推送木料時，須側靠導軌前進並使用前後兩個安全推送手柄。送料速度要均勻，進刀量不得大於3-5毫米。嚴禁在木壓刨上推送木料時，將手靠近平板，以防手指受傷。
6、 裝有自動進料滾筒的同時，必須裝上防止木料回彈的安全擋拿板。
7、 大件木料需兩個人操作時，兩人的動作必須協調配合。
固定砂輪機操作規程
1、工作前還必須遵守：
(1)、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴禁使用；
(2)、檢查並調整工作檯面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點；
(3)、檢查並高速工作台與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；
(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同，直徑差不得大於原直徑的25%；
(5)、檢查砂輪防護罩是否安全可靠，如不安全可靠，應通知維修人員修理；
(6)、空運轉2-3分鍾，檢查砂輪的運動是否平穩，確認一切正常後，方可進行生產。
2、工作中還必須遵守：
(1)、 開車時，先開通風機，後開砂輪。停車時，先停砂輪後停通風機；
(2)、 操作者要戴好眼鏡手套等防護用品，不準正對砂輪工作；
(3)、 工件應平穩地壓在砂輪園柱面上，嚴禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；
(4)、 隨著砂輪的磨損，及時調整安全擋板。
木工操作規程
1、木工機械出現故障，在修理時必須切斷電源，掛上安全牌，才能進行檢修。
2、使用圓鋸，必須把罩殼罩好，不準戴手套操作。
3、使用刨板機前，應先檢查刀片和螺絲是否松動，預防刀片飛出傷人，帶釘木料應取凈釘後再刨，刨薄板要使用木手，嚴防因手指滑脫而刨傷。（防護裝置必須完整）
4、使用木車床必須戴好防護眼鏡，不準戴手套操作。
5、使用電鑽應檢查線路，接零是否完好。（使用好觸電保安器）
6、登高作業必須兩人搭檔。
7、木工間嚴禁吸煙，外來人員吸煙要及時勸阻。
8、工作完畢馬上清理刨花、木屑。

『叄』 如何進行安全操作規程教育和培訓

5.5.1 教育培訓管理
企業應確定安全教育培訓主管部門，按規定及崗位需要，定期識別安全教育培訓需求，制定、實施安全教育培訓計劃，提供相應的資源保證。
應做好安全教育培訓記錄，建立安全教育培訓檔案，實施分級管理，並對培訓效果進行評估和改進。
5.5.2 安全生產管理人員教育培訓
企業的主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。法律法規要求必須對其安全生產知識和管理能力進行考核的，須經考核合格後方可任職。
5.5.3 操作崗位人員教育培訓
企業應對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓，使其熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，並確認其能力符合崗位要求。未經安全教育培訓，或培訓考核不合格的從業人員，不得上崗作業。
新入廠（礦）人員在上崗前必須經過廠（礦）、車間（工段、區、隊）、班組三級安全教育培訓。
在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。
操作崗位人員轉崗、離崗一年以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格後，方可上崗工作。
從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。
5.5.4 其他人員教育培訓
企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。作業人員進入作業現場前，應由作業現場所在單位對其進行進入現場前的安全教育培訓。
企業應對外來參觀、學習等人員進行有關安全規定、可能接觸到的危害及應急知識的教育和告知。
5.5.5 安全文化建設
企業應通過安全文化建設，促進安全生產工作。
企業應採取多種形式的安全文化活動，引導全體從業人員的安全態度和安全行為，逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現法律和政府監管要求之上的安全自我約束，保障企業安全生產水平持續提高。。。。。。。。。。

