⑴ 求一套完整橋梁施工方案
小橋施工方案
目 錄
第一章 工程說明
第二章 施工總布置及施工准備
第三章 施工組織
第四章 資源配置計劃
第五章 施工總進度計劃
第六章 工程施工方案
第七章 冬雨季施工措施
第八章 施工質量、工期、安全的保證措施
第九章 文明施工
第十章 環境保護
第一章 工程說明
1.1工程概況
1.2水文氣象
1.3 主要材料
（1）混凝土：
預制構件及現澆橋面採用C3O 混凝土；
生產橋墩台帽、耳背牆、欄桿、蓋梁採用C25 混凝土；
混凝土基礎採用C20 混凝土；
橋面鋪裝採用C30 防水混凝土。
(2)普通鋼筋：
鋼筋直徑≥12mm 採用HRB335熱軋螺紋鋼筋，其力學指標應符合GB1499-98 中Ⅱ級鋼筋的規定；
鋼筋直徑＜12mm 採用R235鋼筋，其力學指標應符合GB13013-91中Ⅰ級鋼筋的規定；
（3）油毛氈支座採用四氈三油厚2CM。
第二章 施工總布置及施工准備
2.1 總體布置
考慮到本工程比較分散，新建橋梁的結構都是一樣的，根據招標資料和現場查勘情況，擬在一處設中心預制場，將所有的預制粱板、欄桿等中小預製件在此集中預制，然後轉運到相應的橋址處安裝。各新建橋址處分別設立臨時設施布置場，滿足現場施工的需要。工場規劃本著就近布置，便於施工監理滿意的原則，同時綜合考慮現場地形條件合理規劃和布置，並報監理人審批後實施。
2.2場內外交通道路
本工程施工交通較為便利，利用現有的鄉鎮道路，可以滿足施工需要，可以保證施工機械設備、材料、物資等運輸進、退場等。場內交通道路將根據現場臨時設施的布置情況，充分搞好場地平整，然後布置交通道路。
2.3施工用水
生活用水：施工現場生活用水採取打井抽取地下水。
施工生產用水：就近抽取河內經檢驗合格的河水。
2.4 通訊、照明和動力
施工現場各主要人員都配備手機，可以很方便地和外界聯絡。同時，我們的項目經理部將安裝程式控制電話，配備傳真機，以滿足施工需要，保持通訊暢通。
因為沿線臨時生產設施分布的點較多，進場我們將和淮陰區供電局聯系，盡量將電網電接到施工現場，並按照現場用電設備的容量，配備電表，在臨時設施布置區內架設臨時線路，安裝室外照明防雨燈，在線桿上設配電箱，供接動力電之用，同時我們自備發電機備用。
2.5 臨時生產設施
在各臨設區內設置砂石料場、拌和場、水泥倉庫，設中心預制場3000平方米，砂石料場、拌和場、水泥倉庫、木工、鋼筋、金屬加工廠等，試驗室20平方米。
2.6砂石料系統
在臨設區設砂子料場，石子料場。砂石料場採用15cm碎石作墊層，並設0.5%排水坡度，坡向設排水溝，確保砂石純凈，減少含泥量和控制含水量，並在中間砌牆隔開，分倉堆放。
2.7砼及砂漿拌和系統
由於本工程中8座橋之間相距均較遠，為確保砼的澆築質量，在各臨設區均設立內砼拌和場。每個砼拌和場設1台350砼拌和機，設20m3蓄水池，抽取河水，作為拌和用水。生產區內設20m2水泥庫一間，可儲存水泥。
2.8砼構件預制場
考慮到預制場地的設置和交通、材料的進場等綜合因素，本工程中心預制場區，設砼地坪，預制梁板堆放場可利用原地面整平即可。
2.9木工加工廠
在臨設區設置木工加工廠，按設計圖紙組合成定型模板，現場加工場只承擔模板折卸、儲存、整修和塗脫模劑，以及現澆部位砼模板加工，木工房面積20m2，木工場布置一台圓盤鋸，一台小型組合刨床和一台砂輪機。
2.10鋼筋加工廠
在臨設區設置鋼筋加工廠，鋼筋堆放場地面積400 m2，現場負責鋼筋的調直、拉伸、彎曲、焊接、切斷及綁扎。
2.11 臨時生活、辦公設施
各臨設區搭設臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、寬闊的場地進行臨時設施布置，以滿足施工生活需要。
2.12 建立工地試驗室
按照工程實施需要和監理人的要求，各建橋工地建立工地小試驗室，配備必要的試驗檢測儀器、設備，以滿足工程質量檢測的需要。對於工地試驗室無法承擔的試驗項目，將按監理人的要求，送公司中心試驗室或市內有相應檢測資質的試驗室進行試驗。
2.13 安全防火設施
為了滿足安全生產需要，在布置生產生活設施時，同時布置防火設備。油灌、倉庫等的布置要運離生活區。同時在工棚區，按規定距離放置滅火器，在油罐、倉庫、機電房等重要部位，布置大的滅火器和消防砂池。
第三章 施工組織
3.1 組織機構
我公司按「項目法」施工的要求組織施工，抽調具有豐富橋梁工程施工經驗的管理人員及業務骨幹，成立「淮陰區2005年財政支農整合優化農橋項目建設I標工程項目經理部」，建立以項目經理為首的管理層，具體負責本工程的實施，與業主、監理工程師、設計單位密切配合，搞好施工組織協調工作。項目部下設工程科、質檢科、財務科、綜合科、材料設備科五個職能部門。
項目經理在本項目代表企業法人，是本項目的全權代表，主管整個工程全面工作，實行項目目標管理，對工程的施工質量、安全、進度、效益及文明施工等全面負責；
3.2組織機構框圖（詳見附表）
第四章 資源配置計劃
4.1材料供應
我公司中標後即成立材料供應小組，選擇貨源充足、質量好，企業信譽好、實力強的供貨單位組織供貨，每批材料進場必須經過材料質檢員或工地試驗室及相關檢測單位的質量檢驗，不合格的材料堅決退場，不得使用。組織調用的材料將根據以施工進度和施工強度編制的材料進場計劃單，及時、保質、保量的調運進場，保證滿足施工進度需要。
4.2 設備配置
施工設備計劃表：
4.3 人力配置
勞 動 力 計 劃 表
第五章 施工總進度計劃
該工程招標文件規定總工期為90個日歷天，針對該工程的結構特點，結合我公司在以往類似工程的施工經驗和目前的施工能力，本著精心組織，規范施工，工程質量達水利水電工程優良等級標准，確保在合同規定的工期內完成本合同工程施工。
我公司若中標後即按照招標文件規定，組織機械、人員、材料進場，於2005年12月15日進場開工，2006年3月15日前全部完成本合同內工程量。
中心預制場設施區平面布置圖
第六章 工程施工方案
6.1 橋梁工程施工程序如下：
6.2測量放樣
進場後即對業主提供的平面控制網和高程式控制制點進行復測驗算，核算無誤後接引至工地現場埋設控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿足施測精度，並進行固定和保護，報請工程師認可，作為施工控制依據。
6.3平面控制
根據控制點坐標，建立施工現場的控制網點，繪制坐標網點，復測無誤後對定位樁固定保護，並定期進行復測，若發現定位樁有位移跡象時，應及時復測、校正。
6.4高程式控制制
在橋兩頭適當位置建立施工用高程式控制制點，並從提供的水準點引測高程，高程式控制制點設在容易進入和通視的地點，並每周一次進行復測、校驗。
6.5施工放樣
鋼筋砼工程立模前應放出結構縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋位置的准確性，施工期測放人員與有關工種技術人員交底，以保證放樣的准確性。
6.6竣工測量
工程全部完工後進行竣工測量，包括平面布置和高程式控制制點等，並整理匯編到竣工資料中。
6.7人員、儀器配備
人員：根據工程需要項目經理部成立測放組，由工程科負責，配備測量工程師2人，技術員4人，測工2人。
測量儀器配備：電子全站儀1台，DS3水準儀1台，以及必要尺牌、花桿、捲尺等工具。所有測量儀器，檢測設備全都經標准計量局檢驗、核定。
6.8下部結構施工
基坑開挖應預留50CM的保護層土方（待人工開挖），嚴禁欠挖現象。
漿砌塊石
⑹砌體每日的砌築高度，不應超過1.2m。
6.9墩台帽施工
墩在立柱砼達到設計強度的80%以後，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩台帽的立模和扎筋工作，橋台在灌注樁強度達到75%以後，人工鏟除灌注樁樁頭砼，至設計高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質量較好後，進行樁身質量控制，檢測合格後便開始台帽施工。
1、墩帽施工
①立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網路支架，並加固處理，確保牢固不變形。底模採用大塊鋼模或大塊竹膠板（竹膠板後用10×5cm的木方間距30cm加固）。
②澆築：鋼筋和模板完成經自檢合格後報請監理工程師檢驗，合格後根據監理工程師簽發的砼准澆證進行砼澆築。。
2、台帽施工
台帽施工底模利用原回填土夯實的地基，在上面用低標號砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模內預埋φ16對拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，頂高程為台帽的底高程。然後在其上扎筋立模，台帽耳牆、背牆和台帽同時施工，耳、背牆後用鋼管加固支撐。
6.10上部結構的施工
1、墩台帽細石砼墊層的施工
砼採用C25級細石砼。先復測墩台帽的中心線、高程，如發現問題及時處理。
墩台帽頂高程、中心線符合規范要求後，鑿毛濕潤墩台帽頂部墊石部位，綁扎鋼筋網，按要求澆築支承墊石，支承墊石一定要保證其表面水平平整，其頂部高程與設計相差值為±2mm，一定要保證其施工精度及質量，施工完後加強養護。
2、 C30空心板梁預制
1）、施工工藝流程
2）、模板製作安裝工藝
筋骨架的製作與成型
鋼筋加工製作前應認真核對圖紙，嚴格按技術規范要求及現場材料的長度，確定鋼筋接頭位置，接頭可採用焊接或綁扎，每根主筋都要編號。鋼筋焊接不得在模板內施焊，避免焊熘燙傷模板。 主筋焊接頭採用閃光對焊或搭接焊。並注意按規范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證，嚴格執行操作規程，焊接接頭質量及所用焊條均要保證滿足技術規范要求。
4、砼澆築、振搗與養護
①拌和及運輸
根據批準的配料單將各種原材料送入拌和機內拌和，投料順序為：黃砂——水泥（外加劑）——碎石，拌和時間一般不少於1分鍾（指投料結束到出料開始）。熟料出機後檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆築地點坍落度見下表：
混凝土在澆築地點的坍落度（使用振搗器）
建築物的性質 標准圓坍落度（CM）
水工素混凝土或少筋混凝土 3～5
配筋率不超過1%的鋼筋混凝土 5～7
配筋率超過1%的鋼筋混凝土 7～9
砼出機後用機動翻斗車運至澆築地點。
小型構件預制砼採用隨拌隨用
②砼澆築
砼澆築時應嚴格按規范要求和監理工程師要求進行
③砼振搗
砼澆築期間，如表面泌水較多，應及時採取措施減少泌水。倉內泌水及時排除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。
砼振搗器採用1.5KW插入式振搗器和平板振動器，面層砼用平板振動器振平後輔以人工收平。
④砼養護
砼的養護採用覆蓋澆水養護和薄膜養護相結合的方法。擴大基礎、橋面等表面可採用覆蓋澆水養護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋並澆水，使砼在一定時間內保持濕潤
