壓力容器製造企業培訓計劃

① 上海那裡有壓力容器配訓班

2010年壓力容器設計人員培訓計劃
第二期壓力容器設計人員培訓班將於2010年11月舉辦,計劃招生人數250人。
聯系地址：上海市靜安區延安西路376弄22號10樓（西）
聯 系 人：曹文輝 聯系電話：021-32140016；

② 安全生產培訓需要包括哪些內容

廠(礦)級安全生產教育培訓主要內容：

1、安全生產基本知識；

2、本單位安全生產規章制度；

3、勞專動紀律；

4、作屬業場所和工作崗位存在的危險因素,防範措施及事故應急措施有關事故案例等。

5、車間(工段,區,隊)級安全生產教育培訓主要內容：

6、本車間(工段,區,隊)安全生產狀況和規章制度；

7、作業場所和工作崗位竄的危險因素,防範措施及事故應急措施事故案例等。

拓展資料：

安全生產是指在生產經營活動中，為了避免造成人員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施，使生產過程在符合規定的條件下進行，以保證從業人員的人身安全與健康，設備和設施免受損壞，環境免遭破壞，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

對職工進行必要的安全教育培訓，是讓職工了解和掌握安全法律法規，提高職工安全技術素質，增強職工安全意識的主要途徑，是保證安全生產，做好安全工作的基礎。

《健築法》第四十六條規定：健築施工企業應當建立健全勞動安全教育培訓制度，加強對企業安全生產的教育培訓，未經安全生產教育培訓的人員，不得上崗作業。"

③ 特種作業管理制度

法律分析：為加強特種作業人員的管理工作，提高特種作業人員的安全素質，防止傷亡事故，促進安全生產，根據安全生產法、生產經營單位安全培訓規定、安全生產培訓管理辦法、特種作業人員安全技術考核辦法、特種設備作業人員監督管理辦法等國家法律法規和規章，制定了詳盡的《特種作業人員管理制度》

法律依據：《特種作業人員管理制度》

第一條 為加強特種作業人員的管理工作，提高特種作業人員的安全素質，防止傷亡事故，促進安全生產，根據安全生產法、生產經營單位安全培訓規定、安全生產培訓管理辦法、特種作業人員安全技術考核辦法、特種設備作業人員監督管理辦法等國家法律法規和規章，制定本制度。

第二條 企業現有特種作業人員的作業種類如下： 1、電工作業（含運行和維修）2、金屬焊接、切割作業3、危險物品作業（含危險化學品操作、儲存保管、經營）4、鍋爐作業（二類司爐）5、壓力容器作業6、起重機械作業（行車）7、特種設備管理（鍋爐、壓力容器、起重機械安全管理）

第三條 技安處負責特種作業人員的安全培訓、取證、復審工作的組織和聯系，綜合管理處負責特種作業人員的調配及安全培訓取證的監督協助，各二級單位負責本單位特種作業人員日常管理和培訓教育工作。

第四條 各單位應定期識別特種作業人員培訓需求，制定培訓計劃，並每半年報廠技安處，由技安處匯總制定企業培訓計劃並組織實施，實施結束後進行培訓效果評價。

第五條 特種作業人員應具備與本種作業相應的身體條件和相應的文化程度，並且經市安全生產監督管理局（特種設備作業人員經市質量技術監督局）考核合格，取得「特種作業操作資格證」，方可獨立作業。

第六條 特種作業人員的培訓（復訓）考核，根據工種分別委託市化工安全環保協會、市特種設備安全技術培訓中心等部門進行，考核不合格者可進行補考1次，補考費用自理，補考仍不合格者，下崗處理。

第七條 取得「特種作業操作資格證」的特種作業人員，必須按國家規定的期限進行復審，復審不合格或未復審的，由市安監局或質監局吊銷其「特種作業操作證」，不得繼續獨立從事特種作業。

第八條 「特種作業操作資格證」的原證由廠部統一保管，特種作業人員保管其復印件，在操作過程中與原件具有同等效力，不得丟失或損壞。一旦發生丟失或損壞，必須立即報告技安部門，繳納工本費後補發。

第九條 特種作業人員必須在「特種作業操作資格證」規定的本工種作業范圍內從事獨立作業，並隨身攜帶其復印件，接受上級部門和企業安全生產管理人員的監督檢查。

第十條 每年由技安處組織，各單位結合本單位實際對特種作業人員進行安全知識、操作技能和應急能力培訓、考核，及時進行知識更新，考核情況記入企業內部發的《安全技術操作證》。

第十一條 特種作業人員要保持相對穩定，不準隨便調離，如需要調離，應嚴格執行企業《變更管理制度》，經企業主管廠領導同意。

第十二條 對違章作業或管理者，按企業《安全生產獎勵制度》等相關規定進行處罰，並記入「特種作業操作資格證」內；對以下情況，由發證部門吊銷「特種作業操作資格證」，並追究責任。1、持證作業人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得「特種作業操作資格證」的；2、持證作業人員違章操作或者管理造成事故的；3、持證作業人員發現事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的；4、持證作業人員逾期不申請復審或者復審不合格且不參加考試的。