『肆』 車工工藝操作規程

我將我為鎮江機電分院所編的：鎮江機電分院實習工廠規章制度發給你參考，去掉其中有關數控的部分基本上就可以作為普通車床的操作規程了。（當然如果你還有不懂得可以再問，但不許偷懶）
數控設備操作規程
數控機床鑒於它本身的特點，特獨立定出操作規程如下：
一、 操作數控機床人員必須接受有關機床基本知識和安全教育：明白安全操作規程；了解數控機床的工作過程和操作方法；掌握各種控制按鈕和指示燈功能及操作程序，方可操作機床。（臨時調用人員必須明白安全操作規程、掌握基本控制按鈕和相關指示燈功能及操作程序，但其它按鈕則堅決不允許操作！）
二、 工作前應集中檢查潤滑站是否按要求加入足量的潤滑油，各潤滑點管路是否完好（須手動潤滑的必須按規定要求辦理）；檢查氣壓是否在規定的工作壓力范圍內；檢查切削液的狀況，並及時予以調整補充。
三、 操作人員不得隨意更改機床內部參數、（尤其實習生）未經允許不得調用、修改其它的實用程序。
四、 每次開機必須要讓各軸回零參考點。加工零件前應注意調用的程序是否與工件相符；程序是否有過改動；程序是否處於開始位置；程序及面板按鈕、指示燈是否有異常之處。檢查每把刀具是否完好和裝夾牢固，關好防護門……，所有的准備工作確認做好後機床才能自動運行。
五、 分組學習時，不得二人同時操作一台機床。
六、 要習慣於利用CRT顯示觀察判斷機床的工作狀態，加工過程中操作人員不得離開機床！出現意外情況時應立即終止程序運行，並向指導老師或當班負責人反映情況。
七、 機床出現事故，操作者立即切斷電源；終止程序運行，嚴禁其它操作。保持現場並向有關人員報告。以便設備管理人員進行現場調查和分析記錄，然後維修人員才能拿出維修方案來進行對機床的修理。
八、 所有操作人員必須得到允許方能操作機床，對於擅自操作機床者給於嚴格處理。
九、 機床操作人員工作完畢（每天每班）對機床必須打掃干凈，不許有鐵屑、水跡在床面上和地面上，貴重材料屑沫分開存放。每周末必須對機床進行周保養，整體擦洗干凈，檢查切削液、潤滑液的狀況及時予以補充。
十、 以上規章制度對所有有關人員都進行獎罰和評議。（見附則）自公布之日起執行。

『伍』 電工操作規程

電工安全操作規程
1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，並應定期檢查、校驗。 2、現場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，並禁止帶電操作。 4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷後，使用二氧化碳滅火器或乾粉滅火器滅火。 5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置於斷開位置。 6、多台配電箱（盤）並列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 7、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。 8、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。 9、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離後，方可升壓。 10、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，並將升壓設備高壓側短路接地。 11、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。 12、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備後，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。 13、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。 14、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 15、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。 16、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，並需有人監護。 17、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業時： （1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 （2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 （3）驗明設備或線路確認無電後，即將檢修設備或線路做短路接電。 （4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，後接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 （5）接地線應使用截面不小於25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 （6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤後方可拆除臨時短路接地線。 18、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，並有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。 19、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。 20、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。 21、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低於2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。 22、穿越道路及施工區域地面的電線路應埋設在地下，並作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂後漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或採取其它防護措施，以防被輾壓受損，發生意外。 23、工地照明盡可能採用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完後及時收回保管。

『陸』 車工工藝操作規程

1、生操縱機床時，要有工人師傅在現場。

2、使用卡量具及機床變速時，要停機。

3、未經中心領導及有關人員許可，一律不能隨便開動他人機床。

4、凡加工鋼、鑄鐵、銅的零件，要戴眼鏡、口罩或採用防護擋板。

5、嚴禁將工具推放在機床面上或轉動的機件附近，以免發生事故。

6、換刀時須停機。裝拆工件、擦洗機床和掛齒時必須切斷電源方可進行。

7、裝拆工件時，要牢固可靠，裝拆工件完畢，必須取下卡盤板手。

8、不準使用無柄銼刀在車床轉動時銼零件。

9、在清除鐵屑時，不準用嘴吹、用手拉拔，必須用帚子掃或用鐵鉤拉，並在指定點倒鐵屑。

10、在車床上加工形狀不規則的零件時，要加平衡器。如超過花盤，應劃出危險區域，操作者的其他人不準站在危險區內。

11、加工超出床頭的細長件時，應慢速和加上明顯標志。

12、工作時，衣服的鈕扣、袖口必須束緊，不準戴手套工作，長發者要戴工作帽。

13、上班前不準飲食酒。

14、不準穿拖鞋、木履或赤腳上班。

15、應定期檢查床頭箱的機油是否符合要求，按規定常給有關相對運動表面加註潤滑劑。

16、下班或交接班前，必須清潔機床及周圍環境；停車並切斷電源；把車床有關機件裝（放）回原位，方可離開。

車工工藝是一車床進行加工的工序方法，車床是指以工件旋轉為主運動，車刀移動為進給運動加工回轉表面的機床。它可用於加工各種回轉成型面，例如：內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣，生產歷史最久，品種最多的一種機床。