⑤雨季施工
雨季施工期間，要勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量，注意收聽天氣預報，盡量避開雨天施工。砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以確保砼澆築質量。
⑥砼構件的預制
預制砼構件主要指欄桿扶手的預制在砼預制場進行。砼配合比以及砼施工均要按施工規范和有關規定執行，成型後尺寸偏差應符合《鋼筋砼工程施工驗收規范》的要求。
在砼預制時，按照不同類型構件進行分別預制，分別堆放，每個構件的預制模板分別加以編號和字母以識別，並在預製成型的構件上標明砼澆築日期。
⑦試塊留置
砼澆築時應派專人負責留置試塊，並做好澆築記錄，砼試塊製作和留置應符合有關規范要求，並送標准養護室養護，到達齡期後試壓。
（4）砼澆築過程中的注意事項
①、混凝土澆注過程中，要配備專人進行現場指揮，嚴格按施工方案中砼澆注順序進行澆注。
②、配備足夠的檢查人員，隨時監視模板及支架的有害變形，發現問題及時處理。
③、砼澆注要連續進行，不得中途停頓間斷。
④、在澆注過程中，要派專門試驗人員隨時檢查，砼的坍落度。
6.11 C30空心板梁安裝
1一般要求
①梁板在脫模、移運、堆放、吊裝、轉運時，砼強度不應低於設計要求的吊裝強度。
②檢驗梁板的支承結構墩台、蓋梁、支座墊塊是否滿足梁板安裝要求。
③梁板安裝前必須檢查其外形尺寸和預埋件位置，其允許偏差不得超過設計規定。
④梁板安裝、吊運時，必須遵守有關的安全操作技術規程。
⑤吊運工具設備的使用技術要求，必須滿足起重設備所具備的安全系數。
2架橋機的選擇
根據橋梁的長度，寬度和跨徑選取架橋設備。
3施工工序
4.梁的運輸及安裝
成立梁板運輸小組，安排富有經驗的起重機師指揮，使用平板拖車運輸梁板。在預制場用龍門吊機吊裝梁板，梁板端部支墊在枕木上，用鋼絲繩固定牢固。沿施工便道運輸，運輸過程中注意對梁板邊角的保護。由於本工程項目採用雙導梁進行安裝。
梁板安裝注意事項：安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度，梁板幾何尺寸，並將支座表面、板底支座位置處清理干凈。
安裝時保持梁板兩端基本水平，兩端基本同時接觸支座。安裝必須仔細、認真，確保梁板就位準確、豎直度符合規范要求，且梁板底與支座接觸緊密；否則必須吊起重新安裝，嚴禁用撬棍移動梁板。
安裝前，准確控制支座標高、支座中心線位置,各支座受力均勻，無脫空現象，梁板端整齊，梁板縫均勻，無錯台現象。安裝嚴格按照操作規范，防止梁板損傷，注意安全。
6.12 C30防水混凝土橋面鋪裝
為使橋面鋪裝與梁緊密地結合為整體，預制梁的表面應打毛，沖洗干凈後，方可澆築橋面砼。為防止前層砼初凝，鋼筋網片長度不超過8米，第一塊澆築完後，預留50cm長的鋼筋網片，再澆第二塊的底層砼，鋪上鋼筋網片和前層鋼筋網片綁扎搭接澆築上層砼，依次類推，後退澆築橋面系。澆築橋面鋪裝砼時，注意伸縮縫和預埋件的幾何位置的准確性及砼鋪裝層的高程式控制制，採用平板振動器振搗，澆築結束時人工光模收光。鋪裝層砼達設計強度的75%以上時，對橋面刻紋防滑，確保橋面鋪裝砼平整度達到質量要求。
橋台台帽需待台背回填完成後施工。
第七章 冬雨季施工措施
本工程為了確保按期完成施工任務，特製定如下雨季施工措施：
1、臨時工程設施以滿足雨季施工生產為標准，全面考慮防水、排水和集水，並提前各種怕潮、怕濕設備進行防雨保護。
2、在施工中加強對天氣的預測，及時與當地的氣象部門取得聯系，建立聯絡通道。
3、做好雨季施工的各種物資准備，各種雨具、棚布、防水物資等提前備好。
第八章 施工質量、工期、安全的保證措施
8.1質量保證措施
1)質量目標
橋梁工程施工的質量目標是：「建精品工程，確保質量優良」。橋梁工程質量的好壞直接關繫到人民生命安全和整個企業的形象，為此在本工程橋梁施工過程中確立質量優良為施工的奮斗目標，組織精兵強將，精心施工，切實落實我公司「精心施工，確保質量，嚴格管理，爭創一流」的質量方針。保證做到：
（1）、工程一次驗收合格率100%，優良品率必須95%以上。
（2）、滿足業主在工程合同中明確規定的各項要求。
（3）、對工程項目的基本質量終身負責。
2)保證措施
我公司現正全面執行GB/T19002-ISO2000質量管理標准，本工程將嚴格按此質量保證體系運行，確保施工生產的全過程均處於受控狀態。質量管理體系實施三級管理。第一級為具體操作班組質量員；第二級是施工隊技術負責人具體實施，負責對第一級管理人員的外場監督檢查和內業資料的收集、整理和匯總，並負責內業資料的歸檔工作；第三級為公司項目經理與總工負責，質檢部具體實施，對第二級管理人員監督檢查。
①開竣工報告及各類管理文件；
②工序自檢單。
③技術交底記錄及質量活動記錄
d、及時掌握工程中各工序的質量情況，發現問題及時組織有關人員解決。
e、每道工序下級管理人員檢查合格後及時對其進行驗收，發現問題及時整改。
f、配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。
g、每月舉行二次質量活動，並做好活動記錄，填好質量月報及各類台帳，並在每月28日前交工程部。
h、及時整理好第一級質量管理人員上報的內業資料。
i、參加領樁、控制點復核及放樣復核工作，負責工程水準點的復核。負責工程中的各項檢測工作。
j、第二級管理體系由施工隊及科室負責人負責，質量員具體實施。
（3）、第三級管理體系：
a、負責工程的質量驗收工作。
b、每月對已完成的工序進行一次質量檢查，並組織一次質量活動。
g、第三級質量管理體系由項目部總工程師負責，質檢部具體實施。
（4）、其他要求
a、材料部門應及時向項目部、試驗員提供材料質保單合格證等。
b、各級質量管理人員發現問題均有權向施工操作人員提出，要求整改。要求拒絕後，可向上級質量管理人員反饋情況，查明確屬實情，予以獎勵。
c、原材料試驗由試驗員實施，材料管理部門必須及時提供原材料質保單。如工程急需材料，應提早通知到場時間。
d、原材料的試驗必須與工程進度相符，不允許拖工程進度的後腿。
e、原材料試驗後的試驗報告及質保單，由項目部質量員統一收集、整理，並及時做好台帳和月報表。
（5）自始至終堅持有計劃地開展全面質量管理的全員教育和培訓工作，使全體職工牢固樹立質量第一的思想意識，把「任何忽視的意識和行為都是犯罪」的觀念牢牢刻在每個職工的腦海中，時刻想著「爭創優質工程」這個一貫目標。
（6）建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度：做到每道工序要首先自檢，不合格的不交；後序對前序要進行復檢，不合格時不接；原材料進場及半成品、成品工程由質檢人員專檢，不合格不驗收；領導要經常深入現場進行抽檢，存在問題不放過。做到專群結合，干群結合，質量第一，預防為主，以數據說話，責任到人，開展質量競賽，質量與經濟分配掛勾。
（7）運用現代化的管理技術，將所有採集的數據全部輸入計算機，利用質量管理軟體來分析處理，掌握質量波動趨勢和影響因素的排列次序，及時提出處理對策，對質量狀況實行動態管理。
8.2 工期保證措施
本工程橋梁施工工期較為充裕，但是我們還是嚴格按照緊湊的施工計劃安排施工任務，向時間要效益，在優質高效的情況下，盡早完成施工任務。詳細施工進度計劃見附表。
1)組織「精幹、高效、權威」的項目經理部，切實加強對工程項目的領導和組織管理工作。
2）加大投入，立即行動
(1)、立即行動，快速進場，保證設備、人員和資金到位，有分工、有秩序地迅速開展各頂施工准備工作，限期完成駐地建設和施工便道的施工，調足夠的施工機械設備和測量、試驗、檢測設備盡快到場，保證滿足施工進度需要，盡快提供第一批工作面，使主體工程盡快開工。
(2)、組織有經驗人員，進一步深入現場調查，認真編制實施性的施工組織設計，力求優化各項施工方案，全面估計各種影響，做好與業主、監理和設計單位材料供應單位等各方面和溝通，使施工組織設計更加科學、實際，可操作性和應變性強，能有效地指導施工。
3） 向科學技術要效益
(1)、引用先進的計算機管理程度軟體，進行工程動態管理，繪制網路管理圖及時發現生產薄弱環節和關鍵路線，集中調度，靈活安排，做到及時調整計劃和提出必要應對措施，保證工期的實現。
(2)、建立合理的工序，安排計劃，使各分部工程的施工有機聯系起來，一環緊扣一環，協調進展，上道工序盡可能為下道工序開創有利的施工條件，盡早提供工作面和方便條件。
(3)、各項具體工程力求推廣新技術、新工藝、新材料、新設備，提高生產效率縮短生產周期。
(4)、採用流水作業法，使各專業施工班組最大限度地發揮作用。
(5)、加強設備維修，保證完好率和利用率，責任到人，保證不耽誤施工。
4）建立一整套有效管理制度，向管理要效益
(1)、建立嚴格工期責任制度：在確保質量前提下，完成任務情況與分配直接掛勾，層層分解落實，超產者獎，完不成計劃者罰，當月兌現。以班組保作業隊，以作業隊保項目經理部，以單項工程保全合同工程。
(2)、建立旬報制度，以旬保月，以月保總工期。
(3)、各職能管理部門明確責任，立軍令狀，做好本職能的保證工作，確保工程不因本職能工作不得力而卡殼，以職能部門保整體工作。
5)加強外部環境的協調配合工作
加強與業主，監理工程師、設計方代表、地方鄉鎮政府與駐地附近村委會和居民的聯系溝通，及時妥善解決可能出現的某些矛盾，避免環境條件的干擾，保證工程的正常進展。
8.3建立健全的安全管理組織機構
成立以分公司經理為組長，副經理和安全科科長為副組長，各施工隊隊長為組員的安全領導小組，各職能部門和各專業班組均確定專職安全員，全面負責安全管理工作，責任到人，使安全工作上有人抓，下有專人管，落到實處。確立明確的安全目標：堅持「安全第一，預防為主，教育開路，制度確保」的方針，堅決杜絕人為重大傷亡事故，年負傷率控制在千分之五以內。
1) 建立一整套行之有效的安全保證規章制度
(1)、所有專業工種都必須結合工種和施工現場地形特點，加強崗前培訓，系統掌握有關安全知識，並通過考核合格後持證上崗。
(2)、利用一切機會開展普遍的安全知識教育，提高職工對自然災害知識的認識和在險情下的應對能力。
3) 加強安全工作的物質保障
(1)、特殊環境下作業人員必須配發有關的勞動保護用品，如安全帽、安全帶、防滑勞動鞋等等。
(2)、高空作業時要布設安全網，搭設腳手架要進行嚴格的安全檢查。
(3)、定期對施工人員進行體檢，不適宜從事高空條件下工作的人員要及時撤換，對從事特殊條件操作人員要給予營養補助，保持健康。
第九章、文明施工
為做好文明施工作，我公司保證做到以下幾點：
1、加強隊伍管理，項目經理及主要管理人員掛牌上崗，施工人員保持良好的精神面貌，施工人員之間團繩索協作，確保無爭吵，無賭博，酗酒等現象。
2、加強施工現場管理，施工現場布置合理，無零散現象，材料堆放整齊，標牌清楚明確，現場做到工完場清，垃圾隨時清理集中堆放，施工區域和臨時設施處干凈整潔。
第十章、環境保護