第十三條 本制度從下發之日起執行。

第十四條 本制度由技安處負責解釋。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。

④ 壓力容器18個要素是什麼

特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要素

本要求適用於特種設備（包括原材料、部件、安全附件及安全保護裝置）製造、安裝、改造、維修單位質量保證體系建立和實施。

1管理職責
1.1 質量方針和質量目標
質量方針和目標應當經法定代表人（或者其授權的代理人）批准，形成正式文件。質量方針和目標應當符合如下要求：
(1)符合本單位的實際情況和許可項目的范圍、特性，突出特種設備安全性能要求；
(2)質量方針體現了對特種設備安全性能及其質量持續改進的承諾，指明本單位的質量方向和所追求的目標；
(3)質量目標進行量化和分解，落實到各質量控制系統及其相關的部門和責任人員，並且定期對質量目標進行考核。
1.2 質量保證體系組織
根據許可項目特性和本單位的實際情況，建立獨立行使特種設備安全性能管理職責的質量保證體系組織。
1.3 職責、許可權
規定法定代表人對特種設備安全質量負責，任命質量保證工程師和各質量控制系統責任人員，質量保證工程師應為管理層成員且具有與所許可項目專業相關的知識，具有質量保證體系建立、實施、保持和改進的管理職責和許可權。
任命質量控制系統（如設計、材料、工藝、焊接、機械加工、金屬結構製作、電控系統製作、熱處理、無損檢測檢驗與試驗、安裝調試、其他主要過程式控制制系統等）責任人員，規定各質量控制責任人員以及需要獨立行使與保證特種設備安全性能相關人員的職責、許可權，明確各質量控制系統之間、質量保證工程師與各質量控制系統責任人員之間、各質量控制系統責任人員之間的工作介面控制和協調措施。
1.4 管理評審
每年至少應當對特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系進行一次管理評審，確保質量保證體系的適應性、充分性和有效性，滿足質量方針和目標的要求，並保存管理評審記錄。
2質量保證體系文件
質量保證體系文件包括質量保證手冊、程序文件（管理制度）、作業（工藝）文件（如作業指導書、工藝規程、工藝卡、操作規程等，下同）、記錄（表、卡）等。
2.1 質量保證手冊
質量保證手冊應當描述質量保證體系文件的結構層次和相互關系，並至少包括以下內容：
（1）術語和縮寫；
（2）體系的適用范圍；
（3）質量方針和目標；
（4）質量保證體系組織及管理職責；
（5）質量保證體系基本要素、質量控制系統、控制環節、控制點的要求。
2.2 程序文件（管理制度）
程序文件（管理制度）與質量方針相一致，滿足質量保證手冊基本要素的要求，並且符合本單位的實際情況，具有可操作性。
2.3 作業（工藝）文件和質量記錄
作業（工藝）文件和質量記錄應當符合許可項目特性，滿足質量保證體系實施過程的控制需要。文件格式及其包括的項目、內容應當規范標准。
2.4 質量計劃
質量計劃能夠有效控制產品（設備）安全性能，能夠依據各質量控制體系要求，合理設置控制環節、控制點（包括審核點、見證點、停止點），滿足受理的許可項目特性和申請單位實際情況，並且包括以下內容：
（1） 控制內容、要求；
（2） 過程中實際操作要求；
（3） 質量控制系統責任人員和相關人員簽字確認的規定。
3文件和記錄控制
3.1 文件控制
文件控制的范圍、程序、內容如下：
(1)受控文件的類別確定，包括質量保證體系文件、外來文件（注）、其他需要控制的文件等；
註：外來文件包括法律、法規、安全技術規范、標准，設計文件，設計文件鑒定報告，型式試驗報告，監督檢驗報告，分供方產品質量證明文件、資格證明文件等。其中安全技術規范、標准必須有正式版本。
(2)文件的編制、會簽、審批、標識、發放、修改、回收，其中外來文件控制還應當有收集、購買、接收等規定；
(3)質量保證體系實施的相關部門、人員及場所使用的受控文件為有效版本的規定；
(4)文件的保管方式、保管設施、保存期限及其銷毀的規定。
3.2 記錄的控制
紀錄控制范圍、程序、內容如下：
(1)特種設備製造、安裝、改造、維修過程形成的質量記錄的填寫、確認、收集、歸檔、貯存等。
(2)紀錄的保管和保存期限等；
(3)質量保證體系實施部門、人員及場所使用相關受控記錄表格為有效版本的規定。
4合同控制
合同控制的范圍、程序、內容如下：
(1)合同評審的范圍、內容，並且包括執行的法律法規、安全技術規范、標准及技術條件等，形成評審記錄並且有效保存的規定；
(2)合同簽訂、修改、會簽程序等。
5設計控制
設計控制的范圍、程序、內容如下：
(1)設計輸入的內容包括依據的法規、安全技術規范、標准及技術條件等，形成設計輸入文件（如設計任務書等）；
(2)設計輸出，應當形成設計文件（包括設計說明書、設計計算書、設計圖樣等），設計文件應當滿足法規、安全技術規范、標准及技術條件等要求；
(3)按照相關規定需要設計驗證的，制定設計驗證的規定；
(4)設計文件修改的規定；
(5)設計文件是由外單位提供時，對外來設計文件控制的規定；
(6)法規、安全技術規范對設計許可、設計文件鑒定、產品型式試驗等有規定時，應當制定相關規定。
6材料、零部件控制
材料、零部件（包括配套設備，下同）控制的范圍、程序、內容如下：
(1)材料、零部件的采購（包括采購計劃和采購合同），明確對分供方實施質量控制的方式和內容，包括對分供方進行評價、選擇、重新評價，並編制分供方評價報告，建立合格供方名錄等，對法規、安全技術規范有行政許可規定的分供方，應當對分供方許可資格進行確認；
(2)材料、零部件驗收（復驗）控制，包括未經驗收（復驗）或者不合格的材料、零部件不得投入使用等；
(3)材料標識（可追溯性標識）的編制、標識方法、位置和標識移植等；
(4)材料、零部件的存放與保管，包括儲存場地、分區堆放或分批次（材料爐批）等；
(5)材料、零部件領用和使用控制，包括質量證明文件、牌號、規格、材料爐批號、檢驗結果的確認，材料領用、切割下料、成型、加工前材料標識的移植及確認，余料、廢料的處理等；
(6)材料、零部件代用，包括代用的基本要求及代用范圍，代用的審批、代用的檢驗試驗等。
7作業（工藝）控制
作業（工藝）控制的范圍、程序、內容如下：
(1)作業（工藝）文件的基本要求，包括通用或者專用工藝文件制定的條件和原則要求；
(2)作業（工藝）紀律檢查，包括工藝紀律檢查時間、人員，檢查的工序，檢查項目、內容等；
(3)工裝、模具的管理，包括工裝、模具的設計、製作及檢驗，工裝、模具的建檔、標識、保管、定期檢驗、維修及報廢等。
8焊接控制
焊接控制的范圍、重新、內容如下：
(1)焊接人員管理，包括焊接人員培訓、資格考核、持證焊接人員的合格項目、持證焊接人員的標識、焊接人員的檔案及其考核記錄等；
(2)焊接材料控制，包括焊接材料的采購、驗收、檢驗、儲存、烘乾、發放、使用和回收等；
(3)焊接工藝評定報告（PQR）和焊接工藝指導書（WPS）控制，包括焊接工藝報告、相關檢驗檢測報告、工藝評定施焊紀錄以及焊接工藝評定試樣的保存；
(4)焊接工藝評定的項目覆蓋特種設備焊接所需要的焊接工藝；
(5)焊接過程式控制制，包括焊接工藝、產品施焊記錄、焊接設備統計以及統計數據分析；
(6)焊縫返修（母材缺陷補焊）控制，包括焊縫返修（母材缺陷補焊）工藝、焊縫返修次數和焊縫返修審批，焊縫返修（母材缺陷補焊）後重新檢驗檢測等；
(7)依據安全技術規范、標准有產品焊接試板要求時，對產品焊接試板的控制，包括焊接試板的數量、製作、焊接方法、標識、熱處理、檢驗檢測項目、試樣加工、檢驗檢測方法、焊接試板和試樣不合格的材料、試樣的保存等。