車床的種類型號很多，按其用途，結構可分為：儀表車床、卧式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。近年來，計算機技術被廣泛運用到機床製造業，隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。

『柒』 金屬焊接與熱切割作業的安全操作規程有哪些

金屬焊接（切割）工安全操作規程
金屬焊接（切割）工是金屬焊接（切割）作業場所的安全直接責任者，對本崗位安全負責，金屬焊接（切割）工必須熟練掌握其操作規程及相關專業知識，並依法經過培訓，取得操作資格證，持證上崗。
（一）崗位職責
1、在金屬焊接(切割)過程中，必須嚴格遵守國家法律、法規、規章、標准和技術規范。
2、積極參加有關部門組織的操作安全知識和業務培訓，掌握其操作規程及相關專業知識，增強金屬焊接(切割)能力。
3、嚴格執行工藝過程和操作規程。
4、認真對作業現場進行安全檢查，發現異常情況，及時、如實向上級匯報並積極處理。
5、經常檢查電焊機接地是否可靠，熟悉焊接設備、氧氣、乙炔的性能，確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。
6、不準焊接和切割受力構件和有內壓的容器，焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時，應先清洗干凈，並將所有蓋口打開，向上方經檢查合格後，方可進行工作。
7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品，否則不得進行焊接工作。
8、有權制止、糾正他人的不安全行為，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業，發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業並採取應急措施後撤離作業場所。
9、雨霧天，不得在露天場所進行電焊工作。
10、工作結束時，要立即切斷電源，盤好電源線，清掃場地仔細認真地檢查工作現場，確認無安全隱患後，方可離開工作現場。
11、在金屬焊接(切割)工作場所，按規定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上，距明火距離10米以上，確保在作業過程中安全。
13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護用品。
14、必須遵章守紀，杜絕「三違」現象。

『捌』 鍛造操作機的操作規程

一、擦作者應具備的條件：
1.操作者應懂得鍛造工藝；
2.操作者應認真閱讀《使用說明書》，熟悉設備的機器的特點和用途、主要技術參數、結構特點、工作原理、液壓系統、電器系統、潤滑部位及使用和維護知識；
3.經過培訓後，熟悉本設備結構和性能並能與鍛工、司錘工很好配合，方可獨立工作；
4.操作者必須做到「三好」（管好、用好、修好），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；
二、開車前應做的准備工作：
1.工作前應先檢查，確認各部位無問題時，才能開啟電源開關，打開急停開關按鈕，電源指示燈顯示正常時起動電動機；液壓泵空負荷運行二至三分鍾後，檢查系統壓力表壓力正常時方可進行正式工作；
2.冬天工作前，應將鉗頭部分預熱到100℃以上。北方地區操作機油箱帶有加熱裝置的要預先開啟油加熱裝置，當油溫上升到15—20℃時，方可啟動液壓泵；
3.檢查並緊固各部位螺栓和螺母，防止松動；
4.檢查大行車走車輪軌道上有無障礙物；
5.嚴格按照「設備潤滑表」規定進行加油，做到「五定」（定點、定時、定量、定質、定人）；
6.打開蓄能器出油端的截止閥；

『玖』 新員工技能培訓工作方案

培訓就是培養+訓練，通過培養加訓練使受訓者掌握某種技能的方式。國內培訓主要以技能培訓為主，側重於行為之前。下面我給大家帶來新員工技能培訓工作方案，希望大家喜歡!

新員工技能培訓工作方案1

為了提高公司員工和管理人員的素質，提高公司的管理水平，保證公司可持續性發展;必須進行有效的管理培訓，做好企業培訓的基礎是要有可行完整實用的企業員工培訓計劃，現將預定的明年員工培訓計劃如下：

一、建立集團公司、下屬各分公司和車間班組的三級培訓 教育 體系

1、一級培訓是集團公司負責集團大政方針、公司 文化 、發展戰略、員工心態、 規章制度 、管理技能、新技術、新知識等前瞻性教育和培訓。培訓對象為集團公司中層以上管理人員和集團全體管理人員。組織部門為人力資源部，每月至少進行一次，每次不少於一個半小時。

2、二級培訓是各分公司負責對本單位班組長以上和管理人員的培訓，主要內容是公司 企業文化 教育、本單位規章制度及安全操作規程;負責人為各分公司總經理。每月一次，每次不少於一個半小時。