我項目部施工中嚴格遵守國家規定的有關環境保護法令，搞好環保工作，並堅決做到：
1、不損壞施工界外的植物、樹木及建築物，保護施工現場開挖的邊坡，以防水上流失。
2、按國家和地方有關環保法規，控制工程施工的燥聲，粉塵和有氣體，保障工人的勞動衛生條件；雜訊較高的施工機械，盡量不安排夜間施工，以免影響居民休息；進出場道路經常灑水養護，避免造成塵土飛揚污染周圍環境。
3、不將有害物質(如燃料、油料、化學品、酸等)污染土地、河川，並採取有效措施防止飲用水被污染。
4、保持施工區內外的環境衛生，及時清理垃圾，並將其運至指定地點，進行掩埋和焚燒處理。
5、在施工區和生活區設置足夠的臨時衛生設施，定期清掃處理。
6、施工棄渣送至業主指定位置，以防沖蝕河床或淤積河道。
7、在工程完成後及時拆除施工臨時生產和生活設施，並恢復到施工前原狀。
⑵ 求一份中橋的施工組織設計文件
某中橋施工組織設計
簡介：通過對蒙陰縣南莫庄中橋招標文件認真閱讀和對工程現場的考察，根據國內招標文件範本、交通部頒標准，編寫本施工組織設計。若我公司有幸中標，將確保施工機械和人員的投入，組織精乾的管理人員、熟練的專業施工隊伍投入到本工程的施工，保證優質、高效按期完成任務。
關鍵字：公路，橋梁，中橋，施工，組織，設計
一、設備、人員的動員周期
若我公司中標，前期設備、人員動員周期為2天，第一批主要為項目管理人員、工程技術人員等約8人，均為本公司的員工，因其受過系統的理論教育並長期從事公路橋梁工程的施工，具有深厚的理論知識和豐富的實踐經驗，是完成本工程的骨幹力量，計劃2天內完成。保證在合同規定的進場時間內組織符合要求、達到業主及監理工程師滿意的人員進入現場，並隨時即可展開施工。
第二批主要為橋梁工程施工生產作業人員，各類人員約為30人，擬投入本工程的機械操作、砌石工程、鋼筋混凝土等技術工種，為本公司職工，均接受過正規的培訓與考核，並持有特殊工種上崗證；普通工主要聘用當地剩餘勞力及外地流動工人，開工前按計劃聘用文化素質高、身強力壯者，開工後視施工進度情況進行增聘或續聘。
擬投入本工程的主要施工機械、設備均為本公司自有，且保養良好。
二、設備、人員、材料運到現場的方法
擬投入本項目的自行式機械、設備由公路直接行駛至工地現場，非自行式機械、設備及材料用汽車運至工地現場；參建人員自動員之日起按進度計劃陸續在動員周期內抵達現場。工程所需水泥、鋼材等重要材料採取向社會正規廠家直接訂購的方式，經試驗和監理工程師認可後向廠家訂購，進場方式採用自運或委託廠家運至工地；砂、石料經試驗合格和監理工程師批准後，直接與料場簽定合同，利用社會運輸力量運到工地現場；燃油就近與石油公司鑒定合同，用自備油罐車直接運至工地；其餘材料就近采購，自運或利用社會運輸力量運至施工現場。
三、施工組織准備
1.施工人員、設備進場
若我公司有幸中標，我們將發揚新沂蒙精神，發揚公司職工能夠吃苦耐勞和敢打硬仗的優良傳統，強化施工組織管理，憑借豐富的施工經驗、精良的機械設備、優秀的施工隊伍，按照投標書的承諾，在業主規定的期限內，嚴格履行合同。在接到中標通知書後，及時組織進場，全面投入施工。
2.生產、辦公及生活臨時設施准備
本著早進場、早安家、早開工和少佔地的原則，進場後首先解決臨時設施的搭建。
綜合考慮臨時用地和施工人員、勞動力數量，根據建設單位的具體安排，項目經理部設在朱家裡庄村，租用的民房院落整理布置，作為工程的指揮中心。充分利用橋頭連接線並在路基兩側租用少量臨時用地建設臨時設施、宿舍、食堂、材料庫等，作為橋梁工程隊和預制場的生產生活區。
⑶ 橋梁施工滿堂支架的安全施工方案
滿堂支架安全專項施工方案
一、編制依據
1、西銅高速改擴建工程XTK-6合同標段的施工圖設計文件；
2、現場地質、水文調查資料；
3、《公路橋涵施工技術規范》（JTJ 041-2000）；
4、《公路工程施工安全技術規程》（JTJ076-95）。
5、《公路橋涵鋼結構及木結構設計規范》（JTJ025—86）。
6、《鋼結構設計規范》（GBJ17—88）
7、《公路橋涵施工手冊》及其他有關的現行國家及地方強制性規范和標准
8、《建築施工扣件式鋼管支架安全技術規程》（JGJ130-2001）
二、編制范圍
西銅高速改擴建工程XTK-6合同標段高架橋、跨線橋及拱涵。
三、編制原則
1、安全第一的原則
在安全方案編制中始終按照技術可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。
2、堅持規范、規程原則
貫徹執行公路路基施工技術規范、公路工程安全施工技術規程。執行業主對本工程建設的各項安全管理辦法、細則、規程的要求。
四、主要施工技術方案
現澆採用滿堂支架現澆法施工，其施工工序為：地基加固→測量放線定位→搭設支架→立底模→預壓→底模調整→立外模→綁扎底板、腹板鋼筋→內模安裝→頂板鋼筋綁扎→澆注混凝土→養護→落架拆模。
1、地基加固
清除表層，整平，採用8％灰土換填，用壓路機碾壓密實，並配合小型打夯機對基坑周邊進行加密碾壓。橫橋跨方向鋪枕木墊於門式鋼支架底座下。
2、支架搭設
支架鋼管按縱橫向間距0.9m布置，在橫梁及腹板處採用0.6×0.6m的布置，鋼管下安裝調節絲桿。為確保支架剛度，設置縱橫向加強系桿，沿高度方向每1.2m一道，在梁底調整為0.6m一道，以保證支架的整體穩定。模板底的縱橫向骨架分別採用0.15×0.15m和0.1×0.1m截面方木，縱梁方木間距0.9m，橫向方木間距0.3m。支架加寬度比箱梁寬度每邊放寬1m，作為立模，堆放內模及行走空間。
3、預壓
在支架及縱橫梁搭設完成後，先預鋪底模，並臨時固定，採用水泥袋裝砂作為壓重，壓重為梁重的1.05倍，預壓前在樑上測設觀測點，沿橫、縱橋向在模板下每兩米設一觀測點，共觀測載入前、載入一半、載入完成、載入24h、載入48h、卸載完成等6次。根據觀測記錄分析判斷出地基和支架的變形，為以後現澆支架提供預留參考值。在預壓過程中不斷觀測支架及底模，以檢測支架的穩定性及模底變形是否超限。
4、模板製作安裝
底板採用20mm竹膠鑲面板，上覆地板革，底模鋪設完畢後，進行放線定位，定出各腹板及橫梁位置。模板分三次安裝，第一次立底模，腹板外模，翼板底模，第二次立腹板內模，第三次立頂板底模。箱梁內側模設兩道Φ16的對拉拉桿，固定對拉拉桿穿PVC管預埋在混凝土內，為防止混凝土澆築過程中底模上浮，設立Φ12的壓拉鋼筋，與底板鋼筋焊接。
5、落架及拆模
為檢查箱梁拆模時的強度，應多做3～4組試塊與梁體同條件進行養護，對比試塊強度達到箱梁設計強度，方可落架，拆模。
旋轉立桿下的調節螺絲，並拆除縱橫方木間的木楔子，落架以墩為中心自兩邊跨對稱進行，嚴防碰傷混凝土。拆模及落架後及時清除梁體灰漿污垢，確認箱梁內實外美。
五、施工技術保證措施
1、設計交底
由工程部和隊技術室到工地現場進行技術交底，認真組織有關人員進行研究和現場核對工作。要求全體施工技術人員全面了解設計意圖，做到心中有數。
2、測量復核
根據施工要求進行測量，並逐級審核復測，報請監理工程師復測。
3、嚴格執行技術管理制度
對支架施工工序制定出詳細的施工工藝，以確保施工質量。
4、工程試驗
認真做好現場試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數，發現問題及時糾正並採取補救措施。
5、雨、冬季施工
雨季施工時採取一些必要的防雨措施，如覆蓋、搭防雨棚等。對預制箱梁等處搭防雨棚，冬季施工時可作為保溫棚用，並做好防凍工作。
六、質量保證措施
1、質量保證體系
（1）項目經理部成立以工程部長為組長的質量管理領導小組，由專人負責工程質量檢驗和支架施工監控工作，推進創全優工程活動。
（2）單位工程實行主管工程師負責制，由主管工程師全面負責該工程的質量、安全和進度。
（3）各作業隊和各作業班組分別由隊長、工班長兼職擔任質量檢查員，負責各個施工工序的質量檢查和控制。
2、質檢員職責
（1）負責制定工程質量計劃，編寫工程質量保證措施，並對計劃和措施的實行進行監督。
（2）定期對工人進行技術培訓和質量教育，提高其技術水平和質量意識。
（3）嚴格按照質量驗收標准和有關技術要求對分部分項工程進行質量檢查、評定和驗收。
（4）每月組織一次工程質量大檢查，總結經驗，查找問題，糾正錯誤，表彰先進。
3、質量體系控制要素
（1）施工測量
實行測量復核簽名制，測量記錄真實、整潔、標准，測量按規范進行。測量儀器選用全站儀和自動安平水準儀。
(2)物資采購
A.做好市場調查，從中選擇幾個生產管理好、質量可靠的廠家作待定的分承包方，並列入檔案。
B.從待定的分承包方產品中取樣檢測。
C.檢測合格後進行比較，從中選擇最優廠家，經項目經理認定作為合格的分供方，建立供貨關系。
D.建立分供應方檔案，隨時掌握生產狀況的質量控制，促使提供穩定合格產品，否則重新認定合格的分供應方。
(3)施工過程式控制制
A.嚴格執行ISO9000：2000標准，並根據合同要求，補充完善質量保證體系內容，保證工程質量優良率達95%以上。
B.運用全面質量管理原理，抓好施工全過程質量控制，開工前即組織技術人員及有關管理人員、生產骨幹熟悉設計標准和相關施工規范。制定實施性施工組織設計的同時，一並制定施工細則和質量措施。施工中，首先把好技術標准關，作好技術交底；其次抓好測量復核和試驗檢驗；第三，嚴格施工紀律和勞動紀律，嚴格各工序質量檢驗與控制，確保工程一次合格，一次成優。
C.認真執行質量管理制度，把施工圖審簽制，技術交底制，質量自檢、互檢、專檢「三檢制」，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定製，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，具體到施工活動中去，使質量控製做到群專結合，上下結合、內外結合、貫穿施工全過程。
D.開展技術培訓，組織技術攻關，解決質量管理中的難點，成立QC小組和攻關小組，解決施工技術難關，確保工程創優。
E.工程質量、工作質量與分配掛鉤，質量不合格的，不能計價驗工，出了質量事故，按有關文件予以處罰。
F.加強對支架施工中關鍵工序的監控工作，對監控結果的信息進行及時處理，並用以指導現澆量施工。
(4)糾正和預防措施
A.在施工過程中，全面貫徹以預防為主的原則，有效地採取糾正和預防措施，防止發生不合格品。
B.對施工中可能出現的質量事故或質量通病，先分析原因，找出可能出現的影響因素，歸納出主要影響因素，再針對主要影響因素制訂相應的對策措施，並責成專人負責執行，專人檢查，限期完成。
(5)質量記錄
A.質量記錄是提供產品質量符合規定要求和質量體系有效運行的真實、准確的依據。因此，質量記錄按規定要求做到真實、准確、及時、完整。
B.質量記錄嚴格按施工合同要求建立，並指定專人進行填寫和填報。
C.質量記錄由技術部門歸檔管理，指揮部每月組織相關業務部門進行監督檢查，以確保質量記錄的連續性和完整性。
七、安全保證措施
1、建立安全管理體系
（1）、保質量、保工期，首先必須保安全，經理部建立健全安全生產管理機構，成立以安質部長為組長的安全生產領導小組，全面負責並領導本項目的安全生產工作。