9熱處理控制
結合許可項目特性和本單位實際情況，依據安全技術規范、標準的要求，制定熱處理控制的范圍、程序、內容如下：
(1)熱處理工藝要求要求；
(2)熱處理控制，包括所用的熱處理設備、測溫裝置、溫度自動記錄裝置、熱處理紀錄（註明熱處理爐號、工件號/產品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責任人簽字等）和報告的填寫、審核確認等；
(3)熱處理由分包方承擔時，對分包方熱處理質量控制，包括對分包方的評價、選擇和重新評價，分包方熱處理工藝控制，分包方熱處理報告、記錄（註明熱處理爐號、工件號/產品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責任人簽字等）和報告的審查和確認等。
10 無損檢測控制
結合許可項目特性和本單位實際情況，依據安全技術規范、標準的要求，制定無損檢測控制的范圍、程序、內容如下：
(1)無損檢測人員的管理，包括無損檢測人員的培訓、考核，資格證書，持證項目的管理，無損檢測人員的職責、許可權等；
(2)無損檢測通用工藝、專用工藝基本要求，包括無損檢測方法，依據的安全技術規范、標准等；
(3)無損檢測過程式控制制，包括無損檢測方法、數量、比例，不合格部位的檢測、擴探比例，評定標准等；
(4)無損檢測過程紀錄、報告控制，包括無損檢測記錄、報告的填寫、審核、復評、發放、RT底片的保管，UT試塊的保管等；
(5)無損檢測設備及器材控制；
(6)無損檢測工作由分包方承擔時，對分包方無損檢測質量控制，包括對分包方資格、范圍及人員資格的的確認，對分包方評價、選擇、重新評價並且形成報告，對分包方的無損檢測工藝、無損檢測記錄和報告的審核確認等。
11理化檢驗控制
理化檢驗控制的范圍、程序、內容如下：
(1)理化檢驗人員培訓上崗；
(2)理化檢驗控制，包括理化檢驗方法的確定和操作過程的控制；
(3)理化檢驗記錄、報告的填寫、審核、結論確認、發放、復驗以及試樣、試劑、標樣的管理等；
(4)理化檢驗的試樣加工及試樣檢測；
(5)理化檢驗由分包方承擔時，對分包方理化檢驗質量控制，包括對分包方的評價、選擇、重新評價並且形成評價報告，對分包方理化檢驗工藝、理化檢驗記錄和報告的審查確認等。
12 檢驗與試驗控制
檢驗與試驗控制的范圍、程序、內容如下：
(1)檢驗與試驗工藝文件基本要求，包括依據、內容、方法等；
(2)過程檢驗與試驗控制，包括前道工序未完成所要求的檢驗與試驗或者必須的檢驗與試驗報告未簽發和確認前，不得轉入下道工序或放行的規定；
(3)最終檢驗與試驗控制（如出廠檢驗、竣工驗收、調試驗收、試運行驗收等），包括最終檢驗與試驗前所有的過程檢驗與試驗均已完成，並且檢驗與試驗結論滿足安全技術規范、標準的規定；
(4)檢驗與試驗條件控制，包括檢驗與試驗場地、環境、溫度、介質、設備（裝置）、工裝、試驗載荷、安全防護、試驗監督和確認等；
(5)檢驗與試驗狀態，如合格、不合格、待檢的標識控制；
(6)安全技術規范、標准有型式試驗或其他特殊試驗時，應當編制型式試驗或其他特殊試驗控制的規定，包括型式試驗項目及其覆蓋產品范圍、型式試驗機構、型式試驗報告、型式試驗結論及其他特殊試驗條件、方法、工藝、紀錄、報告及試驗結論等；
(7)檢驗與試驗紀錄和報告控制，包括檢驗與試驗記錄、報告的填寫、審核和確認等，檢驗與試驗紀錄、報告、樣機（試樣、試件）的收集、歸檔、保管的特殊要求等。
13設備和檢驗檢測儀器控制
設備和檢驗與試驗裝置控制的范圍、程序、內容如下：
(1)設備和檢驗與試驗裝置，包括采購、驗收、操作，維護，使用環境，檢定校準、檢修、報廢等；
(2)設備和檢驗與試驗裝置檔案管理，包括建立設備和檢驗與試驗檢裝置台帳和檔案，質量證明文件、使用說明書、使用紀錄、維修保養紀錄、校準檢定計劃、校準檢定紀錄及報告等檔案資料；
(3)設備和檢驗與試驗裝置狀態控制，包括檢定校準標識，法定檢驗要求的設備定期檢驗報告等。
14 不合格品（項）控制
依據本單位實際情況，制定不合格品（項）控制的范圍、程序、內容如下：
(1)不合格品（項）的記錄、標識、存放、隔離等；
(2)不合格品（項）原因分析、處置及處置後的檢驗等；
(3)對不合格品（項）所採取糾正措施的制定、審核、批准、實施及其跟蹤驗證等。
15質量改進與服務
質量改進與服務的范圍、程序、內容如下：
(1)質量信息控制，包括內、外部質量信息，質量技術監督部門和監督檢驗機構提出的質量問題，質量信息收集、匯總、分析、反饋、處理等；
(2)規定每年至少進行一次完整的內部審核，審核發現的問題分析原因、採取糾正措施並跟蹤驗證其有效性；
(3)對產品一次合格率和返修率進行定期統計、分析，提出具體預防措施等；
(4)用戶服務，包括服務計劃、實施、驗證和報告，以及相關人員職責等。
16人員培訓、考核及其管理
人員培訓、考核及其管理的范圍、程序、內容如下：
(1)人員培訓要求、內容、計劃和實施等；
(2)特種設備許可所要求的相關人員的培訓、考核檔案；
(3)特種設備許可所要求的相關人員的管理，包括聘用、借用、調出的管理。
註：本條不包括焊接人員、無損檢測人員、理化試驗人員，這些人員的培訓、考核及其管理在相應條款中規定。
17其他過程式控制制
結合許可項目的特性，應當將其他過程式控制制單獨編制為控制要素，控制的范圍、程序、內容如下：
(1)明確對特種設備安全性能有重要影響的其他過程；
許可項目的特性，確定特種設備安全性能有重要影響的其他過程式控制制的規定；
(2)任命其他過程式控制制責任人員，明確其職責、許可權；
(3)其他過程式控制制實施中的特殊控制要求，過程紀錄、檢驗與試驗項目、檢驗與試驗紀錄和報告。
註：其他過程是指在特種設備製造、安裝、改造、維修過程中，對特種設備安全性能有影響、需要加以特別控制的過程。如爆破片的刻槽，球片的壓制，封頭的成型，鍛件加工，容器的表面處理，纏繞容器的纏繞或繞帶，無縫氣瓶的拉伸成型、收口、收底、瓶口加工等，溶解乙炔氣瓶的填料配料、蒸壓、烘乾等，纏繞氣瓶的纖維纏繞、烘乾、固化等，醫用氧艙的安裝、通信系統、電器系統、照明系統、供排氣系統等，鍋爐管板與煙道、汽包與下降管的脹接過程，鍋爐安裝調試，非金屬管件、管材的擠出成型等，鍋爐壓力容器等用鋼板生產過程中的煉鋼、連鑄、模鑄、加熱和熱處理、壓力加工及成品精整等；金屬管件的彎制、成型等，閥門裝配測試過程，壓力管道安裝中的穿跨越工程、陰極保護裝置安裝、通球掃線、防腐、隱蔽工程等，電控系統、液壓系統、氣動系統及整機的安裝調試，重要零部件的加工、安全部件的製作和檢驗、金屬結構製作，批量製造產品的批量管理等。
18 執行特種設備許可制度
結合許可項目特性和本單位實際情況，制定執行特種設備許可制度控制，控制的范圍、程序、內容如下：
(1)執行特種設備許可制度；
(2)接受各級質量技術監督部門的監督；
(3)接受監督檢驗，包括法規、安全技術規范對特種設備製造、安裝、改造、維修有實施監督檢驗的要求時，制定接受特種設備監督檢驗的規定，明確專人負責與監督檢驗人員的工作聯系，提供監督檢驗工作的條件、對監督檢驗機構提出的《監檢工作聯絡單》、《監檢意見通知書》的處理程序等；
(4)做好特種設備許可證管理，包括遵守相關法律、法規和安全技術規范的規定，特種設備許可情況（如名稱、地點、質量保證體系）發生變更、變化時，及時辦理變更申請和備案的規定，特種設備許可證及許可標志管理規定，特種設備許可證的換證的要求等；
(5)提供相關信息，包括按照法規、安全技術規范，向質量技術監督部門、檢驗機構和社會提供特種設備製造、安裝、改造、維修的相關信息。

