① 我要去一家電子廠面試做生產部的測試員,應如何准備
呵呵,不用准備就行
心態,他不一定問你專業知識
會讓你談談怎樣工作 呀
一些別的問題
也許,祝你好運吧
② 電子廠檢驗員的工作內容是什麼
一般是1、按照來檢驗規范進自行檢驗，並作出是否合格的評定；2、完成測試報告3、設備儀器的保養
崗位不同內容也不同。SQA和OQA、IPQC也不一樣，
產品不一樣檢驗的內容也不一樣。
不過進廠後都有培訓的，也有相關的SOP作業
③ 電子廠的軟硬體測試員是做什麼工作的
硬體測試：把產品所有的結構件做正常使用測試，與破壞性測試，以表專明產品能承受使用要求屬。
如塑膠類的燃燒測試，五金類的鹽霧測試等等。
軟體測試：先測正常使用，各應用程序是否能正常響應，顯示與發聲等，過後為非正常使用
測試。如一個計算器本來你按了加號就應按數字，但這時偏不這樣做，我再按一
個減號或其它啥，從而考驗它是程序是否錯亂，還有像在高低環境，高濕度等環境
下的使用等等，多了去了。
我在廠里時主要做查錯測試，就是非正常使用保證各程序不發生沖突與錄如的信息是否正確
④ 電子廠測試技術員幹嘛的啊
你好！顧名思義，就是進行測試工作的，產品生產出來，需要測試技術員嚴格按照指標進行各項測試，並且編寫測試報告書，有時也需要參與技術測試指標的制定！
⑤ 電子廠檢驗員的工作內容
姓名： 班級：05級電子信息工程1班 學號： 2006年10月8日我們來到了##電子有限公司，這是一家外資企業總公司在香港，這家電子廠主要是生產小型液晶顯示器LCD，多功能電子時鍾及諸多電子周邊產品。從品管部的產品出貨訂單上看，該廠生產的電子產品均銷往國外，其中一些大額訂單客戶不乏德國、歐美一些知名經銷商。通過這一個月的學習實踐和工人師傅的指導大量明晰了生產裝配操作步驟和簡單的產品維修。 有限責任公司位於廣東##，毗鄰江畔，員工400多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢具有專業規模的電子公司，在中山製造業也小有名氣。 走進廠區，只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。工廠綠化很好，無論從那座樓上放眼望去，滿眼鬱郁蔥蔥的綠，看得神清氣爽。這里雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為走在車間，這些大多數的工業生產廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。 一開始我分配到的是品管部，職位QC，還負責我們實習組的管理工作。原來我並不懂QC是什麼意思，經過一番專業、系統的講解和培訓才知道，QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是「為達到品質要求所採取的作業技術和活動」。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當於一般企業中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、製程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。我們的主管人很好，經常讓我們嘗試一些新鮮的工位工作，直到實習結束我們有幸加入品管的同學都能比其他部門實習生學到更多的知識與技能，大家都十分感激，也十分珍惜這些機會。 工廠的制度很嚴格，作息時間也很緊密。中午休息間隙，每個職工會抓緊時間把自己的事務處理得井然有序，甚至有的也不忘工作之餘看書學習，陶冶情操。大家清晨7點起床整理，8點正式上班。公司實行打卡制，哪怕晚那麼一丁點，打卡紀錄上就多了一次遲到，月底的獎金就得大打折扣。然後經過四個小時的不懈工作，12點下班。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。不過我們一來似乎就打破了這個硬性規定，考慮到我們還在生長發育，食堂的飯菜分量種類都有很大改變，我們平均8人一桌，兩葷三素——不過似乎整整一個月都在吃同樣的菜……中午休息一個半小時，除去吃飯的時間，基本不夠睡午覺，幸好從事的是低危險度的體力勞動，大腦也還比較協調。 