（2）實行安全生產三級管理，即：一級管理由安監部長負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責，各作業點設共青團安全監督崗。
（3）堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，安監部長要把安全工作當作第一位的工作來抓，加強全員安全意識教育，夯實安全基礎，強化安全保證體系，落實安全生產責任制，嚴格執行《安規》，認真落實檢查，建立安全獎罰，有效控制施工安全。
（4）按照我公司頒布的《安全生產責任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。
（5）實行逐級安全技術交底制，由經理部組織有關人員進行詳細安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續，並保存資料。項目經理部專職安全員對安全技術措施的執行情況進行監督檢查，並作好記錄。
（6）加強施工現場安全教育
針對工程特點，對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特種作業的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。
A.未經安全教育的施工管理人員和生產人員，不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或採用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。
B.特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按照《特種作業人員安全技術考核管理規定》執行。經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復審，並要設專人管理。
C.通過安全教育，增強職工安全意識，樹立「安全第一、預防為主」的思想，並提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程，做到：不違章指揮、不違章操作、不違反勞動紀律；不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。
（7）認真執行安全檢查制度
經理部要保證檢查制度的落實，要規定定期檢查日期、參加檢查的人員。經理部每旬進行一次，作業班組每天進行一次，非定期檢查應視工程情況，如施工准備前、施工危險性大、採取新工藝、季節性變化、節假日前後等要進行檢查，並要有領導值班，對檢查中發現的問題按照「三不放過」的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證「管生產必須管安全」的原則真正落實。
2、確定安全管理目標和安全防範要點
（1）本項目安全目標確定為：無工傷死亡事故、杜絕重傷事故；創建安全文明達標工地。
（2）根據本項工程特點，安全防範重點有以下六個方面：
A.防高處墜落事故；
B.防起重傷害事故；
C.防觸電、雷擊事故；
D.防機械傷害事故；
3、施工現場安全技術措施
（1）施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。
（2）現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規定的標牌，夜間行人經過的坑、洞設紅燈示警，施工現場設置大幅安全宣傳標語。
（3）現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。組成一個由15～20人的義務消防隊，所有施工人員熟悉並掌握消防設備的性能和使用方法。
（4）各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規定，室內不得堆放易燃品，嚴禁在木材加工場、料庫等吸煙；現場的易燃雜物，隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放，並在危險區域設置安全警示牌。
（5）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發生器隔離存放在遠離明火的陰涼處。
（6）施工現場的臨時用電，嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ6-88的規定執行。
A. 臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓並取得上崗證的電工完成，非專業電工不準進行電工作業。
B. 電纜線路採用「三相五線」接線方式，電氣設備和電氣線路絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規定，並架在專用電桿上。
C.變壓器設接地保護裝置，其接地電阻不得大於4歐，變壓器設護欄，設門加鎖，專人負責，近旁懸掛「高壓危險、請勿靠近」的警示牌。
D.各類電氣開並和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。
E. 配電箱能防火、防雨、箱內不得存入雜物並設門加鎖，專人管理。
F.移動的電氣設備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時，套管埋地敷設，破損電纜不得使用。
G.檢修電氣設備要停電作業，電源箱式開關握柄掛「有人操作，嚴禁合閘」的警示牌或設專人看管，帶電作業時經有關部門批准。
H.現場架設的電力線路，不使用裸導線，臨時敷設的電線路，不得掛在 鋼筋模板和腳手架上，並安設絕緣支承物。
I. 施工現場用的手持照明燈採用36V的安全電壓，未經領導同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他電器。
J. 嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。
K.室內配電盤安裝漏電保護裝置，各類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。
4、施工機械的安全技術措施
（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。
（2）操作人員按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作後的檢查保養制度。
（3）駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒後操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。
（4）機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。
（5）用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人。向機械加油時嚴禁煙火。
（6）嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。
（7）指揮施工機械作業人員，站在可讓人瞭望的安全地點，並明確規定指揮聯絡信號。
（8）使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。
（9）起重作業嚴格按照《建築機械使用安全技術規程》（JGJ-86）和《建築安裝工人安全技術操作規程》規定的要求執行。
（10）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照「四不放過」的原則進行調查處理，制定防範措施，防止機械事故的發生。
八、滿堂支架搭設計算
1.支架計算
順橋向排數 118÷1.0+1=119排
橫橋向列數 16列，9×0.6+7×0.9=11.7>11 （箱底5m寬均以跨度0.60m計算，翼板6m寬均以跨度0.90m計算）滿足要求
總數量為:119×16=1904副
根據墩高及實際地面標高（最高支架5.5m，最低0.6m,平均3.05m高，跨度1.2m），除去頂托、模板、方木等可擺放三層支架。共為：1904×3=5712副
2.連接桿計算
順橋向：118×16=1888m
橫橋向: 12×119=1428m
按3層對應4層連接碗扣支架計算
所有連接鋼管的質量:(1888+1428) ×4=13264m
桿件連接見圖1。
圖1 桿件連接示意
3、支架的搭設
根據設計要求，按設計圖分聯搭設，第一次搭設59m，第二次搭設59m，為了便於施工和消除兩次澆注時在施工縫處出現錯台，第一次搭設59m。搭設時在支架部分適當設縱向和橫向剪刀撐，確保支架的穩定性。在墩柱處採用鋼管搭設成井字架，並用鋼管與碗口滿堂支架連接形成一個整體，以保證支架的穩定性。
為保證施工完畢後結構尺寸的准確,支架應預留施工預拱度。施工預拱度主要由以下幾個因素確定：
（1）支架受施工荷載引起的彈性變形；
（2）受載後由於桿件按頭的擠壓和卸落設備壓縮而產生的非彈性變形；
（3）支架基礎在受載後的沉陷。
本工程連續箱梁支架安裝見圖2。
圖2 連續箱梁支架縱向安裝示意
由於箱梁分聯較長，一次澆注成型比較困難，不易施工，故每聯分兩次澆注，其內模支護如下見圖3。
圖3 橋梁模板斷面示意圖
4、支架安裝要點
（1）支架立柱前必須保證地基有足夠的承載力，立柱底端設墊木來分散和傳遞壓力；
（2）支架安裝必須預留施工預拱度。
5、支架安裝必須預留施工預拱度
支架預留拱度計算公式為：f=f1+f2+f3，其中f1：地基彈性變形，f2：支架彈性變形，根據堆載預壓計算為f2=12mm，f3：梁體擾度預留拱度最大值設置在跨中位置，並按拋物線形式向兩側立柱位置分配，算得各點處的預留拱度值後用碗口支架頂托進行調整。
九、滿堂支架堆載預壓
1、目的
為消除支架在搭設時接縫處的非彈性變形和地基的非彈性沉陷而獲得穩定的支架，應逐孔進行預壓。為獲得支架在荷載作用下的彈性變形數據，確定合理的施工預拱度，使箱梁在卸落支架後獲得符合設計的標高和外形，應進行沉降觀測。（支架預壓的目的：1、檢查支架的安全性，確保施工安全。2、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利於橋面線形控制。）
2、堆載
支架預壓時因考慮到堆載的物品和施工過程中工人的操作誤差等因素，則取1.2的不均勻系數，用編織袋裝砂作預壓材料，砂袋的堆積高度按梁體自重分布曲線圖變化取值，從而使預壓荷載的分布與梁體荷載的分布相吻合。
3、監測點布設
在堆載區設置系統測量點，其分布跨中、1/4處、1/8處、每跨兩端，每個斷面的底板邊線、底板中線處各布置一個監測點，同時相應地在地基礎上設置監測點，在支架基礎上對應地再布設觀測點