還有問題請繼續問

⑤ 壓力容器應急及控制措施

1
、
特種設備操作人員必須持證上崗，
並參與制訂有關安全生產方面的規
章制度；安全領導小組負責督促檢查，不得指使或同意特種設備操作人員違
章操作，並有權對違章行為進行制止；確保壓力容器安全經濟運行。

2
、貫徹落實政府主管部門對壓力容器的安全檢查以及下達的有關壓力
容器方面的安全監察指令。

3
、制定和實施壓力容器定期檢查、檢修及購置各種備件計劃。

4
、定期組織特種設備操作人員進行技術培訓和安全教育。

5
、
定期收集、
整理壓力容器有關記錄並組織相關人員總結前段時間壓力
容器運行中的經驗教訓並制定改進措施。

6
、
每月對壓力容器使用情況進行一次現場檢查，
並做好記錄，
及時報告
壓力容器的使用情況及需要解決的問題。

7
、
制定和實施壓力容器及附屬設備的維修保養計劃，
配合有關部門進行
壓力容器檢修後的驗收工作。

8
、發生事故要及時組織調查處理並寫出事故報告書。

9
、
積極改善壓力容器工作區域的勞動條件，
關心特種設備操作人員的思想工作、生活與技術培訓，做到安全文明生產。

10
、安全領導小組每年底應對全公司安全工作進行總結，並提出下一年
的工作計劃，年度工作總結報告呈報經理和上級主管部門

⑥ 特種設備制定管理規章制度的主要內容是什麼

特種設備管理制度（供參考）
編制：
審核：
批准：

實施時間： 年 月 日

目 錄

1、安全生產責任制度…………………………………………………1
2、特種設備安全教育、培訓制度……………………………………5
3、特種設備維護、保養管理制度……………………………………7
4、特種設備安全生產會議制度………………………………………8
5、特種設備文件和記錄的管理制度…………………………………9
6、特種設備應急救援制度……………………………………………12
7、特種設備事故處理制度……………………………………………15
8、特種設備定期檢驗申報制度………………………………………17
9、特種設備定期自查及隱患整改制度………………………………19

總則
為保障特種設備在生產經營活動中的安全生產，按「誰主管，誰負責」的原則，明確各級領導、職能部門和人員的安全生產職責，根據《特種設備安全監察條例》以及其它有關規定，制定本制度。
1、安全生產責任制度
1.1安全生產責任人職責
1.1.1遵守並督促檢查公司各部門遵守特種設備法律、法規、標准和規定以及上級關於職業安全健康指示的執行情況及員工安全學習培訓工作。
1.1.2審批職業安全健康規章制度、安全操作規程和事故應急救援預案。
1.1.3督促檢查公司各部門對特種設備管理人員、操作人員進行安全技術培訓，提高安全生產意識和安全操作技能。
1.1.4參加特種設備安裝驗收及試車。
1.1.5組織特種設備安全檢查，督促有關部門實施事故隱患的整改。
1.1.6組織特種設備安全會議，提出特種設備安全管理的各項要求。
1.1.7組織事故應急預案的演練。
1.1.8參加特種設備事故的應急救援，按「四不放過」原則做好事故調查處理工作。

1.2特種設備安全管理機構及管理人員職責
1.2.1貫徹執行國家、省、市特種設備安全技術規范、規章。
1.2.2制定特種設備的安全管理規章制度、審核安全操作規程。
1.2.3參加特種設備訂購，進廠和安裝的驗收及試車。
1.2.4經常檢查特種設備的運行情況、維修情況和安全附件校驗情況等。
1.2.5協同組織特種設備安全檢查，督促有關部門實施事故隱患的整改。
1.2.6協同組織特種設備安全會議，提出特種設備安全管理的各項要求。
1.2.7對特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查。
1.2.8編制特種設備的年度定期檢驗計劃，並負責組織實施。
1.2.9向當地安全監察機構報送特種設備數量和變動情況的統計報表、定期檢驗計劃的實施情況以及存在的主要問題及處理情況等。
1
1.2.10協同組織事故應急救援預案的演練。
1.2.11參加特種設備事故救援，協助進行事故調查和處理。
1.2.12組織特種設備有關人員進行安全法律、法規、標准及有關規章制度的培訓。
1.2.13對特種設備進行使用登記及技術資料的管理。
1.2.14堅持「管生產必須管安全」的原則，認真執行安全生產「五同時」，（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作），執行公司特種設備管理制度。不違章指揮。
1.2.15對安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等。

1.3生產部及負責人職責
1.3.1貫徹執行國家、省、市特種設備安全技術規范、規章。
1.3.2堅持「管生產必須管安全」的原則，認真執行安全生產「五同時」，（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作），執行公司特種設備管理制度。不違章指揮。
1.3.3參加特種設備安全會議。
1.3.4合理安排生產，防止特種設備超負荷運行。
1.3.5制定新工藝，使用新技術、新材料時，充分考慮特種設備能力，防止特種設備超負荷運行。
1.3.6協同做好員工的安全培訓工作。
1.3.7參加特種設備事故的應急救援。

1.4人事部及負責人職責
1.4.1貫徹執行國家、省、市特種設備安全技術規范、規章。
1.4.2根據職業禁忌症的規定，招用新特種設備操作工時，嚴格執行國家規范，做好監督新員工就業前健康檢查工作，並充分考慮員工的文化技術素質和能力。
1.4.3協同各部門做好特種設備安全教育。
1.4.4把員工特種設備安全績效作為考核員工業績的內容之一。

1.5車間（部門）領導職責
2
1.5.1貫徹執行國家、省、市特種設備安全技術規范、規章，執行公司各項安全生產規章制度，不違章指揮。
1.5.2制定特種設備安全操作規程。
1.5.3參加新特種設備的安裝驗收及試車。
1.5.4經常檢查特種設備的運行、維修和安全附件校驗等情況。組織本部門特種設備安全檢查，督促有關部門實施事故隱患的整改。
1.5.5對本部門特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查。
1.5.6對特種設備操作人員進行安全技術培訓和管理。
1.5.7協同做好特種設備的年度定期檢驗工作。
1.5.8積極向特種設備管理部門反映特種設備存在的主要問題及處理情況等。
1.5.9協同組織事故應急預案的演練。
1.5.10報告特種設備事故，參加特種設備事故的救援，協助事故調查和處理。

1.6班組長職責
1.6.1貫徹執行國家、省、市特種設備安全技術規范、規章，執行公司各項安全生產規章制度和安全操作規程。
1.6.2組織班組人員，學習、鑽研技術，總結經驗教訓，提高安全生產意識和操作技能。
1.6.3掌握特種設備的運行參數，督促班組人員正確操作設備，完成各項原始數據的記錄。
1.6.4經常檢查特種設備以及安全附件的運行情況，發現問題及時處理或向領導報告。
1.6.5設備發生故障時，及時查明和判斷故障的性質、原因，並組織有關人員按規定要求進行處理。
1.6.6協同組織事故應急預案的演練。
1.6.7參加特種設備事故的救援，協助事故調查和處理。

1.7操作工人職責
1.7.1執行公司安全操作規程和勞動紀律，認真操作，做到「三不傷害」。
1.7.2努力學習、鑽研技術，及時總結經驗教訓，提高安全生產意識和操作技能。
1.7.3掌握特種設備的運行參數，正確操作設備，認真填寫各項原始數據的記錄。
1.7.4定期檢查特種設備以及安全附件的運行情況，發現不安全因素應及時處理或向領
3
報告。
1.7.5設備發生故障時，及時查明和判斷故障的性質、原因，並按規定要求進行處理。
1.7.6按規定做好交接班工作，交接班時，在交接班部中詳細記錄本班組的安全生產情況。
1.7.7參加事故應急預案的演練。
1.7.8參加特種設備事故的救援。

