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6s培訓方案

發布時間:2020-12-11 02:43:53

① 實驗室6s培訓

6S管理通過規范現場、現物,營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質:
1、革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣;(認認真真地對待工作中的每一件"小事")
2、遵守規定的習慣;
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣;
4、文明禮貌的習慣;
一、化驗室6S管理細節
1、保持清潔、整潔、明亮的工作環境;
2、所有工作場地、地面、辦公桌、門窗、玻璃、內牆、葯品架、儀器、葯品瓶等必須干凈、無灰塵、水跡、污物,通道保持暢通,地面無雜物;
3、辦**具統一擺放,資料夾統一存放在資料櫃中;個人用具應整齊集中放置;
4、資料文件統一保管,非技術部人員未經批准禁止查閱;
5、操作台存放的儀器、葯品必須為正在使用的物品;操作台劃分為專用區,專人專用,並擺放相對應的專用儀器、葯品;廢液有專用容器盛放,每天**干凈;
6、葯品存放按葯品管理規定嚴格執行,易燃、易爆、危險品定位存放,專人負責保管、使用;
7、儀器按儀器管理規定嚴格執行;
8、上班時著裝整潔,正確配戴廠牌,精神飽滿,遵紀守法,互助互學,工作認真負責,操作中嚴格按照作業指導書規定的程序操作,數據真實准確;
9、禁止在實驗室內喧嘩、打鬧、吃零食、吸煙等,上班時不能做與工作無關的事,嚴禁串崗;
10、上班提前十分鍾到達工作崗位,做好相關的准備工作,下班前10分鍾做好相應的6S管理工作;
11、實驗室內各自操作台及辦公桌每天**,保持干凈,地面清潔每天由專人負責,每星期五下午4:00開始做全面的6S工作;
12、做好安全、防火、防盜、防毒工作,下班時關好水、電、門窗、設備;
二、實驗室6S管理細節
1、嚴格按《電鍍槽液分析頻率表》的分析頻率進行分析,並於1小時完善分析報告;
2、嚴格《鹽霧試驗的標准作業》,按品保部的要求,進行鹽霧試驗,並寫試驗報告;
3、繪制槽液成分變化曲線圖;
4、實驗儀器、葯品按規定擺放,嚴格遵守《實驗室的6S管理制度與規定》;
5、廢水處理和純水製作時,嚴格按標准作業,並填寫《作業日報表》;
6、工作中,嚴格標准作業,堅守崗位;
7、建立葯品、試劑、儀器的台帳,註明開啟(配置)的日期、有效日期;
8、如實填寫各類報表,若有異常現象,需重新取樣分析並上報技術部經理;
9、做好交接記錄;
10、建立技術資料檔案,嚴格檔案管理;
11、嚴守機密;

② 6S的培訓心得是什麼

春節前,參加了集團公司「6S」的培訓,聽了之後真是受益匪淺。本人通過參加培訓後歸納了「6S」管理的要點:
一、整理(sort):將生產現場各類物品進行清理,把要與不要的物品區分清楚,無用的物品要妥善處理。整理是生產現場的第一步。目的:生產現場無雜物,改善和增加作業面積,防止物品混放差錯造成事故。
二、整頓(straighten):把經過整理的物品合理布置,定品、定位、定量擺放並做好標識。整頓是對人和物放置方法的標准化。目的:生產現場各類物品擺放整齊,使用、管理便捷,提高工作效率。
三、清掃(sweep):隨時清掃,定期塗裝,保證工作環境和設備的潔凈,清潔設備要同設備的維護和保養結合起來,設備異常馬上維修。目的:營造潔凈的生產現場環境,使設備處於良好的狀態、員工處於良好的工作氛圍,保證產品質量。
四、清潔(sentiment):維護整理、整頓、清掃的成果,保持生產現場物品潔凈,同時保持員工形體上、精神上的清潔。目的:清潔是保潔工作的表現,減少不必要的重復勞動,養成隨時自覺保持、維護的行為。
五、素養(sentiment):養成遵章守紀習慣和立足崗位自我改善的意識,提高員工自身素質。目的:確立員工在現場管理的主導地位,實施自我管理,培育主動積極向上的精神。
六、安全(safety):搞好員工安全教育,注重生產過程中的職業衛生安全,重視預防,降低勞動強度,改善工作環境。目的:減少生產過程中各中人身和設備事故的發生,保證員工的身心健康和企業財產的安全。
以前聽說公司在組織「6S」的培訓,我心裡一直在想,什麼是「6S」啊?通過培訓我終於明白了,「6S」管理在於員工自覺性的培養。我認為集團公司很有必要定期組織員工進行「6S」管理知識、安全操作規程和其他一些相關知識的培訓。特別是一些新員工和實習生往往忽視「6S」的重要性,自覺性比較差。其實,「6S」管理關鍵還得靠班組。只要班組長帶好頭,對組內員工進行「6S」管理知識的宣貫,並由車間主任、工藝員、QA員等管理人員加強現場督查,這個班的「6S」就搞得好。