圖 觀測點示意
4、監測方法
為了找出支架在上部荷載作用下的塑性、彈性變形，在載入50%和100%後均要復測各控制點標高，載入100%預壓荷載並持荷24小時後要再次復測各控制點標高，如果載入100%後所測數據與持荷24小時後所測數據變化很小時，待24小時內累計沉降量不超過1.5mm，方達到設計要求，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸載，否則還須持荷進行預壓，直到地基及支架沉降到位方可卸壓。卸壓完成後，要再次復測各控制點標高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等於卸壓後標高減去持荷後所測標高），用總沉降量（即支架持荷後穩定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。預壓完成後要根據預壓成果通過可調頂托調整支架的標高。
沉降觀測一直持續到整個箱梁澆注完畢，特別注意砼澆注時支架的沉降，若澆注時，支架沉降超過預壓沉降觀測時預留沉降量時，應停止繼續澆注，以防事故的發生。
5、預壓注意事項
整孔范圍內分層堆碼直至整孔支架預壓重量滿足要求，且不得分塊小范圍集中堆碼，以免產生不均勻沉降；人工堆碼整齊，不亂堆放。
十、受力檢算
一、荷載
① 鋼筋混凝土自重：
箱底： 1.5m×25 KN/m3= 37.5 KPa, （取1.5m砼厚度計算）
翼板部位：0.4m×25 KN/m3= 10 KPa, （取0.4m砼厚度計算）
② 模板重量（含內模、側模及支架），以砼自重5%計，則：
箱底：37.5×5%=1.88 KPa
翼板部位：10 ×5%=0.5 KPa
③ 施工荷載：2.0 KPa
④ 振動荷載：2.5 KPa
⑤ 砼傾倒產生的沖擊荷載：2.0 KPa
荷載組合
計算強度：q=①＋②＋③＋④＋⑤
計算剛度：q=①＋②
二、底模檢算
底模採用15mm厚竹編膠合模板，直接擱置於間距L=0.20m的方木小楞上，按連續梁考慮，取單位長度（1.0m）板寬進行計算。
⒈ 荷載組合
箱底：q1=37.5＋1.88+2.0+2.5+2.0=45.88 KN/m
翼板：q2=10＋0.5+2.0+2.5+2.0=17 KN/m
⒉截面參數及材料力學性能指標
W=bh2/6=1000×152/6=3.75×104 mm3
I= bh3/12=1000×153/12=2.81×105 mm4
竹膠模板的有關力學性能指標按《竹編膠合板》（GB13123）規定的Ⅰ類一等品的下限值取：［σ］=90 MPa, E=6×103 MPa
⒊ 承載力檢算
⑴ 箱底
強度
Mmax= q1l2/10=45.88×0.202/10=0.18 KNm
， 合格。
剛度
⑵ 翼板部位
考慮此處荷載較小，方木小楞間距取L=0.30m。
強度
， 合格。
剛度
荷載：
， 合格。
三、方木小楞檢算
方木擱置於間距0.6m的方
⑷ 簡支梁橋的施工組織設計
橋梁墩台身施工方案
編制人:
審核人：
批准人：
目 錄
一、概述 1
二、施工方法 1
三、安全技術措施 8
四、質量保證措施 9
五、安全保證措施 9
六、文明施工措施 11
七、環境保護措施 11
八、職業健康保證措施 11
九、文明施工、標准化工地建設 12
墩台身施工方案
一、概述
達成鐵路擴能改造工程5標段第二項目部DK138+500～DK149+000段橋梁工程：墩身高，最大高度達27m；截面尺寸大，均為雙線橋，結構最小邊尺寸為2.2m，為大體積混凝土工程。施工難度大，為確保墩身施工質量，特編制墩台身施工方案。
二、施工方法
墩身模板採用特別設計的廠制定型大塊鋼模板拼裝，對拉螺栓加固模板，墩身高度在15m以內的一次支立成型；墩身高度在15m以上的分兩次立模澆築砼。橋台外露面採用大塊組合鋼模板，局部輔以木模，模板縫用雙面橡膠密封條密封。頂帽模板採用廠制拼裝式大塊鋼模。
墩台身混凝土均採用泵送混凝土，插入式振搗器搗固。工地現場設鋼筋加工棚進行鋼筋加工製作，現場綁扎。墩台身混凝土按大體積混凝土施工工藝進行施工。
（一）、腳手架工程
1、構架結構（見附圖1和附圖2所示）
採用雙排鋼管腳手架，排距0.9m，步距1.2m，立桿間距1.2m，距地面0.2m高設掃地桿，沿架子高度方向每隔4m左右設剪力撐一道，剪力撐與地面的夾角在45度至60度之間，腳手架與墩身鋼模間凈距不小於0.5m，於腳手架一側設置供人員上下用的爬梯，爬梯每階0.3m高。
2、基礎和拉撐承受結構
腳手架立桿的基礎應平整夯實，密實度達到85%以上，基礎高出地面15cm，具有足夠的承載力和穩定性。設於坑邊或台上時，立桿距坑、台的上邊緣不得小於1m，且邊坡的坡度不得大於土的穩定邊坡坡度，否則，應作邊坡的保護和加固處理。
腳手架立桿之下必須設置墊座和墊板，基礎四周作好排水設施。
基礎要滿鋪木板，立桿要立在木板上。
3、腳手架施工安全注意事項
詳見《腳手架施工作業指導書》，本處不再敘述。
（二）、模板工程
1、墩身模板工程
墩身鋼模為廠制大塊定型鋼模，每塊模板高3m（直坡橋墩另配有以0.5m為倍數的0.5m高至2m高的調整節），寬度有0.5m、0.7m、1.2m、1.9m、2.2m、2.225m共六種，分別組合成了五套墩身模型。
鋼模材料：面板為5mm厚鋼板，縱肋為8號槽鋼，橫筋為8cm寬5mm厚鋼板，四周連接筋為10號角鋼，抱箍採用2根10號槽鋼並用，拉桿為φ20mm圓鋼，模板之間的連接採用M18螺栓帶帽，抱箍之間的連接採用M20螺栓帶帽。
使用要求：
①高度：墩身一次立模不得超過15m（不含托盤及頂帽在內的高度），即每次澆注砼的高度不得超過15m。考慮到工期要求，墩身高度在15m米及以內的，各工區最好將墩身和頂帽安排同時施工。
②速度：墩身砼澆注速度不得超過20m3/h，托盤及頂帽砼澆注速度不得超過10m3/h（由模板設計限定，請嚴格遵照執行）。
③安裝：鋼模安裝採用人工配合吊車進行，安裝鋼模螺栓時，應一正一反進行安裝，並擰緊，每個螺栓均不得漏裝，安裝好的鋼模必須穩固牢靠。安裝允許偏差限值為：軸線位置5mm；表面平整度3mm；高程±5mm；模板的側向彎曲h/1000（mm）；內側寬度+10、-5mm；相鄰兩模板表面高低差2mm。
④加固：模板設計時，已經考慮了加固，如抱箍、對拉螺栓。施工時，若無特殊要求，可不用再加固，只需採用部分圓木和纜風繩對其垂直度等進行調整固定即可。
⑤拉桿標准：拉桿採用φ20mm圓鋼，伸出抱箍外鋼墊板6-10cm左右，套絲長度15cm，採用雙帽型式，拉桿必須上緊。
⑥鋼模及鋼模支架與腳手架之間不得相互連接。
⑦模板拼縫必須採取相應措施進行處理，如採用膩子、橡膠墊等，接縫必須嚴密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈並塗刷隔離劑。
⑧砼施工過程中應對模板及支架進行觀察和維護，發現跑模、變形等異常情況時，應立即停止施工，採取措施進行處理。
⑨變坡模板調整節：由於變坡模板調整節類型多，不便於統一製作，為節約成本，所有橋墩為變坡形式的，調配節均採用50cm寬的大塊組合鋼模進行施工，故要求調整節（0.5m-2.5m的）在承台施工完成後，單獨安排施工，施工時，按調整節下口長寬尺寸每邊各放寬20cm，以作為上部墩身模型的基座，且不考慮收坡，如右圖所示：
模板工程其它安全措施及注意事項：
（1）鋼模在運輸過程中，鋼模下面要有方木支墊，側面用木板與車子隔開，並堆碼整齊。
（2）鋼模運至工地後，進行堆碼放置，不得隨意擺放。堆碼位置不得選在易積水的低窪處及松軟地基上，應選在地勢平坦且地基土較為密實的地方，並做到下墊上蓋（下面墊方木、上面蓋防雨布）。
（3）鋼模在吊裝過程中，應有專人進行指揮，做到輕拿輕放，不得與腳手架相撞，吊裝時，下面嚴禁站人。拼裝及拆模時，不得使用大捶等工具對鋼模進行捶擊，以防造成鋼模變形。
（4）鋼模使用前，對鋼模進行清理，掃除污物、銹漬等，並對鋼模使用面進行塗油處理。鋼模使用完畢，應對其進行清理，掃除鋼模上的水泥漿及其它污物，對使用面上好油，再進行堆碼存放，上面蓋上防雨布。
2、台身模板工程
橋台外露面採用50cm寬的大塊組合鋼模板，局部調整部位輔以木模內包鐵皮處理。模板採用扣件式鋼管和拉桿一起進行加固及支撐，鋼管採用兩根φ48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管。拉桿間距為：80cm*70cm。
拉桿標准：拉桿採用φ18mm圓鋼，伸出鋼管外鋼墊板6-10cm左右，套絲長度15cm，採用雙帽型式，拉桿必須上緊。模板縫用雙面橡膠密封條密封。採用頂帽模板採用廠制拼裝式大塊鋼模。
（三）鋼筋工程
鋼筋均在鋼筋棚內進行加工，現場幫紮成型。
鋼筋進場後，需經實驗室抽檢合格後方可使用，且需有出廠合格證，加工後的鋼筋，表面無削弱鋼筋截面的傷痕；鋼筋彎制和末端彎鉤符合設計要求，彎制鋼筋從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次完成。安裝後，鋼筋主筋與模板間，用與墩台砼同標號水泥砂漿墊塊支墊，墊塊尺寸保證鋼筋保護層厚度，墊塊互相交錯，分散布置；綁扎和焊接的鋼筋骨(籠)架，在運輸、安裝和澆築砼過程中不得有變形、開焊或松脫，必要時在鋼筋骨架中補入輔助加勁鋼筋，提高骨架剛度；現場綁扎鋼筋，保證其在模型中的正確位置，鋼筋骨架(網)安裝就位後，不得在其上行走和承重，並作檢查記錄；綁扎頂帽鋼筋時，將預埋構件孔位置留出，若因鋼筋過密無法躲開錨栓孔時，可將鋼筋斷開，並按規定進行補強，或適當移動頂帽鋼筋位置。
（四）砼工程（按大體積混凝土進行施工）
1、材料
（1）水泥採用低水化熱或中水化熱的水泥品種配製混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊，符合質量標准並有質保書和復驗單。
（2）粗骨料採用盡可能大粒徑，但不宜大於40㎜，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子，含泥量不得超過1%。細骨料砂應選用中、粗砂且含泥量不得超過3%。
（3）水應用不含有害物質的潔凈水。
（4）盡可能按設計和規范摻用外加劑，如緩凝劑或緩凝型外加劑，以延緩水泥放熱過程，可減少收縮裂縫而保證混凝土質量，或摻入適量膨脹劑，以補償混凝土收縮，防止產生裂縫。外加劑應有質保書和復驗單，配製計量要正確。
（5）嚴格把好混凝土材質關、配合比關及混凝土拌合、運輸、澆灌、搗固、養生等工序關。施工時試驗人員跟班作業檢驗，嚴格控制混凝土施工質量，達到結構物內實外美。
2、砼制備
砼按照使用部位的不同標號通過試驗確定施工配合比，攪拌站集中拌制，砼輸送泵運送入模。
3、澆築方法
灌注前，備好接槎筋。將承台頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板內的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預埋構件是否符合要求。