由於生產是流水線操作，從事單一工種並不需要很多腦力，我們就有了多餘的時間思考實習的困頓，感悟人生的得失，從實習以來聽到大家談得最多的是要好好學習不要虛度光陰，以後做白領不要到工廠打工……雖然稍顯幼稚，可這是我們當時內心的真實寫照。艱苦的實習激發了大家努力拚搏的決心，我認為這才是我們實習所學到的最有用的東西。 本次實習以生產實習為主，生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間實際操作，到企業現場管理，向技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，並對生產管理有了更深的認識。 我們主要生產的產品是多功能電子時鍾的附件---投影。 對樣品的外觀、清晰度、光電特性、開關視角等進行測試並把測試報告匯總後分析。剛開始幾天跟熟練的員工師傅學習操作和質檢標准，後來在師傅的指導下嘗試單獨完成操作。首先我們要把樣品進行安裝點亮並調節，然後在對一些參數進行設置，並對每項測試調出最佳效果並按等級標准進行分類。剛開始的時候真是手忙腳亂，心裡七上八下，可是越忙就越慌，一慌可就更亂了，師傅在一旁耐心熱情地糾正，順帶也幫我完成了許多堆積的任務，後來想想真是萬分感謝！後來熟練了，心態才調整過來，工作上手就快了。只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率。生產車間的領導看我們做得不錯，特地
⑥ 電子廠測試部有哪些流程
IQC=來料檢驗 一般流程：采購員購買材料後，在入庫前 對該物料進行檢驗。（用檢測工具按合格標准進行檢驗） 然後寫來料檢驗報告。交一份倉管員、一份采購員、一份自己留底。 如為合格品 則倉管員會在收到合格檢驗報告書的時候入庫。如為不合格品。則填寫不合格品檢驗報告書。倉管員、采購員在收到不合格品檢驗報告書的時候進行退物料。采購員會跟供應商反映情況的。
⑦ 電子廠測試包裝的流程
測試最重要的當然就是不要漏測，除了在性能方面做好，外觀也要兼顧。
1 不接收不良
2 不製造不良
3 不流出不良
在以上都做好了就要注意效率，提高效率不降低品質你就成功了！
⑧ 電子廠組裝,測試工作流程詳細說一下
電子廠一般根據具體的產品類型其測試檢驗流程還有些差別，但是大致上如下：版
對組裝來料權進行檢驗OK=》上線前的各種治具設備的點檢OK=》外觀檢驗（如，外觀刮傷、層是否完整）、功能測試（如，電氣、絕緣阻抗、接觸阻抗、導通測試等）、關鍵的尺寸的量測與管控等等=》終檢OK=>待入庫。其中任何一個流程出現問題都要按照異常處理作業流程進行處理。
⑨ 電子廠測試工程師崗位的問題
電子廠一般做物料測試或者可靠性測試，測試雖然沒有研發技術含量高，但是對於剛版畢業的學生權來說學習一些基本的既能還是OK的，同時你工作時間長了也可以提出轉向硬體方面的研發，但是你必須有扎實的硬體基礎也就是數模電基礎和會烙鐵還有就是隨便會一款布板子軟體啦
⑩ 電子廠的軟硬體測試員是做什麼的
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光來學檢測，是基於自光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。不同公司，擔任AOI測試員有不同工作安排。
一、電子廠AOI測試員主要工作內容如下：
1、負責產品的日常檢驗，並對檢驗後的產品進行狀態標識；
2、行使檢驗職責，填寫相應的檢驗記錄表單；
3、對檢驗中發生的問題進行處理過程跟蹤；
4、每月對檢驗數據進行匯總、統計；
5、負責本人操作的生產設備的日常保養；
6、完成領導交辦其它的工作。
二、電子廠AOI測試員崗位要求如下：
1、高中學歷以上,年齡18~28歲,男女不限.
2、2年以上電子行業產品線檢驗工作經驗，熟練使用萬用表等常規測量器具；
3、責任心強，需要時可以隨時到外協廠進行出廠檢驗；
4、具備一定的溝通協調、分析解決能力；
5、服從安排,吃苦耐勞,適應白夜班工作。