2、特種設備安全教育、培訓制度
2.1為規范特種設備作業人員的安全教育和培訓工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。
2.2特種設備作業人員或管理人員，應按照國家規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業人員證書後，方可上崗作業或者從事相應的管理工作。
2.3公司安全生產責任人及主管培訓工作的副總經理對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負責組織實施，並將該項工作納入公司年度培訓計劃。特種設備安全管理部門負責特種設備操作人員的培訓工作；人力資源部門及使用部門應給予支持和配合。
2.4特種設備作業人員每季至少進行一次例行的安全技術教育。
2.5特種設備作業人員證書應定期按國家規定復審。
2.6特種設備安全教育的主要內容：
2.6.1特種設備法律、法規、規章、方針和政策。
2.6.2特種設備存在的危險、危害因素和防範措施。
2.6.3特種設備安全操作技術理論知識和實際操作技能。
2.6.4安全應急設施，事故應急處理技能，事故應急救援技術。。
2.6.5事故案例及事故教訓；事故報告和處理方法。
2.7特種設備作業人員培訓教育的形式主要有：會議；閱讀文件、簡報、圖片；事故預測討論；參加技術座談；上課；參加事故現場會、反事故演習和事故應急救援預案演練等。
2.8有下列情況之一的必須再次參加安全培訓：
2.8.1新設備投產前，由主管該項目的工程技術人員、特種設備安全管理部門和使用部門對該崗位的操作人員和有關管理人員進行專門的安全操作培訓。
2.8.2對違章違規的員工，由公司特種設備安全管理部門和人力資源部進行安全教育，學習有關職業安全健康法規、安全技術知識和安全操作規程，經考核合格後，方能重新回崗工作。
2.8.3特種設備作業人員因故停止操作特種設備一年及以上，必須由使用部門重新對其進行安全操作教育，教育的內容主要是：近期頒發的法律、法規和規定以及設備安全狀況等。
2.9培訓工作要做到有領導、有計劃、有內容、有記錄、有考試、有總結。
2.10特種設備安全操作教育檔案，由公司特種設備安全管理部門或人事部負責保存。每年由特種設備安全管理部門對特種設備安全教育情況進行一次檢查和總結。
2.11不參加特種設備安全操作學習而又沒有履行請假手續的人員，按公司《安全生產考核標准》予以處理。

3、特種設備維護、保養管理制度
3.1為規范與特種設備維護保養、維修工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。
3.2 特種設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。
3.3 特種設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，並做好記錄。
3.4特種設備維護、保養應由有資質的單位進行，其中電梯應至少每15天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
3.5
特種設備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度，並做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
3.6 對特種設備進行科學管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。
3.7 發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，並結合設備檢修計劃予以消除。
3.8 定期檢查維護，並主動向操作工了解設備運行情況
3.9 設備執行「定人定機」的專人負責制，認真填寫運行記錄。
3.10 認真做好設備重點部位的維護保養工作。
3.11 特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
3.12 特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領導處理。

4、特種設備安全生產會議制度
4.1為規范特種設備安全會議管理工作，制定本制度。
4.2公司特種設備安全會議由特種設備安全管理部門負責組織，每季至少一次。也可以結合每月的安全生產例會一起進行，
4.3特種設備安全生產會議，設備、維修和使用部門的安全生產責任人均應參加，並由公司特種設備管理員負責考勤，因故不能參加會議，應提前向公司安全生產責任人請假，並另派人員參加。
4.4特種設備安全生產會議的主要內容：
4.4.1傳達有關特種設備安全法律、法規和文件精神等；傳達公司領導對職業安全健康工作的重要指示。
4.4.2通報公司特種設備管理存在的問題和特種設備事故情況杜絕類似事故重復發生。
4.4.3了解各部門特種設備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。
4.4.4總結各部門職業特種設備安全管理工作的經驗和教訓，學習有關特種設備安全管理知識。
4.4.5布置下階段公司特種設備安全管理工作要點。
4.4.6交流其他單位特種設備安全管理經驗和教訓。
4.4.7審定公司職業管理網路，審定公司年度特種設備安全工作和目標，並通過公司各職能部門組織實施。
4.4.8聽取特種設備部門執行安全職責的情況匯報。
4.4.9研究、協調和解決存在的問題。
4.4.10所發生的事故進行調查、分析、處理工作。
4.4.11組織制訂、修訂特種安全生產管理制度和安全技術規程，編制安全技術措施計劃，提出安全技術措施方案。

5、特種設備文件和記錄管理制度
5.1為有效控制與公司特種設備有關的文件和記錄，確保文件和記錄規范管理，制定本制度。
5.2文件管理
5.2.1職責
5.2.1.1公司安全生產責任人負責審核特種設備管理自編文件。
5.2.1.2特種設備安全管理部門負責特種設備的管理文件編制；審核操作規程；獲取、辨識、對特種設備的法律、法規、上級文件。
5.2.1.3特種設備安全管理部門或人事部負責特種設備文件登記工作。
5.2.1.4各有關部門負責操作規程的編制。
5.2.2特種設備法律、法規和上級文件管理
5.2.2.1特種設備法律法規及其他要求的獲取，可通過網上下載；書店購買；政府部門或相關方等獲取。
5.2.2.2對於獲取回來的特種設備法律法規及其他要求，由特種設備安全管理部門識別其適用性，並由特種設備安全管理部門負責及時通知到相關部門。
5.2.2.3對於與相關方有關的法律法規和其他要求，由公司各相關方的歸口管理部門通過對其施加影響的方式進行傳達，如可以通過簽署安全協議、合同、傳真等，確保相關方向公司提供的設施、服務、貨物等符合這些有關的職業健康安全法律法規和其他要求的要求。
5.2.2.4當公司特種設備型號、規格、使用條件、管理或法律法規及其他要求等發生變化時，由特種設備安全管理部門及時識別獲取相關最新的適用的法律法規及其他要求，並負責通知到相關部門。
5.2.3公司制定的特種設備管理文件由特種設備安全管理部門負責組織編寫，安全生產責任人審核批准。特種設備安全操作規程由設備部門或使用部門負責組織編寫，特種設備安全管理部門審核，安全生產責任人批准。
5.2.4特種設備安全管理部門負責特種設備文件發放，各相關部門簽收領用。
5.2.5特種設備文件由人事部保存於通風防潮、防蛀的適宜地方。
5.2.6文件更改由文件更改申請部門提出申請，特種設備安全管理部門審核，安全生產責任人批准後執行更改。更改後的文件由特種設備安全管理部門收回原文件，再發放修改後的文件，各相關部門簽收領用。
5.2.7文件銷毀由特種設備安全管理部門負責書面向安全生產責任人申請，經批准後，向有關部門收回，統一銷毀。所有作廢文件由特種設備安全管理部門負責保留原稿一份，並在保存的作廢文件原稿加蓋「作廢留用」章，以防止其非預期的使用，其他部門嚴禁私自保存作廢文件，若由於工作需要查閱時可以到特種設備安全管理部門借閱。
5.2.8文件一般情況下，不允許外借，若因工作需要，如提供給顧問公司，政府機關或客戶等，由特種設備安全管理部門請示安全生產責任人批准後方可外借。
5.3記錄管理
5.3.1管理職責
5.3.1.1特種設備安全管理部門負責監督有關部門實施政府部門制定的記錄；負責檢驗、檢測單位出具的檢驗、檢測報告的整理、保存。監督有關部門使用、整理、保存公司自行制定的記錄。
5.3.1.2各部門負責人負責組織本部門記錄的格式設計；負責本部門制定的記錄的整理、保存等。各部門自行編制的記錄應交一份給特種設備安全管理部門備案。
5.3.2政府部門制定的記錄或特種設備安全管理部門制定的記錄，由特種設備安全管理部門發放，各相關部門簽收領用。
5.3.3記錄填寫要及時、真實、內容完整、字跡清晰，不可隨意塗改，若因某種原因不需要或沒必要填寫的項目，用斜杠「/」劃去，各相關欄目負責人簽名必須完整不允許空白。若因筆誤或計算錯誤要修改原始數據或內容，應採用斜杠「/」劃去原始數據或內容，在其旁邊寫上更改後的數據或內容，同時加蓋或簽署更改人的印章或姓名及日期。
5.3.4各部門自行編制的記錄由各部門負責人負責更改，報特種設備安全管理部門備案；特種設備安全管理部門制定的記錄由特種設備安全管理部門負責更改，由特種設備安全管理部門再次發放。政府部門制定的記錄各部門不能更改。
5.3.5政府部門制定的記錄及檢驗單位的檢測報告的保存期限按規定執行；各部門制定的記錄，其保存期限由各部門負責人確定，確定時應考慮：設備設施的使用壽命；法律法規的規定、政府部門的要求；其他相關方的要求；公司管理上的需要等。
5.3.6記錄超過保存期限或其它原因需要銷毀時，由制定部門負責人報告公司特種設備安全管理部門，經同意後銷毀。政府部門的記錄，一般不宜銷毀；若需要銷毀，應統一由特種設備安全管理部門負責人書面向安全生產責任人申請，經批准後，向有關部門收回，統一銷毀。