灌注過程中，設專人檢查模板、支架等，發現變形、漲模等問題及時處理。灌注時砼的自由傾落高度不得大於2m時，以防止對模板沖擊過大以及產生離析現象，也不得用搗固棒從料斗拉料。墩台身砼連續水平分層澆注，分層厚度不大於搗固棒作用部分長度的1.25倍，根據各層的工程量及澆搗速度，正確計算混凝土輸出量。以保證上下層混凝土的銜接時間，都在初凝前完成。
當因故間歇時間超過允許時間（一般為砼的初凝時間）時，按灌築中斷處理，將表面找平，留置施工縫，續接新砼時，按照施工接縫處理，預埋接槎筋。
砼振搗：以插入式振動棒振搗，振搗時間和遍數以砼不出現氣泡、砼不下沉為准控制，防止過振或漏振，同時在上層混凝土振搗時，將振動棒插入下層表面下50㎜以上，使上下層連成一體。
砼拆模、養護：人工拆摸、機械吊裝，輕吊、輕拿、輕放，防止破壞砼結構和外觀質量；拆摸後，立即用塑料薄膜將墩台身覆蓋嚴密，通過砼自身水汽蒸發養護。
澆築及搗固一般要求：
（1）混凝土自由傾落高度不應超過2米，否則應採用串筒、溜槽，以保證混凝土不致發生離析現象。
（2）振動棒快插慢拔。插點布置均勻排列，逐點移動，順序進行，不應遺漏，移動間距一般不30-40㎜。
（3）澆築混凝土時，應經常檢查觀察模板、鋼筋、預留孔和預埋件，發現問題及時糾正。
4、混凝土養護
混凝土採取循環水冷卻的方法進行養護（如右圖所示），混凝土澆築前，預先埋入φ48mm鋼管，鋼管底部離承檯面1m，距墩台身鋼模0.5m左右。混凝土澆築完14小時內（當採用火山灰水泥、礦渣水泥、低熱微膨脹水泥時為21小時），應先蓋塑料薄膜一層後蓋草簾或麻袋二層、上面再蓋塑料薄膜一層進行養護。為避免內外溫差過大，在混凝土溫度升高時不宜在混凝土表面澆水。
5、施工要點及質量保證措施
（1）大體積混凝土其澆築量過大，整體要求性高，在澆築、搗固和養護過程中，水泥水化發出大量的水化熱，但因其體積厚大，大量水化熱得不到散發，混凝土內部溫度高於外層混凝土溫度，產生較大的溫度差，由於表裡體積膨脹不一至，便會產生溫度裂縫，故降低水化熱，將混凝土的內外溫差控制在25℃內，混凝土表面與環境溫差控制在15℃內。
（2）選用水化熱低的水泥，嚴格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超過1%，砂含泥量不得超過3%。
（3）嚴格合理選用砂、石級配，盡量降低水泥用量與用水量，嚴格控制混凝土水灰比，添加性能優良的外加劑，充分利用混凝土的後期強度等措施。
（4）降低混凝土的入模溫度。（如夏季採用低水溫或冰水拌制混凝土，對於泵送混凝土要對泵管或泵車進行必要的覆蓋或降溫）。
（5）混凝土內可摻用適量的微膨脹劑（UEA等）替代水泥，以起到降低水泥用量，減少水化熱的作用，同時在混凝土硬化時產生一定微膨脹，以補償混凝土部分收縮。
（6）混凝土內可摻用適量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥用量，同時可加適量緩凝型外加劑。以延緩水化熱釋放時間，減少內外溫差。
（7）對於體積特別大的大體積混凝土，可以事先在混凝土內埋設冷卻水管，用循環水降低體內溫度，以減小溫差。
（8）設置測溫點，在混凝土養護期內，隨時觀察溫差情況，以便採取相應措施。
（9）混凝土的表面覆蓋一層塑料布、多層草簾或麻袋、一層塑料布保溫，防止表面失水及表面溫度驟降。
（10）大體積混凝土澆築面大，混凝土澆築量大，要求連續澆築。
三、安全技術措施
1、墩台施工時，在墩台身鋼筋模板安裝前，應搭設腳手架平台、欄板及上下扶梯，腳手架平台搭設必須連接牢固，防止傾覆。
2、起重機械設備設專人操作並配指揮人員，定責定崗；上崗前進行技術培訓，制定專項制度和指揮聯絡方法，考核合格後，持證上崗。
3、定期對橋梁施工設備進行檢查、保養、維修，確保設備正常運轉，安全使用。
4、墩台施工時，設置安全爬梯，並設置安全網；患有高血壓人員不得進行高空作業，防止意外事故發生。
5、安裝好頂層、外層欄桿、立柱，鋪好腳手板，對有明顯傷痕、裂紋結疤的腳手板，不得使用。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。拆裝模板均為雙層作業，在拆除模板時，應按規定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與模板之間，應有一定的安全距離。
四、質量保證措施 1、建立健全質量保證體系，成立質量領導小組，並保證其正常yun作。 2、嚴格執行公司ISO9001-2000質量體系程序文件，由總工負責監督實施。 3、嚴把物資供應關。鋼材、水泥、外加劑需有出廠合格證，並經試驗部門檢測後方可使用。其它材料須經過實驗後方可使用。 4、經理部實行總工、工程部長、專業技術主管三級技術管理，保證工程質量。 5、加強施工過程式控制制，設專人對橋梁施工質量進行跟蹤檢查。 6、對工程質量的檢查嚴格執行三檢制（自檢、互檢、專檢）。 五、安全保證措施 貫徹「安全第一、預防為主」的方針，建立以項目經理為首，專業人員把關，各施工隊具體負責的安全生產崗位責任制和安全保證體系，以加強施工作業現場控制和職工安全生產教育為重點，堅持以定期檢查與專業檢查相結合的安全檢查，深入開展創建安全標准工地活動，確保工程優質高效的建成。
（一）、安全保證組織機構（見附圖1安全保證組織機構）
附圖1 安全保證組織機構
（二）、安全生產目標
無人身傷亡及重傷以上事故。 無汽車行車責任重大事故。
（三）、安全生產責任制
建立項目經理、施工負責人、專業人員、操作人員逐級負責的安全生產責任制度，經理部設專職安全質量檢查工程師，各施工工點設專職安全員，分工明確、責任到人。
（四）、安全生產教育制度
1、施工前，所有參加施工的人員均進行崗前安全生產教育培訓和既有線施工專項安全培訓，培訓合格後，持證上崗。
2、每天施工前，由班組長進行施工前安全講話，每次講話時間不少於15分鍾。
（五）、安全檢查制度
1、制定嚴格的施工安全獎罰措施，對違反施工安全的人員進行安全教育，屢教不改者予以重罰，以提高施工人員的責任心和安全隱患意識。
2、經理部每周一次安全大檢查、經理部檢查工程師不定期進行巡檢，發現隱患要及時處理，並制定行之有效的處理措施，並做好記錄。專職安全員隨時跟班監督，發現問題及時匯報處理。
六、文明施工措施
1、各項臨時設施必須按照批準的平面圖布設，因地制宜、布局合理、整齊有序、安全衛生，禁止隨意搭設。
2、做好場區內的排水系統，並經常清理，保持排水暢通。
3、各種建築材料如砂石料分類、分規格、分品種堆碼整齊，標識統一、齊全。
4、施工便道、場區道路要專人整修，保證暢通，氣候乾燥時經常灑水，減少揚塵，司機要文明開車、禮貌行車。
5、材料供應嚴格按工程部制定的供料計劃供應，做到工完料盡，及時恢復場地。
七、環境保護措施
1、對環境有污染的廢棄料、建築垃圾、生產生活垃圾必須徵得建設單位和當地環保部門的同意後，在指定地點集中堆碼，掩埋或銷毀。
2、泵送砼的潤管砂漿應符合環保要求，鑽孔樁的泥漿必須沉澱後再行排放。
3、各種棄碴場需先擋後棄。
4、工程竣工後，棄碴要運往指定地點，並用漿砌片石擋護，拆除臨時建築、輔助設施後，臨時用地要立即進行復耕並歸還給當地政府，做到工完、料盡、場清。
八、職業健康保證措施
1、有針對性的發給作業人員有效的防護用品、用具，如：配合電焊作業的輔助人員，必須配戴有色護眼鏡；在雜訊環境下作業人員必須配戴護耳塞，從事有粉塵作業的人員戴紗布口罩。
2、定期對有害作業職工進行體檢，凡發現有不適宜某種有害作業的疾病患者，應及時調換工作崗位。
3、冬季施工為預防作業人員手腳及頭部凍傷，及時發放手套、棉帽和護膚霜。
4、進入施工現場必須帶安全帽，高空作業必須拴安全繩。
九、文明施工、標准化工地建設
1、施工工點懸掛、張貼有關宣傳標語、宣傳牌。
2、掛工程公告牌施工，接受社會監督。
3、工地現場施工材料必須堆放整齊，統一標識清楚。
4、施工現場的建築垃圾應按規劃擺放處理。
5、與當地群眾搞好關系，不隨意侵佔線外土地。
6、尊重當地風俗習慣，遵守地方政府的有關規定。
供參考
⑸ 橋梁施工准備工作包括哪些內容
橋梁施工准備工作主要包括：技術准備、勞動組織准備、物質准備和施工現場准備等。
（一）技術准備
技術准備是施工准備的核心。由於技術准備上的差錯和隱患將造成生命、財產和經濟的巨大損失，因此必須認真做好技術准備工作。
技術准備的具體內容如下：
1、熟悉設計文件、研究核對設計圖紙
全面領會設計意圖，透徹了解橋梁的設計標准、結構和構造細節；檢查核對設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾或錯誤；在幾何尺寸、坐標、高程、說明等方面是否一致，技術要求是否正確等等，發現問題及時與設計單位和監理工程師涉商解決。
2、進一步調查分析原始資料
施工前應對施工現場進行實地勘察，已盡可能多地獲得有關原始數據的第一手資料，這對於正確選擇施工方案、制定技術措施、合理安排施工順序和施工進度計劃以及編制切合實際的施工組織設計都是非常必要的。主要調查項目如下：
1）自然條件的調查分析：地質、水文、氣象、施工現場的地形地物、橋梁工程所在地區的國家水準基點和絕對標高等情況。
2）技術經濟條件的調查分析：施工現場的動遷、當地可利用的地方材料、砂石料場、水泥生產廠家及產品質量、地方能源和交通運輸、地方勞動力和技術水平、當地生活物質供應、可提供的施工用水用電條件、設備租賃、當地消防治安、分包單位的力量和技術水平等狀況。
3、施工前的設計技術交底
通常由建設單位主持，設計、監理、施工單位參加，對設計圖紙的疑問、建議或變更在形成統一認識的基礎上，做好記錄，形成設計技術交底紀要，由建設單位正式行文，參加單位共同會簽蓋章，作為施工合同的一個補充文本，與設計文件同時使用，是指導施工的依據，也是建設單位與施工單位進行工程結算的依據之一。
4、確定施工方案，進行施工設計
5、編制施工組織設計和施工預算
（二）勞動組織准備
1、監理施工組織結構
2、合理設置施工班組
3、施工力量的集結進場和培訓
4、向施工班組和操作工人進行開工前的交底
5、建立健全各項管理制度
（三）物質准備
物質准備工作的內容主要包括：工程材料的准備：構件和製品的加工准備：施工機具設備的准備；以及各種工具和備件的准備。
物質准備工作的程序一般為：根據施工預算、分部分項工程的施工方法和施工進度安排制定需要量的計劃；與有關單位簽訂供貨合同；擬定運輸計劃和運輸方案；按施工平面圖的要求，組織物質按計劃時間進場，在指定地點、按規定方式進行儲存或堆放，以便隨時提供給工程使用。
⑹ 求：小橋施工方案
小橋施工方案
第一章 工程說明
1.1工程概況
1.2水文氣象
1.3 主要材料
（1）混凝土：
預制構件及現澆橋面採用C3O 混凝土；
生產橋墩台帽、耳背牆、欄桿、蓋梁採用C25 混凝土；
混凝土基礎採用C20 混凝土；
橋面鋪裝採用C30 防水混凝土。
(2)普通鋼筋：
鋼筋直徑≥12mm 採用HRB335熱軋螺紋鋼筋，其力學指標應符合GB1499-98 中Ⅱ級鋼筋的規定；
鋼筋直徑＜12mm 採用R235鋼筋，其力學指標應符合GB13013-91中Ⅰ級鋼筋的規定；