3、三級培訓是各車間班組負責對所管轄的全體員工的培訓，主要內容是 崗位職責 、操作規程、安全操作規程、崗位工作流程和工藝技能專業知識、作業指導書等，負責人是各車間班組的負責人。培訓時間是每周不少於一次，每次不少於一小時。利用每天的班前會班後會，反復學習本崗位職責和安全操作規程。

二、各分公司專業業務技能知識的培訓，主要內容是三個方面：

一是工藝技術知識的培訓，二是機械設備維護和保養知識的培訓，三是生產 管理知識 的培訓;每周一次，每次不少於一小時。

三、各部門(如銷售、財務、采購、人力資源、國際貿易、辦公室)專業知識的培訓

由部門負責人組織進行，主要內容就是本部門相關專業知識的系統培訓，結合工作實際運行中出現的專業問題，進行探討培訓交流，教會下屬如何去做好工作，提高下屬的專業技能，每周一次，每次不少於一小時。培訓形式多種多樣，目的就是提高人員素質和工作質量、產品質量。

四、新員工的崗前培訓：

新員工集中招聘八人以上者由公司人力資源部組織培訓，不得少於三天，主要內容是公司簡介、發展歷程、戰略目標、公司文化、產品介紹、通用規章制度和通用安全操作規程，新員工到車間後(或班組)進行崗位職責和操作規程的培訓，第一個月內在車間實際培訓不得少於6小時，使每個員工到崗後明確本崗位的工作職責范圍，本崗應知、應會，應做什麼，不能做什麼;本崗位工作做到什麼標准，明確本崗位操作規程和安全操作規程。新員工在上崗二個月後要有書面考試，考試成績納入試用期轉正的考核評定中。對於平時補充招聘到崗的新員工人力資源部每月集中進行一次崗前培訓。

五、培訓的考核和評估

培訓計劃的有效運行要有組織上的保證，並要用制度的形式確定下來，對培訓結果要跟蹤。建立管理人員培訓檔案，把管理人員參加培訓、培訓作業上交等情況納入檔案管理和全年的考核之中。考核是兩個方面，一是對培訓組織者的考核，二是對員工參訓後的評價和考核;要保證培訓工作落實到位。使培訓工作真正成為公司的基礎工作，培訓真正起到作用，有效地提高管理人員和員工的素質，並使之能科學、扎實而又有效地開展起來，變員工要我培訓為我要培訓，以適應公司的轉型和高速發展，塑造學習型組織，體現公司和個人的價值。

六、要求：

各分公司各部門擬定本單位的企業年度培訓計劃，企業培訓方案於一月十日前報主管領導;培訓計劃要認真去做，細化到每個月進行幾次，培訓計劃中要明確培訓的組織者、責任人，培訓時間，培訓主題及內容，培訓形式，參訓人員，培訓主講，培訓要有記錄，對培訓結果要進行評估和跟蹤;培訓形式可多種多樣，嚴格按培訓計劃執行;人力資源部每月至少進行一次檢查指導。

通過培訓全體管理人員和員工明確公司的企業文化內涵和崗位業務知識，明確各自崗位職責、工作標准，熟練掌握多種業務技能，改進績效，進而提高全體管理人員和員工的素質，提高公司的管理水平;達到公司和員工的雙贏，從而為實現公司的戰略目標奠定人才基礎。

新員工技能培訓工作方案2

為提高員工素質，提高公司的管理水平，優化公司人力資源配置，提升公司員工的綜合素質和業務能力，全面推進企業健康快速發展。必須進行有效的培訓，做好培訓的基礎是要有可行完整實用的員工培訓計劃，現將今年的工作培訓計劃如下：

一、總體目標

1、重視新 入職 員工培訓，加強入職前瞻性教育和培訓，令員工盡快融入工作環境當中;

2、加強公司中低層管理人員的培訓，提高管理者的綜合素質，增廣知識面，提高思想覺悟;

3、加強公司工藝技能培訓，提高專業技能，為技術創新、技術改造等科學性創造打下堅實的基礎;

4、加強公司專業技術人員技術等級培訓，不斷提升員工的業務水平和操作技能，增強嚴格履行崗位職責的能。

二、培訓原則

1、按需施教、務求實效。根據公司改革與發展的需要和員工培訓需求，分層次、分類別地開展，增強培訓的針對性和實效性，確保培訓質量。

2、堅持培訓人員、培訓內容、培訓時間三落實原則。新入職員工培訓要求不小於2小時，員工技能培訓每周不少於1次，每次不少於1小時，中低層管理人員培訓課時每周不少於1課時，每課時不少於2小時。