6、特種設備應急救援制度
6.1總則
6.1.1為避免特種設備事故發生和擴大，減少人員傷亡和財產損失，本著「預防為主、自救為主」的原則，制定本制度。
6.1.2事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所採取的一系列搶險救治工作。
6.1.3全體員工在公司發生事故時，應積極參加緊急救援工作。
6.1.4發生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導和特種設備安全管理部門。
6.1.5員工在發生危及人身安全的緊急情況時，應採取可能的緊急措施後撤離作業
6.1.6公司事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告後，應迅速趕赴現場，根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論採取何種措施進行緊急救援，應首先採用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。
6.1.8事故應急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，並注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。
6.1.9當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組，應向市各應急救援部門和附近生產經營單位、社區求援。
6.2事故應急救援組織領導和各部門職責
6.2.1公司事故應急救援領導小組
組長：總經理
成員：副總經理以及安全、設備（電氣）、消防、辦公室、人事、醫療、土建、物流財務等部門的負責人和各車間領導。
6.2.2公司事故應急救援領導小組職責：
6.2.2.1組織制訂、修訂《事故應急救援預案》。
6.2.2.2指揮實施應急救援行動。
6.2.2.3發布和解除事故應急救援命令、信號。
6.2.2.4向上級和鄰近單位、社區發報事故情況以及發出應急求援請求。
6.2.2.5組織事故調查，總結救援工作經驗。
6.2.3搶險（救治）人員和部門職責
6.2.3.1總經理負責指揮事故應急救援工作。
6.2.3.2安全生產直接責任人負責指揮現場事故應急救援工作。
6.2.3.3特種設備安全管理部門負責協調事故應急救援工作；協同向外部發布事故信息。
6.2.3.4消防、保衛部門負責事故現場的保衛和警戒。
6.2.3.5人事部負責組織事故應急用車輛；向外部發布事故信息。
6.2.3.6設備部門、維修部門負責參與事故的應急救援工作。
6.2.3.7設備部門負責房屋等土建設施的應急救援工作。
6.2.3.8儲運部門負責供應、運送事故應急救援物資。
6.2.3.9後勤（醫療）部門負責傷員救治和事故應急救援人員的後勤服務工作。
6.2.3.10人事部門負責組織人力參加事故應急救援工作。
6.2.3.11供應部門負責購買事故應急救援器材。
6.2.3.12財務部門負責籌備事故應急救援資金。
6.2.3.13各車間負責組織本部門的人員對初起事故進行搶救。
6.2.4事故應急救援報告
6.2.4.1發生事故，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故地點、物質或設備的名稱、數量、程度以及人員傷亡情況等通知本部門領導。
6.2.4.2本部門領導接到事故報告後，立即根據事故性質報告公司領導和特種設備安全管理部門。晚上發生的事故應先通知公司生產調度，再由公司生產調度報告公司領導和特種設備安全管理部門。
6.2.4.3特種設備安全管理部門接到事故應急救援請求時，立即通知事故應急救援人員。
6.2.4.4公司事故應急救援領導小組接到報告後，應根據險情和災傷事故的嚴重程度，立即向市有關上級部門、市各應急救援中心報告以及通知附近生產經營單位和社區，撥打「110」、「119」、「120」等電話求援。
6.2.4.5在向上級有關部門報告和撥打求援電話時，應將發生事故的時間、地點、救援內容、程度、有害物質性質、數量、人員傷亡情況以及對救援的特殊要求等詳細報告。
6.2.4.6當需要向外求援時，應設人在路口接應和派員疏通搶險、救護車輛進入公司的路段。
6.2.5事故應急救援預案演練學習檢查會議規定
6.2.5.1事故應急救治預案演練每年至少進行一次，形式可以現場、圖紙模擬等。
6.2.5.2演練前，應制定詳細計劃，確定演練負責人和各人員的職責、操作內容、時間以及參加人員。
6.2.5.3演練前應知會與演練有關崗位的操作人員。
6.2.5.4演練時各參加人員要各就各位，相互密切配合，認真進行。
6.2.5.5演練過程中，沒有參加演練的運行人員應密切注意正在運行的設備狀況；演練人員在演練中不能有任何影響設備正常運行的行為。
6.2.5.6如在演練期間發生事故，應立即停止演練，待處理好事故後，再繼續演練。
6.2.5.7演練全過程要做好記錄。記錄包括時間、演練內容、負責人、參加人員、事故類型、演練效果等。
6.2.5.8每次演練後應由演練負責人進行總結和評比。
6.2.5.9有關部門每年至少組織一次屬下員工學習《事故應急救援預案》，必要時進行考核，並做好記錄。
6.2.5.10檢查規定：公司事故應急救援領導小組每年檢查一次事故應急搶險救治工作情況，檢查主要內容：演練情況，培訓教育情況和搶險救治設備、設施、葯物情況，對存在問題限期整改。
6.2.5.11公司事故應急救援領導小組要結合公司事故應急救援工作的實際情況每年召開一次會議，研究和解決事故應急搶險救治工作的存在問題。
7、特種設備事故處理制度 (新條例有規定)
7.1為有效地做好特種設備事故的處理工作，制定本制度。
7.2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。
7.2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發生破壞，設備中介質蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。
7.2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中，由於結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。
7.2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。
7.3發生特種設備事故後，事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬於嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。
7.4事故發生後，發生事故的部門應積極採取措施搶救人員和防止事故擴大，並在事故現場採取加攔繩，張貼「嚴禁入內」，「嚴禁破壞事故現場」標志，設人監督等措施，保護好事故現場。
7.5屬於一般損壞事故發生後，由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，對事故發生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束後，由事故調查組填寫事故調查報告書。
7.6屬於嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。
7.7發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。
7.8對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
7.9對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。
7.10特種設備事故檔案資料，由特種設備安全管理部門負責保存。