（3）油毛氈支座採用四氈三油厚2CM。
第二章 施工總布置及施工准備
2.1 總體布置
考慮到本工程比較分散，新建橋梁的結構都是一樣的，根據招標資料和現場查勘情況，擬在一處設中心預制場，將所有的預制粱板、欄桿等中小預製件在此集中預制，然後轉運到相應的橋址處安裝。各新建橋址處分別設立臨時設施布置場，滿足現場施工的需要。工場規劃本著就近布置，便於施工監理滿意的原則，同時綜合考慮現場地形條件合理規劃和布置，並報監理人審批後實施。
2.2場內外交通道路
本工程施工交通較為便利，利用現有的鄉鎮道路，可以滿足施工需要，可以保證施工機械設備、材料、物資等運輸進、退場等。場內交通道路將根據現場臨時設施的布置情況，充分搞好場地平整，然後布置交通道路。
2.3施工用水
生活用水：施工現場生活用水採取打井抽取地下水。
施工生產用水：就近抽取河內經檢驗合格的河水。
2.4 通訊、照明和動力
施工現場各主要人員都配備手機，可以很方便地和外界聯絡。同時，我們的項目經理部將安裝程式控制電話，配備傳真機，以滿足施工需要，保持通訊暢通。
因為沿線臨時生產設施分布的點較多，進場我們將和淮陰區供電局聯系，盡量將電網電接到施工現場，並按照現場用電設備的容量，配備電表，在臨時設施布置區內架設臨時線路，安裝室外照明防雨燈，在線桿上設配電箱，供接動力電之用，同時我們自備發電機備用。
2.5 臨時生產設施
在各臨設區內設置砂石料場、拌和場、水泥倉庫，設中心預制場3000平方米，砂石料場、拌和場、水泥倉庫、木工、鋼筋、金屬加工廠等，試驗室20平方米。
2.6砂石料系統
在臨設區設砂子料場，石子料場。砂石料場採用15cm碎石作墊層，並設0.5%排水坡度，坡向設排水溝，確保砂石純凈，減少含泥量和控制含水量，並在中間砌牆隔開，分倉堆放。
2.7砼及砂漿拌和系統
由於本工程中8座橋之間相距均較遠，為確保砼的澆築質量，在各臨設區均設立內砼拌和場。每個砼拌和場設1台350砼拌和機，設20m3蓄水池，抽取河水，作為拌和用水。生產區內設20m2水泥庫一間，可儲存水泥。
2.8砼構件預制場
考慮到預制場地的設置和交通、材料的進場等綜合因素，本工程中心預制場區，設砼地坪，預制梁板堆放場可利用原地面整平即可。
2.9木工加工廠
在臨設區設置木工加工廠，按設計圖紙組合成定型模板，現場加工場只承擔模板折卸、儲存、整修和塗脫模劑，以及現澆部位砼模板加工，木工房面積20m2，木工場布置一台圓盤鋸，一台小型組合刨床和一台砂輪機。
2.10鋼筋加工廠
在臨設區設置鋼筋加工廠，鋼筋堆放場地面積400 m2，現場負責鋼筋的調直、拉伸、彎曲、焊接、切斷及綁扎。
2.11 臨時生活、辦公設施
各臨設區搭設臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、寬闊的場地進行臨時設施布置，以滿足施工生活需要。
2.12 建立工地試驗室
按照工程實施需要和監理人的要求，各建橋工地建立工地小試驗室，配備必要的試驗檢測儀器、設備，以滿足工程質量檢測的需要。對於工地試驗室無法承擔的試驗項目，將按監理人的要求，送公司中心試驗室或市內有相應檢測資質的試驗室進行試驗。
2.13 安全防火設施
為了滿足安全生產需要，在布置生產生活設施時，同時布置防火設備。油灌、倉庫等的布置要運離生活區。同時在工棚區，按規定距離放置滅火器，在油罐、倉庫、機電房等重要部位，布置大的滅火器和消防砂池。
第三章 施工組織
3.1 組織機構
我公司按「項目法」施工的要求組織施工，抽調具有豐富橋梁工程施工經驗的管理人員及業務骨幹，成立「淮陰區2005年財政支農整合優化農橋項目建設I標工程項目經理部」，建立以項目經理為首的管理層，具體負責本工程的實施，與業主、監理工程師、設計單位密切配合，搞好施工組織協調工作。項目部下設工程科、質檢科、財務科、綜合科、材料設備科五個職能部門。
項目經理在本項目代表企業法人，是本項目的全權代表，主管整個工程全面工作，實行項目目標管理，對工程的施工質量、安全、進度、效益及文明施工等全面負責；
3.2組織機構框圖（詳見附表）
第四章 資源配置計劃
4.1材料供應
我公司中標後即成立材料供應小組，選擇貨源充足、質量好，企業信譽好、實力強的供貨單位組織供貨，每批材料進場必須經過材料質檢員或工地試驗室及相關檢測單位的質量檢驗，不合格的材料堅決退場，不得使用。組織調用的材料將根據以施工進度和施工強度編制的材料進場計劃單，及時、保質、保量的調運進場，保證滿足施工進度需要。
4.2 設備配置
施工設備計劃表：
4.3 人力配置
勞 動 力 計 劃 表
第五章 施工總進度計劃
該工程招標文件規定總工期為90個日歷天，針對該工程的結構特點，結合我公司在以往類似工程的施工經驗和目前的施工能力，本著精心組織，規范施工，工程質量達水利水電工程優良等級標准，確保在合同規定的工期內完成本合同工程施工。
我公司若中標後即按照招標文件規定，組織機械、人員、材料進場，於2005年12月15日進場開工，2006年3月15日前全部完成本合同內工程量。
第六章 工程施工方案
6.1 橋梁工程施工程序如下：
6.2測量放樣
進場後即對業主提供的平面控制網和高程式控制制點進行復測驗算，核算無誤後接引至工地現場埋設控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿足施測精度，並進行固定和保護，報請工程師認可，作為施工控制依據。
6.3平面控制
根據控制點坐標，建立施工現場的控制網點，繪制坐標網點，復測無誤後對定位樁固定保護，並定期進行復測，若發現定位樁有位移跡象時，應及時復測、校正。
6.4高程式控制制
在橋兩頭適當位置建立施工用高程式控制制點，並從提供的水準點引測高程，高程式控制制點設在容易進入和通視的地點，並每周一次進行復測、校驗。
6.5施工放樣
鋼筋砼工程立模前應放出結構縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋位置的准確性，施工期測放人員與有關工種技術人員交底，以保證放樣的准確性。
6.6竣工測量
工程全部完工後進行竣工測量，包括平面布置和高程式控制制點等，並整理匯編到竣工資料中。
6.7人員、儀器配備
人員：根據工程需要項目經理部成立測放組，由工程科負責，配備測量工程師2人，技術員4人，測工2人。
測量儀器配備：電子全站儀1台，DS3水準儀1台，以及必要尺牌、花桿、捲尺等工具。所有測量儀器，檢測設備全都經標准計量局檢驗、核定。
6.8下部結構施工
基坑開挖應預留50CM的保護層土方（待人工開挖），嚴禁欠挖現象。
漿砌塊石
⑹砌體每日的砌築高度，不應超過1.2m。
6.9墩台帽施工
墩在立柱砼達到設計強度的80%以後，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩台帽的立模和扎筋工作，橋台在灌注樁強度達到75%以後，人工鏟除灌注樁樁頭砼，至設計高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質量較好後，進行樁身質量控制，檢測合格後便開始台帽施工。
1、墩帽施工
①立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網路支架，並加固處理，確保牢固不變形。底模採用大塊鋼模或大塊竹膠板（竹膠板後用10×5cm的木方間距30cm加固）。
②澆築：鋼筋和模板完成經自檢合格後報請監理工程師檢驗，合格後根據監理工程師簽發的砼准澆證進行砼澆築。。
2、台帽施工
台帽施工底模利用原回填土夯實的地基，在上面用低標號砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模內預埋φ16對拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，頂高程為台帽的底高程。然後在其上扎筋立模，台帽耳牆、背牆和台帽同時施工，耳、背牆後用鋼管加固支撐。
6.10上部結構的施工
1、墩台帽細石砼墊層的施工
砼採用C25級細石砼。先復測墩台帽的中心線、高程，如發現問題及時處理。
墩台帽頂高程、中心線符合規范要求後，鑿毛濕潤墩台帽頂部墊石部位，綁扎鋼筋網，按要求澆築支承墊石，支承墊石一定要保證其表面水平平整，其頂部高程與設計相差值為±2mm，一定要保證其施工精度及質量，施工完後加強養護。
2、 C30空心板梁預制
1）、施工工藝流程
2）、模板製作安裝工藝
筋骨架的製作與成型
鋼筋加工製作前應認真核對圖紙，嚴格按技術規范要求及現場材料的長度，確定鋼筋接頭位置，接頭可採用焊接或綁扎，每根主筋都要編號。鋼筋焊接不得在模板內施焊，避免焊熘燙傷模板。 主筋焊接頭採用閃光對焊或搭接焊。並注意按規范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證，嚴格執行操作規程，焊接接頭質量及所用焊條均要保證滿足技術規范要求。
4、砼澆築、振搗與養護
①拌和及運輸
根據批準的配料單將各種原材料送入拌和機內拌和，投料順序為：黃砂――水泥（外加劑）――碎石，拌和時間一般不少於1分鍾（指投料結束到出料開始）。熟料出機後檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆築地點坍落度見下表：
混凝土在澆築地點的坍落度（使用振搗器）
建築物的性質 標准圓坍落度（CM）
水工素混凝土或少筋混凝土 3～5
配筋率不超過1%的鋼筋混凝土 5～7
配筋率超過1%的鋼筋混凝土 7～9
砼出機後用機動翻斗車運至澆築地點。
小型構件預制砼採用隨拌隨用
②砼澆築
砼澆築時應嚴格按規范要求和監理工程師要求進行
③砼振搗
砼澆築期間，如表面泌水較多，應及時採取措施減少泌水。倉內泌水及時排除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。
砼振搗器採用1.5KW插入式振搗器和平板振動器，面層砼用平板振動器振平後輔以人工收平。
④砼養護
砼的養護採用覆蓋澆水養護和薄膜養護相結合的方法。擴大基礎、橋面等表面可採用覆蓋澆水養護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋並澆水，使砼在一定時間內保持濕潤
⑤雨季施工
雨季施工期間，要勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量，注意收聽天氣預報，盡量避開雨天施工。砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以確保砼澆築質量。
⑥砼構件的預制
預制砼構件主要指欄桿扶手的預制在砼預制場進行。砼配合比以及砼施工均要按施工規范和有關規定執行，成型後尺寸偏差應符合《鋼筋砼工程施工驗收規范》的要求。
在砼預制時，按照不同類型構件進行分別預制，分別堆放，每個構件的預制模板分別加以編號和字母以識別，並在預製成型的構件上標明砼澆築日期。
⑦試塊留置