3、建立表彰制度。對培訓工作成績顯著，給予表彰獎勵。建立以組為單位的培訓隊伍，對車間組長培訓成果進行檢測，培訓效果顯著者，給予培訓者獎勵。

三、培訓內容與方式

(一)一級培訓——新入職員工培訓

新員工每新招聘滿30人為一批次進行入職培訓，由公司人力行政部組織培訓，培訓時間不少於2小時，主要內容是公司簡介、發展歷程、戰略目標、公司文化、規章制度、安全

(二)二級培訓——中低層管理幹部

提升專業業務知識、技能、完善管理知識，提升管理技能，培養並開發 領導力 。

(三)三級培訓——車間員工技能培訓

車間各組組長負責對所管轄的全體員工培訓計劃，主要內容是崗位職責、然後操作規程、安全操作規程、崗位工作流程和工藝技能專業知識、作業指導書等。培訓時間每周不少於1次，每次不少於1小時。

四、 措施 及要求

(一)各基層單位及各部門要積極參與配合，制定切實有效的培訓實施計劃，然後工整體素質上，樹立長遠觀念和大局觀念。

(二)在培訓形式上，然後要結合企業實際，因地制宜、因材施教，採取技能演練、技術比賽等靈活多樣形式，選擇最佳的 方法 和形式，組織開展培訓。

(三)培訓計劃的有效運行要有組織上的保證，並要用制度的形式確定下來，建立管理人員培訓檔案，把管理人員參加培訓、培訓作業上交等情況納入檔案管理，要保證員工培訓計劃工作落實到位。

在企業改革大發展的今天，面臨著新時期所給予的`機遇和挑戰，然後只有保持員工教育培訓工作的生機和活力，才能為企業造就出一支能力強、技術精、素質高，適應市場經濟發展的員工隊伍，使其更好地發揮他們的聰明才智，為企業的發展和社會的進步做出更大的貢獻。培訓是幫助員工提高生存能力和崗位競爭能力的有效途徑，努力提高員工學習的主動性，培訓計劃勢在必行!

新員工技能培訓工作方案3

一、就職前培訓

1、介紹企業的經營歷史、宗旨、規模和發展前景，激勵員工積極工作，為企業的繁榮作貢獻;

2、介紹公司的規章制度和崗位職責，使員工們在工作中自覺地遵守公司的規章，一切工作按公司制定出來的規則、標准、程序、制度辦理。

3、對新員工講解汽車美容方面的發展前景，行業思想，播放能激勵新員工的樹立正確的人生價值和激發他們積極心態的視頻。

4、企業的文化、價值觀和目標的傳達。讓新員工知道企業反對什麼、鼓勵什麼、追求什麼;讓新員工能感受到汽配美容行業的發展空間大，公司的培養人才的機遇，能全心投入工作。

(以上為第一天培訓內容)

二、上崗前培訓

1、介紹企業內部的組織結構、權力系統，各部門之間的服務協調網路及流程，有關部門的處理反饋機制。使新員工明確在企業中進行信息溝通、提交建議的 渠道 、使新員工們了解和熟悉各個部門的職能，以便在今後工作中能准確地與各個有關部門進行聯系，並隨時能夠就工作中的問題提出建議或申訴;(上午二)

2、業務培訓，使新員工熟悉並掌握完成各自本職工作所需的主要技能和汽車美容行業的相關信息，從而迅速勝任工作;(上午二)

3、介紹企業的經營范圍、主要產品、市場定位、目標顧客、競爭環境等等，增強新員工的市場意識;(下午二)

4、讓新員工下去初步了解下市場，進行 市場調查 和訪問並做好記錄和心得;讓員工下班後自己回去多收集汽車美容行業的信息多了解;(下午二)

5、讓新員工談下前天的親身臨市場的心得，並進行相關方面的問題提問;最後進行考核;(上午三)

6、合格後分配到合適的部門，交予部門主管;(下午三)

(以上為第二、三天培訓內容)

三、到職後一周

人事與新員工進行非正式談話，重申工作職責，談論工作中出現的問題，回答新員工的提問並進行培訓考試。部門主管對新員工一周的表現作出評估，並確定一些短期的績效目標並設定下次績效考核的時間。

四、3個月實習期滿，合格轉正。

公司整體培訓計劃

1、員工態度培訓;人事每月制定公司全體員工的工作態度培訓，搜集名人勵志語，找些積極的 故事 和視頻來樹立員工正確的人生價值觀和態度;(每月一次)