。。。。。。

⑦ 誰知道09年壓力容器設計培訓的時間嗎（上海）

各有關單位： 按照國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱為「國家質檢總局」）頒布實施的《TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設計許可規則》關於對設計單位和設計人員培訓方面的內容和要求，為全面提高壓力容器設計人員的基本素質和設計水平，確保壓力容器的設計質量，保障壓力容器的安全運行，解決單位培訓開展難的問題，全國化工設備設計技術中心站（以下簡稱為「設備中心站」）和中國石油和化工勘察設計協會設備設計專業委員會（以下簡稱為「設備專業委員會」）組織舉辦壓力容器設計人員培訓工作。此項工作得到國家質檢總局的肯定。 現計劃於2008年10月31日－11月6日在浙江省杭州市舉辦2008年第二期壓力容器設計人員培訓班（總第六期），計劃招生人數：250人。培訓課程內容見附件，為期一周。培訓費：1300元／人（含教材費等）；2008年10月20日之前匯款者（培訓費匯款帳戶見附件），可享受優惠培訓費1200元／人。食宿：培訓期間，統一安排食宿，約160元／人·天，由參加培訓的人員自理。培訓結束，經考核合格，由設備中心站和設備專業委員會頒發壓力容器設計培訓合格證。 為統籌安排壓力容器設計人員培訓班，請於2008年9月22日之前將安排參加本期培訓的回執郵寄、傳真或email至設備中心站和設備專業委員會培訓部，或登錄www.tced.com進行網上報名。 因考核需要，參加培訓的同志請自備下列資料：《壓力容器安全技術監察規程》、《GB150鋼制壓力容器》、《GB151管殼式換熱器》、《JB/T4710鋼制塔式容器》和《JB/T4731鋼制卧式容器》等。 我站將於2008年9月28日之前郵寄正式通知，並在www.tced.com「培訓宣貫」欄目公布本期培訓班正式通知和報名學員名單，敬請留意。

記得採納啊

⑧ 壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度
目 錄
一、壓力容器交接班制度
二、壓力容器安全管理要點
三、壓力容器技術檔案管理制度
四、壓力容器維修保養規定
五、壓力容器的安全操作要點
六、反應釜操作維護保養規程
七、空氣壓縮機及儲罐安全操作規程

一、壓力容器交接班制度
1、接班人員應按照規定班次和規定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的准備工作，並詳細了解上班壓力容器的運行情況。
2、交班者應提前做好准備，保持壓力容器以及其他方面均正常並做好清潔工作。
3、交接班工作應在壓力容器現場進行，對交接壓力容器運行情況及發現的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關及供氣情況，工具設備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發生事故 ，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢後方可離去。
4、在交班時，如接班人員沒有到達現場，交班人員不得擅自離開工作崗位。
5、「四交」和「四不交」
四交是：(1)壓力容器安全附件靈敏可靠。(2)壓力容器附件和設備無異常。(3)運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。(4)壓力容器房整潔，達到文明生產。
四不交是：(1)不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。(2)在事故中不進行交接。(3)接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器人員。(4)壓力容器本體和附屬設備出現異常現象時不交。
6、交接班時，交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄並簽字。交接班完成後發現的設備運行問題，原則上由接班者負責處理。

二、壓力容器安全管理要點
（一）、容器安全操作規程
容器安全操作規程應包括以下的內容：
(1)容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;
(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;
(3)容器運行中日常檢查的部位和內容要求;
(4)容器運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法以及防範措施;
(5)容器的防腐措施和停用時的維護保養方法。
（二）、壓力容器的檢驗
1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規定執行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據檢驗機構決定。
2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規定執行。
3、對檢驗中發現的問題要及時採取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應採取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，並報市質量技術監督局備案。
（三）、安全裝置的調整和檢修
1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，並有註明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。
3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整後的安全閥應加鉛封，並填寫記錄。檢驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。
4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發現壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓後指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。
5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

三、壓力容器技術檔案管理制度
（一）、壓力容器技術檔案的種類：
1、壓力容器隨機出廠文件(包括產品出廠合格證、安裝使用維護保養說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);
2、壓力容器開工申報單;
3、壓力容器安裝施工記錄;
4、竣工驗收報告;
5、特種設備監督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告;
6、日常檢查、維護保養，大修、改造記錄及檢驗報告;
7、運行情況記錄和交接班記錄;
8、事故及故障記錄;
9、壓力容器操作人員培訓記錄;
10、使用登記資料。
（二）、壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執行。

四、壓力容器維修保養規定
1、壓力容器使用的維護保養堅持「預防為主」和「日常維護與計劃檢修相結合」的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養，保證其長周期、安全、穩定運行。
2、壓力容器的使用必須在規定工藝參數下使用，不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發現異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現象。
3、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。
4、對查出的不安全因素，必須做到「三定」和「三不放過」，即確定原因，制定整改內容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防範措施不放過。
5、壓力容器的操作、檢修應經專業培訓考核，持證上崗。
6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。
7、壓力容器的運行參數一旦超過許用值，但採取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。

五、壓力容器的安全操作要點
壓力容器的安全與容器使用關系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環境條件和維修條件等方面採取措施，以保證容器的安全運行。
1、壓力容器操作人員必須持證上崗。
2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。
3、壓力容器要平穩操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。
4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。
5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。
6、持容器運行期間的巡迴檢查，及時發現操作中或設備上出現的不正常狀態，並採取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。
7、處理緊急狀況。