砼澆築時應派專人負責留置試塊，並做好澆築記錄，砼試塊製作和留置應符合有關規范要求，並送標准養護室養護，到達齡期後試壓。
（4）砼澆築過程中的注意事項
①、混凝土澆注過程中，要配備專人進行現場指揮，嚴格按施工方案中砼澆注順序進行澆注。
②、配備足夠的檢查人員，隨時監視模板及支架的有害變形，發現問題及時處理。
③、砼澆注要連續進行，不得中途停頓間斷。
④、在澆注過程中，要派專門試驗人員隨時檢查，砼的坍落度。
6.11 C30空心板梁安裝
1一般要求
①梁板在脫模、移運、堆放、吊裝、轉運時，砼強度不應低於設計要求的吊裝強度。
②檢驗梁板的支承結構墩台、蓋梁、支座墊塊是否滿足梁板安裝要求。
③梁板安裝前必須檢查其外形尺寸和預埋件位置，其允許偏差不得超過設計規定。
④梁板安裝、吊運時，必須遵守有關的安全操作技術規程。
⑤吊運工具設備的使用技術要求，必須滿足起重設備所具備的安全系數。
2架橋機的選擇
根據橋梁的長度，寬度和跨徑選取架橋設備。
3施工工序
4.梁的運輸及安裝
成立梁板運輸小組，安排富有經驗的起重機師指揮，使用平板拖車運輸梁板。在預制場用龍門吊機吊裝梁板，梁板端部支墊在枕木上，用鋼絲繩固定牢固。沿施工便道運輸，運輸過程中注意對梁板邊角的保護。由於本工程項目採用雙導梁進行安裝。
梁板安裝注意事項：安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度，梁板幾何尺寸，並將支座表面、板底支座位置處清理干凈。
安裝時保持梁板兩端基本水平，兩端基本同時接觸支座。安裝必須仔細、認真，確保梁板就位準確、豎直度符合規范要求，且梁板底與支座接觸緊密；否則必須吊起重新安裝，嚴禁用撬棍移動梁板。
安裝前，准確控制支座標高、支座中心線位置,各支座受力均勻，無脫空現象，梁板端整齊，梁板縫均勻，無錯台現象。安裝嚴格按照操作規范，防止梁板損傷，注意安全。
6.12 C30防水混凝土橋面鋪裝
為使橋面鋪裝與梁緊密地結合為整體，預制梁的表面應打毛，沖洗干凈後，方可澆築橋面砼。為防止前層砼初凝，鋼筋網片長度不超過8米，第一塊澆築完後，預留50cm長的鋼筋網片，再澆第二塊的底層砼，鋪上鋼筋網片和前層鋼筋網片綁扎搭接澆築上層砼，依次類推，後退澆築橋面系。澆築橋面鋪裝砼時，注意伸縮縫和預埋件的幾何位置的准確性及砼鋪裝層的高程式控制制，採用平板振動器振搗，澆築結束時人工光模收光。鋪裝層砼達設計強度的75%以上時，對橋面刻紋防滑，確保橋面鋪裝砼平整度達到質量要求。
橋台台帽需待台背回填完成後施工。
第七章 冬雨季施工措施
本工程為了確保按期完成施工任務，特製定如下雨季施工措施：
1、臨時工程設施以滿足雨季施工生產為標准，全面考慮防水、排水和集水，並提前各種怕潮、怕濕設備進行防雨保護。
2、在施工中加強對天氣的預測，及時與當地的氣象部門取得聯系，建立聯絡通道。
3、做好雨季施工的各種物資准備，各種雨具、棚布、防水物資等提前備好。
第八章 施工質量、工期、安全的保證措施
8.1質量保證措施
1)質量目標
橋梁工程施工的質量目標是：「建精品工程，確保質量優良」。橋梁工程質量的好壞直接關繫到人民生命安全和整個企業的形象，為此在本工程橋梁施工過程中確立質量優良為施工的奮斗目標，組織精兵強將，精心施工，切實落實我公司「精心施工，確保質量，嚴格管理，爭創一流」的質量方針。保證做到：
（1）、工程一次驗收合格率100%，優良品率必須95%以上。
（2）、滿足業主在工程合同中明確規定的各項要求。
（3）、對工程項目的基本質量終身負責。
2)保證措施
我公司現正全面執行GB/T19002-ISO2000質量管理標准，本工程將嚴格按此質量保證體系運行，確保施工生產的全過程均處於受控狀態。質量管理體系實施三級管理。第一級為具體操作班組質量員；第二級是施工隊技術負責人具體實施，負責對第一級管理人員的外場監督檢查和內業資料的收集、整理和匯總，並負責內業資料的歸檔工作；第三級為公司項目經理與總工負責，質檢部具體實施，對第二級管理人員監督檢查。
①開竣工報告及各類管理文件；
②工序自檢單。
③技術交底記錄及質量活動記錄
d、及時掌握工程中各工序的質量情況，發現問題及時組織有關人員解決。
e、每道工序下級管理人員檢查合格後及時對其進行驗收，發現問題及時整改。
f、配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。
g、每月舉行二次質量活動，並做好活動記錄，填好質量月報及各類台帳，並在每月28日前交工程部。
h、及時整理好第一級質量管理人員上報的內業資料。
i、參加領樁、控制點復核及放樣復核工作，負責工程水準點的復核。負責工程中的各項檢測工作。
j、第二級管理體系由施工隊及科室負責人負責，質量員具體實施。
（3）、第三級管理體系：
a、負責工程的質量驗收工作。
b、每月對已完成的工序進行一次質量檢查，並組織一次質量活動。
g、第三級質量管理體系由項目部總工程師負責，質檢部具體實施。
（4）、其他要求
a、材料部門應及時向項目部、試驗員提供材料質保單合格證等。
b、各級質量管理人員發現問題均有權向施工操作人員提出，要求整改。要求拒絕後，可向上級質量管理人員反饋情況，查明確屬實情，予以獎勵。
c、原材料試驗由試驗員實施，材料管理部門必須及時提供原材料質保單。如工程急需材料，應提早通知到場時間。
d、原材料的試驗必須與工程進度相符，不允許拖工程進度的後腿。
e、原材料試驗後的試驗報告及質保單，由項目部質量員統一收集、整理，並及時做好台帳和月報表。
（5）自始至終堅持有計劃地開展全面質量管理的全員教育和培訓工作，使全體職工牢固樹立質量第一的思想意識，把「任何忽視的意識和行為都是犯罪」的觀念牢牢刻在每個職工的腦海中，時刻想著「爭創優質工程」這個一貫目標。
（6）建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度：做到每道工序要首先自檢，不合格的不交；後序對前序要進行復檢，不合格時不接；原材料進場及半成品、成品工程由質檢人員專檢，不合格不驗收；領導要經常深入現場進行抽檢，存在問題不放過。做到專群結合，干群結合，質量第一，預防為主，以數據說話，責任到人，開展質量競賽，質量與經濟分配掛勾。
（7）運用現代化的管理技術，將所有採集的數據全部輸入計算機，利用質量管理軟體來分析處理，掌握質量波動趨勢和影響因素的排列次序，及時提出處理對策，對質量狀況實行動態管理。
8.2 工期保證措施
本工程橋梁施工工期較為充裕，但是我們還是嚴格按照緊湊的施工計劃安排施工任務，向時間要效益，在優質高效的情況下，盡早完成施工任務。詳細施工進度計劃見附表。
1)組織「精幹、高效、權威」的項目經理部，切實加強對工程項目的領導和組織管理工作。
2）加大投入，立即行動
(1)、立即行動，快速進場，保證設備、人員和資金到位，有分工、有秩序地迅速開展各頂施工准備工作，限期完成駐地建設和施工便道的施工，調足夠的施工機械設備和測量、試驗、檢測設備盡快到場，保證滿足施工進度需要，盡快提供第一批工作面，使主體工程盡快開工。
(2)、組織有經驗人員，進一步深入現場調查，認真編制實施性的施工組織設計，力求優化各項施工方案，全面估計各種影響，做好與業主、監理和設計單位材料供應單位等各方面和溝通，使施工組織設計更加科學、實際，可操作性和應變性強，能有效地指導施工。
3） 向科學技術要效益
(1)、引用先進的計算機管理程度軟體，進行工程動態管理，繪制網路管理圖及時發現生產薄弱環節和關鍵路線，集中調度，靈活安排，做到及時調整計劃和提出必要應對措施，保證工期的實現。
(2)、建立合理的工序，安排計劃，使各分部工程的施工有機聯系起來，一環緊扣一環，協調進展，上道工序盡可能為下道工序開創有利的施工條件，盡早提供工作面和方便條件。
(3)、各項具體工程力求推廣新技術、新工藝、新材料、新設備，提高生產效率縮短生產周期。
(4)、採用流水作業法，使各專業施工班組最大限度地發揮作用。
(5)、加強設備維修，保證完好率和利用率，責任到人，保證不耽誤施工。
4）建立一整套有效管理制度，向管理要效益
(1)、建立嚴格工期責任制度：在確保質量前提下，完成任務情況與分配直接掛勾，層層分解落實，超產者獎，完不成計劃者罰，當月兌現。以班組保作業隊，以作業隊保項目經理部，以單項工程保全合同工程。
(2)、建立旬報制度，以旬保月，以月保總工期。
(3)、各職能管理部門明確責任，立軍令狀，做好本職能的保證工作，確保工程不因本職能工作不得力而卡殼，以職能部門保整體工作。
5)加強外部環境的協調配合工作
加強與業主，監理工程師、設計方代表、地方鄉鎮政府與駐地附近村委會和居民的聯系溝通，及時妥善解決可能出現的某些矛盾，避免環境條件的干擾，保證工程的正常進展。
8.3建立健全的安全管理組織機構
成立以分公司經理為組長，副經理和安全科科長為副組長，各施工隊隊長為組員的安全領導小組，各職能部門和各專業班組均確定專職安全員，全面負責安全管理工作，責任到人，使安全工作上有人抓，下有專人管，落到實處。確立明確的安全目標：堅持「安全第一，預防為主，教育開路，制度確保」的方針，堅決杜絕人為重大傷亡事故，年負傷率控制在千分之五以內。
1) 建立一整套行之有效的安全保證規章制度
(1)、所有專業工種都必須結合工種和施工現場地形特點，加強崗前培訓，系統掌握有關安全知識，並通過考核合格後持證上崗。
(2)、利用一切機會開展普遍的安全知識教育，提高職工對自然災害知識的認識和在險情下的應對能力。
3) 加強安全工作的物質保障
(1)、特殊環境下作業人員必須配發有關的勞動保護用品，如安全帽、安全帶、防滑勞動鞋等等。
(2)、高空作業時要布設安全網，搭設腳手架要進行嚴格的安全檢查。
(3)、定期對施工人員進行體檢，不適宜從事高空條件下工作的人員要及時撤換，對從事特殊條件操作人員要給予營養補助，保持健康。
第九章、文明施工
為做好文明施工作，我公司保證做到以下幾點：
1、加強隊伍管理，項目經理及主要管理人員掛牌上崗，施工人員保持良好的精神面貌，施工人員之間團繩索協作，確保無爭吵，無賭博，酗酒等現象。
2、加強施工現場管理，施工現場布置合理，無零散現象，材料堆放整齊，標牌清楚明確，現場做到工完場清，垃圾隨時清理集中堆放，施工區域和臨時設施處干凈整潔。
第十章、環境保護
我項目部施工中嚴格遵守國家規定的有關環境保護法令，搞好環保工作，並堅決做到：
1、不損壞施工界外的植物、樹木及建築物，保護施工現場開挖的邊坡，以防水上流失。
2、按國家和地方有關環保法規，控制工程施工的燥聲，粉塵和有毒氣體，保障工人的勞動衛生條件；雜訊較高的施工機械，盡量不安排夜間施工，以免影響居民休息；進出場道路經常灑水養護，避免造成塵土飛揚污染周圍環境。
3、不將有害物質(如燃料、油料、化學品、酸等)污染土地、河川，並採取有效措施防止飲用水被污染。
4、保持施工區內外的環境衛生，及時清理垃圾，並將其運至指定地點，進行掩埋和焚燒處理。
5、在施工區和生活區設置足夠的臨時衛生設施，定期清掃處理。
6、施工棄渣送至業主指定位置，以防沖蝕河床或淤積河道。
7、在工程完成後及時拆除施工臨時生產和生活設施，並恢復到施工前原狀。