2、崗位技能培訓：根據公司的發展規劃及各部門工作的需求，按專業分工不同對員工進行崗位技能培訓，並可視其實際情況合並舉辦。崗位技能培訓由人事行政部門協同 其它 各部門共同進行規劃與執行。由各部門提出年度崗位技能培訓計劃，報人事行政部門，由人力資源部根據需求統籌制定培訓方案，呈報經理核准後，由人力資源部會同各部門主管共同安排實施。(每周一次)

3、業務技能培訓：各部門主管應經常督導所屬員工以增進其處理業務能力，充實其處理業務應具備的知識，且每月應定所屬限期閱讀與專業有關的書籍或進行網路資料搜集。部門內部培訓由各部門組織，定期向人事行政部門通報培訓情況。(每周一次)

4、部門內部培訓：部門內部培訓是由各部門組織，對員工進行小規模的、靈活實用的培訓。各部門主管每周一上午開例會，針對本部門上周的工作情況做匯報，以及在工作中積累的 經驗 和發現的問題進行溝通和處理。各部門經理應經常督導所屬員工以增進其處理業務能力，充實其處理業務應具備的知識，必要時應定所屬限期閱讀與專業有關的書籍。部門內部培訓由各部門組織，定期向經理和人事行政部門通報培訓情況。(每周一次)

5、管理層培訓：由公司經理和人事組織實施，管理人員的培訓，目的是學習和掌握現代管理理論和技術，充分了解行業及主管部門的有關方針、政策和法規，提高市場預測、決策、組織、執行和控制能力。培訓內容主要是市場經濟所要求的系統管理理論、知識和應用能力。培訓形式以網路專家視頻教授、自學和面對面經驗交流。(每半年一次)

6、臨時培訓：各級管理人員可根據工作、業務需要隨時設訓，人事行政部門予以組織和配合。(每月一次)

備註：

第一條培訓結束後，要開展評估工作，以判斷培訓是否取得預期的效果。評估的形式包括：考卷式評估、實際工作驗證評估等。

第二條培訓過程前、中、後所有記錄和數據由人事行政部門統一收集、整理、存檔。

第三條公司投入的培訓應嚴格按照培訓計劃實施。

第四條各(部門)主管實施員工培訓的成果列為考績的記錄，作為年終考核的資料之一。

第五條本制度經經理核准後實施，修訂時亦同。

第一條員工培訓的目標與宗旨

1、為提高員工素質，滿足公司發展和員工發展需求，創建優秀的員工隊伍，建立學習型組織。

2、培訓的目標是通過不斷提高員工的知識水平、工作能力和能動性，把因員工知識、能力不足和態度不積極而產生的人力成本的浪費控制在最小幅度，使員工達到實現自我的目標。

3、公司的培訓制度與員工的職業生涯設計相結合，促進公司與個人的共同發展。

4、培訓方針是自我培訓與傳授培訓相結合，崗位培訓與專業培訓相結合。

第二條培訓的組織策劃和實施

1、總部人力資源部負責培訓活動的統籌、規劃。

2、各公司人事行政部門負責培訓的具體實施。

3、公司其它各部門負責人應協助人事行政部門進行培訓的實施、督促，同時在公司整體培訓計劃下組織好本部門內部的培訓。

新員工技能培訓工作方案4

一、認識公司

1、學員之間互相介紹——讓銷售員之間互相認識。

2、介紹公司背景、公司架構、各部門的職能分工等。

3、介紹公司的管理制度、部門的管理制度、獎懲制度及提成方案。

二、熟悉產品

1、銷售員要先熟悉了解自己公司的產品，全方位了解自己所做業務的專業知識。(不需要精通，但必須要了解、明白;在向客人推銷你的產品時如果無法准確明了地描述產品，是沒有人會相信你的產品的)

2、熟悉公司現有的產品資料是首要的步驟，其次就是要拓展產品的知識，通過多方面的別的渠道。

2、在熟悉產品這段過程中可以安排一些認識產品的教程，比如由公司內部資深人員進行相關的培訓課程，或是通過網上視屏去了解等。

3、可在實踐中去了解產品，所謂百聞不如一見，可讓銷售員多接觸一些實際操作的見習。

三、了解市場

1、認識目標客戶群。公司要給出一個客戶群范圍，之後再進行區域的分工合作銷售員要徹底了解產品的需求群體;(掌握客戶群資料，包括工廠的采購人員的相關資料)