六、反應釜操作維護保養規程
目的：建立反應釜標准操作維護保養規程
范圍：各車間內所有反應釜
職責：操作人員、維修人員、技術人員、車間管理人員對本規程實施負責遠程：
1、檢查
1.1檢查減速機潤滑油是否足夠。
1.2檢查機械密封油盤內冷卻油是否足夠。
1.3檢查機械密封動靜環間的壓緊程度是否適中。
1.4啟動電機,檢查攪拌槳是否按順時針方向(從上往下看)轉動。
2、操作
2.1嚴防任何金屬硬物掉進反應釜。
2.2盡量避免冷釜時加熱料，熱釜時加冷料，以免影響使用壽命。
2.3採用夾套加熱應緩慢進行加壓、升溫。一般先通入0.1Mpa(表壓)壓力蒸汽，保持15分鍾後，再緩慢升壓、升溫(升溫速度以每10分鍾升0.1Mpa壓力為宜)直到所需操作溫度。
2.4採用夾套冷卻時，若採用冷卻水，可將冷卻水直接通入夾套冷卻;若彩冷凍水時，在通入冷凍水前應先排盡夾套內的存水，冷凍完畢後，應及時將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。
2.5蒸汽加熱採用上進下出，熱水加熱採用下進上出;冷卻水、冷凍水冷卻採用下進上出。
2.6反應釜作為反應容器用時，充裝余數不超過75%，作為貯罐時不超過90%。
2.7出料時，若出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具(與介質無反應的材料)，輕輕捅開，不得碰敲。
2.8清洗反應釜內部時不得使用金屬器具。對粘結在釜內表面上的物料必須及時清洗徹底。
2.9不銹鋼反應釜嚴禁使用強酸介質，搪玻璃反應釜嚴禁使用含氟介質。
3、維護保養
3.1反應釜減速器的日常維護、保養
3.1.1減速器在第一次加油工作200小時須更換新油，以後每3個月更換一次。每次換油後須做好相應的記錄。
3.1.2減速器每周加一次潤滑油，油位控制在油標2/3直徑處，每班開機前應檢查油位，如油位不到應及時加，並做好相應記錄。
3.1.3減速器工作油溫不能大於85℃。
3.1.4減速器轉臂軸和骨架式橡膠油封是易磨損件、每月或停產時應進行檢查、有無磨損、變形和老化，漏油現象，及時發現、及時處理，並做好相應記錄。
3.1.5減速器潤滑油的選用，當電機功率P≤7.5kw時應用50#機械油。當P>7.5kw時，70#、90#工業齒輪油。
3.2反應釜機械密封日常維護、保養
3.2.1機械密封冷卻液每班檢查一次，數量不夠時加冷卻液至油盤高度2/3左右，冷卻液每月更換一次。並做好相應記錄。
3.2.2每天在開機前檢查機械密封緊箍圈螺絲有無松動，動靜環壓緊程度、壓緊環與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現象，如有應及時調整，並做好相應記錄。
3.3反應釜儲罐管道、閥門日常維護、保養
3.3.1由於生產葯物時，加入化學物質有一定腐蝕性，所以生產完畢後，必須對儲罐進行清洗，如有物料粘在罐上時不能用金屬工具，應用木製和塑料工具，以免損壞罐子內表面。
3.3.2避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設備使用壽命。
3.3.3閥門開啟和關閉，必須靈活，如出現泄漏和滴漏現象，應及時通知維護人員更換並做好記錄。
3.4減速器更換潤滑油方法和零件安裝
擰下機座上的放油塞，放去污油，用煤油沖洗干凈。換上潤滑油，油位應在油標2/3處。
3.5減速器零件安裝
3.5.1應用柴油清洗各零件。
3.5.2滾動或滑動面須(浸)潤滑油。
3.5.3擺齒輪有標記的面應向上。
3.5.4裝橡膠油封，切勿損傷唇口，裝時應抹些黃油，以利裝配。
3.5.5裝配完畢，注入潤滑油，油位不低於示油器的中心。
3.5.6用於拔動輸入軸，若轉動輕松靈活。

七、空氣壓縮機及儲罐安全操作規程
1、開機前檢查及操作
1.1檢查壓縮機潤滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動壓縮機皮帶幾圈，應無異常。
1.2手動排放空氣壓縮機、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。並旋緊所有螺塞。
1.3檢查空氣壓縮系統上管路閥門是否打開。並移走機器上的所有雜物。
2、開機運行
2.1當兩台壓縮機主機需同時運轉時，分別接通電源，各自起動的時間應相差30秒，避免出現不必要的電網波動。
2.2當兩台壓縮機主機不同時啟動時，第二台主機啟動應在第一台主機在卸荷狀態下啟動。
2.3檢查壓縮機的級間壓力和中體壓力，級間壓力應為0.175—0.25Mpa，中體壓力為0.07—0.21Mpa，如壓力不在此范圍之內應更換配件。
2.4待無熱再生乾燥器的空氣壓力至0.4—0.6Mpa後，接通無熱再生乾燥電源進行乾燥處理。
3、關機：把空氣壓縮機電源切斷後，再切斷無熱再生乾燥電源。
4、維護保養
4.1壓縮機潤滑油應根據油質變化進行檢查更換。
4.2空壓機每運轉200小時後，應打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進行保養，每1000小時更換一次濾芯。
4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。
4.4當油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進入淡紅區時，應及時清洗或更換濾芯。
5、注意事項
5.1在設備運轉過程中，如出現異常聲音，應立即切斷電源，進行檢查，排除故障後，才能重新開機。
5.2壓縮機系統在工作或有壓力的情況下不得進行拆卸及修理。

⑨ 化工企業的安全生產培訓

2012年化工企業安全培訓計劃（按照計劃進行安全培訓，僅供參考）

一、從業人員安全培訓
1、培訓項目名稱：從業人員安全培訓；
2、培訓目的：豐富員工安全生產知識，提高員工安全意識，掌握本崗位的安全
操作技能，增強預防事故、控制職業危害和應急處理的能力；
3、培訓內容：安全生產責任制、安全生產規章制度、安全生產操作規程；消防
知識、職業病防護、事故應急知識和工業衛生及其他安全生產基本常識；安全生
產法律法規及典型事故案例；
4、培訓日期：2012年2月、10月；
5、培訓課時：20課時
6、培訓方式：集中授課；
7、培訓人員范圍：從業人員（全員-專職安全生產管理人員）；
8、培訓地點：公司培訓教室；
9、培訓教師：XXX
10、組織部門：安全科；
11、協作部門：生產技術科、辦公室、設備科；
12、考核方式：書面閉卷參考出勤率；

二、中層幹部安全培訓
1、培訓項目名稱：中層幹部安全培訓；
2、培訓目的：加強安全生產管理，提高整體安全管理水平；
3、培訓內容：安全生產法律法規、安全生產責任制、安全生產規章制度、安全
生產操作規程；消防知識、職業病防護及典型事故案例；
4、培訓日期：2012年1月至12月；
5、培訓課時：36課時
6、培訓方式：集中觀看光碟；
7、培訓人員范圍：公司中層幹部；
8、培訓地點：公司培訓教室；
9、培訓教師： XXX；
10、組織部門：安全科；
11、協作部門：辦公室、生產技術科；
12、考核方式：出勤率；

三、特種作業人員培訓
1、培訓項目名稱：特種作業人員培訓；
2、培訓目的：提高特種作業人員安全操作能力，保證特種作業安全；
3、培訓內容：特種作業專業知識，及安全操作知識；
4、培訓日期：2011年1月至12月；
5、培訓課時：待定
6、培訓方式：出外培訓；
7、培訓人員范圍：起重工、電工、電焊工、壓力容器操作工、鍋爐工等；
8、培訓地點：安全培訓機構中心；
9、培訓教師：安全培訓機構教師；
10、組織部門：政府專業職能部門；
11、協作部門：安全科；
12、考核方式：書面閉卷；

四、專職安全管理人員培訓
1、培訓項目名稱：專職安全管理人員培訓；
2、培訓目的：提高安全管理人員安全意識和安全管理能力；
3、培訓內容：安全生產相關法律法規及專業知識；
4、培訓日期：2011年1月至12月；
5、培訓課時：24課時
6、培訓方式：出外培訓；
7、培訓人員范圍：公司專職安全管理人員；
8、培訓地點：安全培訓咨詢有限公司；
9、培訓教師：安全培訓咨詢有限公司教師；
10、組織部門：安全生產監督管理局；
11、協作部門：安全科；
12、考核方式：書面閉卷；

五、職業病防護培訓
1、培訓項目名稱：接觸職業病危害人員培訓；
2、培訓目的：提高從業人員職業病防護意識和能力；
3、培訓內容：職業病防治法、職業病防護及職業病專業知識；
4、培訓日期：2012年4月、12月；
5、培訓課時：24課時
6、培訓方式：集中授課；
7、培訓人員范圍：接觸職業病危害人員；
8、培訓地點：公司培訓教室
9、培訓教師：XXX
10、組織部門：安全科；
11、協作部門：生產技術科、辦公室。
12、考核方式：書面閉卷；