Ⅰ 誰有自來水公司運營方案的
有什麼問題可以幫忙解決.
Ⅱ 哪些公司可以做智慧供水整體架構方案
智慧供水是供水公司的一個重要內容，在英唐眾創的慧供水方案里，架構包回括水源井監答控系統，水廠監控系統，管網壓力檢測系統，分區計量、大用戶抄表系統，泵站監控系統，二次供水監控系統，消防栓遠程監控系統和取水栓監控系統。
Ⅲ 紅層地下水有效開發及供水方案
針對各類紅層地下水的資源特徵及開發技術條件，在前述研究的基礎上，在此按紅層地下水類型總結集成了紅層地下水有效的開發及供水方案，以供廣大的紅層乾旱缺水地區借鑒和採用。
1）風化帶裂隙水。其主要特點是賦存、富集嚴格受地形地貌和風化層的水文地質特性控制，含水層分布廣泛，富水性較均勻，但單井涌水量普遍較小。主要適宜於淺井開發，單井獨戶庭院式供水或聯戶供水，在含水層富水性較強的塊段也可採用多井集中供水。有條件的盆地邊緣丘陵區、寬谷區也宜採用大口井開發。
2）層間裂隙水。特點是含水層富水性較強，地下水儲存量較大，因而適宜於作為工礦和村鎮集中供水水源。主要宜採用深井集中聯村供水，井深宜80～120m。若地形切割淺，含水層分布較廣，地下水位埋深不大，也可採用中深井單井分片供水和淺井單井獨戶、聯戶供水或多井集中供水。有條件的斜坡地帶，還可開鑿斜井開發這類地下水。谷深坡陡的低中山區和谷地區適宜引泉供水。
3）脈狀裂隙水。特點是循環深度大，常具有承壓性，動態變幅較小，富水性極不均勻，涌水量較大，適宜於採用深井集中聯村供水。
4）溶蝕裂隙孔隙水。特點是富水空隙較為發育，透水性和富水性一般較強，也較均勻。但地下水水質復雜，常見多項指標超標。開發利用的首要問題是尋找水質符合要求的含水層，避開含鹽層。如超標指標單一、易處理，可採取簡易水質處理措施降低超標組分含量。開發工程和供水模式與層間裂隙水相似。
上述各類紅層地下水的資源特徵和開發技術條件的差異，決定了其有效的開發及供水方案必然應有一定的差別，各自有其較為適宜有效的特定方案。歸納起來，各類紅層地下水有效開發及供水方案見表3.13。但在大多數紅層地區，往往同時並存著兩類以上的紅層含水層可供開發利用。因此，在實踐中應根據供水需求情況，結合水文地質及地下水開發技術條件，因地制宜地綜合採用多種適宜的開發工程及供水方式進行地下水的有效開發利用，充分合理地開發利用有限的地下水資源。
表3.13 紅層地下水有效開發及供水方案一覽表
Ⅳ 誰有自來水公司運營方案的1010865304
自來水公司有
Ⅳ 哪個公司可以做智慧供水方案的
智慧供復水就是指有思維的制供給水資源，在水資源缺乏的地區尤其重要。
在英唐眾創的智慧供水方案里，通過射頻識別技術、物聯網技術、雲計算技術等新一代信息技術，可以將水廠工程基礎設施、供水管網基礎設施、供水社區基礎設施、地理基礎設施等供水相關的基礎設施連接起來，使其成為新一代的智慧化基礎設施，使供水各領域、各系統之間的內在關系更為明確，實現全面感知、泛在互聯、普適計算與融合應用。
這個可以做出相應的處理結果與輔助決策建議，以更加精細和動態的控制方式管理供水系統的整個生產、管理和服務流程。智慧供水系統以供水服務標准化、調度智能化、管理精細化為建設目標，實現對供水設施的全面、動態化管理，實時監控管網關鍵點，自動預警，輔助爆管事故處理等。
Ⅵ 智慧供水方案怎麼做
智慧供水就是明確來各部分水源之間源的聯系，從而實現指揮管理和調度。
在英唐眾創的智慧供水方案里，智慧供水系統應用了射頻識別技術、物聯網技術，將各部分供水設備連在一起，通過系統可以實現對供水設施的全面、動態化管理，實時監控管網關鍵點，自動預警，輔助爆管事故處理等。
Ⅶ 基於PLC的物業供水系統設計
目錄
摘要 I
1.緒論 1
1.1物業供水產生的背景和意義 1
1.2物業供水系統的國內研究現狀 2
1.3物業供水的特點及應用范圍 3
1.3.1物業供水控制系統的主要特點是： 3
1.3.2傳統定壓方式的弊病： 4
1.3.3物業供水控制系統的主要應用范圍 4
1.4課題來源及本文的主要研究設計內容 5
1.4.1課題來源 5
1.4.2研究設計的主要內容 5
2.物業供水系統簡介 6
2.1水泵供水的主要參數 6
2.2供水系統的基本特性 6
2.3水泵調速運行的節能原理 7
2.4變頻調速原理 9
3.物業供水系統的整體設計方案 10
3.1物業供水控制系統的構成 10
3.2系統要求實現的功能 12
3.3系統工作原理 13
4.物業供水系統的硬體設計 16
4.1系統硬體組成 16
4.2可編程式控制制器(PLC)選型 16
4.3變頻器選型 17
4.4水泵及其電動機的選型 19
4.5遠傳壓力表選型 20
4.6觸摸屏 21
4.7軟啟動器、自耦變壓器 21
4.8 PLC用隔離變壓器、低壓電器、控制櫃 21
4.9系統電路設計 21
4.9.1系統主電路 21
4.9.2系統控制電路 22
4.9.3 PLC I/O分配 23
4.9.4缺水保護電路 24
5.系統的軟體設計 25
5.1 PID調節 25
5.1.1 PID調節原理 25
5.1.2 PID參數設置 27
5.1.3 PID設定值的調整 27
5.1.4 PID控制演算法 28
5.2系統運行主程序 29
5.3故障檢測子程序 30
5.4數字PID子程序 30
5.5泵切換程序 31
5.6對外通訊子程序 33
6.實驗室現場調試與小結 33
6.1硬體功能性調試 33
6.2系統總體調試 34
6.3小結 34
7.結束語與技術展望 35
7.1結束語 35
7.2技術展望 36
致 謝 37
參考文獻 38
附錄 39