2、了解市場潛力。分析市場，在同價位的產品上做到質量高，服務高的優越性。

3、認識競爭對手。

四、開發客戶

1、訪問法。通過上門訪問的方式，與客戶進行良好有效的溝通，對於初次 拜訪 客戶的銷售員可與經驗豐富的銷售人員一同前往，可在拜訪的過程中學習到一些必要的技巧，收集有效信息，對於今後與客戶的交流會有很大的幫助。

2、連鎖法。在慢慢的實踐過程中，認識的客戶也會越來越多，可通過舊客戶認識新客戶。

3、中心法。在日後的銷售過程中去發現有影響力的中心人物，通過中心人物去拓展業務。

4、個人觀察法。銷售人員在平時的日常生活中可以多觀察，去發現潛在客戶。

五、維護客戶

1、公司要組織好銷售人員，在重大的節假日里送禮品或發祝福簡訊給重要的客戶，維護好與客戶之間的關系。

2、公司可組織一些出遊活動，邀請客戶一同參與，這樣可增進公司銷售人員與客戶之間的關系。

六、怎樣做好銷售

1、對於一個新手來說，怎麼樣去做好銷售，是很重要的課題。而新手往往不知道如何去做好銷售，特別是剛剛踏入這個行業的生手，銷售沒有頭緒，這樣一來就會很容易在初期不在狀態里。所以要多用心去請教前輩。不要一開始給自己訂過高的目標，但看準一家客戶後一定要持之以恆。(但請不要過於功利，讓你的客戶感覺到你是優秀的，他們會先認同一個人，才會認同那個人的產品)

2、對於新手，公司要有一定時期的培訓計劃，包括制定定期的培訓計劃。可以是產品的培訓或是與客戶之間的關系處理的培訓。

新員工技能培訓工作方案5

一、培訓目的

通過對員工的系統培訓，逐步提升員工的知識結構，增強服務意識，確保服務質量，養成敬業精神和形成良好的職業道德，從而提高景區管理水平、服務水平和員工綜合素質，這是建設景區員工培訓體系的出發點。尤其是我綿山風景區剛榮獲國家5a級旅遊景區，系統的培訓顯得尤為重要。

具體為，員工的培訓，一是引導員工進入組織，熟悉和了解工作職責、工作技能、工作環境和工作條件。二是規范員工的行為，加強員工的組織紀律性，提升員工的「精、氣、神」。

三是提升員工在景區接待工作中的服務水平，加強員工對「標准化、優質化接待服務」的認識和理解，努力提高員工的崗位技能和綜合素質，使其工作質量和工作效率不斷提高。

二、培訓對象

景區各部門員工，包括駐景區各調管單位人員，宗教管理委員會，綿山財務，餐飲部，旅行社，導游部，賓館服務部，商品零售部， 市場營銷 中心，文化院。

三、培訓執行及考核辦法

1、由公司人力資源部發起，景區管委會負責協調景區各部門執行。人事部全面負責員工培訓工作，統籌規劃培訓包括擬訂並執行培訓計劃。各部門負責人協助人事部經理組織具體事宜。由公司考核組(人事部、總經辦、企劃委、保安部)對培訓工作進行監控、檢查、考核。具體考核辦法：培訓簽到，確定培訓可以落實到每位員工;

2、記錄筆記，做好完善的培訓記錄並存檔;

3、效果評估，由講師根據培訓內容出題，按月進行月考。

四、培訓原則及要求

原則：

1、堅持按需施教、務求實效的原則;

2、對員工分崗位、分層次、分類別地開展培訓;

3、增強教育培訓的針對性和實效性，確保培訓質量;

4、要求培訓人員、培訓內容、培訓時間三落實。具體要求：

1、培訓工作要准備充分，注重過程，講求效果;

2、授課方法要理論聯系實際，通俗易懂，深入淺出;

3、參加培訓的員工要嚴格遵守培訓紀律，准時參加培訓，認真聽課，細作筆記。實習時要尊重老員工，嚴格按規程操作;

4、培訓的員工未經批准不得無故缺席培訓課程。

五、培訓時間

1、整個培訓計劃時間：12月1日----3月31日

2、景區標准化培訓時間安排：每月10日、20日全天

3、 拓展訓練 、職業道德等培訓時間安排：每月15日、25日全天

4、其餘時間由各部門自行安排內部培訓(培訓計劃、時間安排、培訓內容以月報人力資源部)

六、培訓方式

1.培訓採取「授課+示範」、「理論+操作」、「案例研究」、「基本研討」、「團隊活動」「集體游戲」等具體方式，寓教於樂，每個培訓對象積極主動地參與培訓活動，從親身參與中獲得知識、技能和正確的行為方式;

2.一般情況下，除公司人事部安排的大型培訓外，各部門按自己內部培訓計劃表實施培訓;

3.為了避免以往的傳統培訓，我部將每個月的培訓內容豐富多有化，將理論、實踐想結合。另外加適當的體能、拓展訓練，讓員工對培訓的觀念有所改變。

4.景區淡季時加強培訓力度，多花時間培訓，為旅遊旺季時的接待服務做好准備，旺季時加強崗位鍛煉，並做好培訓效果的驗證和修正。

七、培訓內容

拓展訓練項目：本次拓展目的主要是體現員工間的團隊意識，以及部門溝通，將通過室內及戶外兩種方式實施開展。具體項目隨月培訓計劃體現。標准化培訓內容：根據《旅遊服務標准化材料》相關要求的培訓;

1、景區安全和服務質量的培訓嚴格按gb/t16767的相關要求進行培訓;

a)認真執行公安、交通、勞動、質量監督、旅遊等有關部門制定和頒的安全法規，建立完善的安全保衛制度，工作全面落實。

b)消防、防盜、救護等設備齊全、完好、有效，交通、機電、游覽、娛樂等設備完好，運行正常，無安全隱患。危險地段標志明顯，防護設施齊備、有效、特殊地段有專人看守。

c)建立緊急救援機制，設立救護醫療服務室，並配備專職醫務人員。設有突發事件處理預案，應急處理能力強，事故處理及時、妥當，檔案記錄准確、齊全。

2、導游服務具有針對性，強調個性化，服務質量達到gb/t15971-1995中4.5.3和4.5.5的相關要求進行培訓;

職業道德培訓內容：由公司總經辦已下發的《國家職業資格培訓教程----職業道德》

各部門內部培訓內容：

(1)員工崗位職責的培訓內容

①本崗位的職能、重要性及其在景區中所處的位置。

②本崗位的工作對象、具體任務、工作標准、效率要求、質量要求、服務態度及其應當承擔的責任、職責范圍。

③本崗位的工作流程、工作規定、獎懲措施、安全及國家行政機關對相應行業的管理規定。

④本崗位工作任務所涉及的景區相關的硬體設施、設備工具的操作、管理，機電等設備、工具的使用，應當知原理、知性能、知用途，即通常所說的「三知」;另外還應當會使用、會簡單維修、會日常保養，即「三會」。

⑤掌握景區軟管理措施如相關票據、賬單、表格的填寫方法、填寫要求和填寫規定。

(2)員工職業素質的培訓內容：

①基本禮儀的學習;

②培養團隊合作精神，強化責任意識;

③增強凝聚力。

(3)基層管理人員的管理方法及管理水平的提高

八、講師安排

1、拓展訓練由擔任，各部門主管協助

2、標准化培訓講師由負責

3、職業道德培訓講師由總經理辦公室負責

4、部門崗位培訓由各部門相關負責人負責

九、地點安排

1、標准化培訓在多功能廳進行

2、部門崗位培訓地點由各部門自行安排

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『拾』 電焊工安全技術操作規程

電焊工安全技術操作規程

電焊工是一個在機械製造和機械加工行業中的特殊金屬焊接工種，而且又是一個很重要的`崗位。下面我給大家整理了關於電焊工安全技術操作規程，希望對有志從事電焊工的朋友有用。

電焊工安全技術操作規程

1、電氣焊工必須經身體檢查、培訓和考試合格，發給操作證後方可操作。學徒工必須由師傅帶領。

2、電焊工應掌握一般的焊工知識和電工知識，熟悉滅火技術及觸電急救方法。

3、按技術條件規定，電焊機空載電壓，直流弧焊機不得超過100v，交流弧焊機不得超過80v。

4、電焊機裸露帶電部分必須設有安全保護罩。

5、電焊機的電源線拆除應有電工進行。

6、停機時，停電焊機負荷後，方可切斷電源開關。

7、乙炔瓶及氧氣瓶周圍100m范圍內，禁止煙火，乙炔瓶和氧氣瓶之間的距離不得小於3m。

8、開啟氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。

9、氧氣瓶和乙炔瓶要分別儲放，不能存放在同一庫內。

10、工作結束，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源、氣源方可離開。

11、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

12、嚴禁在帶壓的容器管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。

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