③ 現場6S管理培訓課程大綱陳鵬

6S管理內容
6S指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃專(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
1.整理:對辦公區、休屬息室的所有物品進行分類,區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
2.整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存,放置整齊、加以標識,做到隨用隨取,減少尋找時間,使得秩序井然,並經常保持良好狀態。
3.清掃:對辦公區域、辦公設施、休息室定期進行清掃、清洗,保持干凈整潔。
4.清潔:維護整理、整頓、清掃後的整潔美觀狀態。
5.素養:養成良好習慣,將上述四項內容持之以恆、不折不扣地執行下去。
6.安全:時刻樹立安全意識,建立安全工作規范。

④ 培訓6S的目的

為了企業更好的發展啊

⑤ 6s培訓是什麼

6S管理的內容為
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。
安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶:
整理:要與不要,一留一棄;
整頓:科學布局,取用快捷;
清掃:清除垃圾,美化環境;
清潔:清潔環境,貫徹到底;
素養:形成制度,養成習慣;
安全:安全操作,以人為本.
因前5個內容的日文羅馬標注發音和後一項內容(安全)的英文單詞都以「S」開頭,所以簡稱6S現場管理。

其6S培訓就是針對以上內容進行有效培訓

⑥ 怎麼樣給員工培訓6S

既然必須得給公司人員培訓6S方面的知識,不管你喜不喜歡,都要硬著頭皮去培訓內,如果你不想培訓時間容太長,那你就提前准備好6S方面的資料,給員工每人發一份,在講課的時候就簡單介紹一下6S的性質應該就可以了.有一點要注意的是你一定要對6S方面的知識做個深刻了解.

⑦ 怎樣推行精益生產6S培訓讓員工改進意識及危機意識

企業的競爭就是企業人力的競爭,現代企業只有發展快的打敗發展慢的,而沒有大的打敗小的的道理。每年的世界500強企業的名單都在更迭,曾經叱吒風雲的企業如今已經不知所向。現代管理的特點強調全員參與,持續改進,永續經營是共同的常識,因此培養員工的改善意識和危機意識是十分必要的。

一、對於員工的教育,除了正規的脫產教育,我們更提倡隨時、隨地、隨事、隨情的教育模式。改善的基本意識如下:
1、不囿於現實做法,相信有更好的方法存在;
2、沒有借口,努力達到目標;
3、不找理由,否定現狀;
4、對的事情馬上做,不對的馬上停手;
5、追求完美,只要60分馬上可以進行;
6、錯誤立即改正;
7、沒有問題是最大的問題;
8、追根刨底,多問幾次為什麼,然後提出改善方案
9、群策群力,一個好漢三個幫;
10、改善無止境。

二、改善活動要具備「5心」:
1、堅信改善是企業和自我提升的原動力的信心;
2、一旦決定立刻展開,追求完美的決心;
3、年復一年,日復一日始終如一的耐心;
4、時時謹記,不忘於心的關心;
5、超越自我,不斷學習,不停奮斗的雄心。

三、如何跟蹤問題改進
在6S的稽核過程中會發現一些不符合的項目和不良項目,在6S的檢查過程中,對於出現的不符合項目,必須有改善方案,而且改善方案必須得到驗證。稽查專員對公司內查出的不符合項目要告知相關部門,讓其提出改善方案。對於改善方案,我們堅持要求按照5WHY的模式來,便於追蹤。

⑧ 生產車間6s培訓資料ppt

製作PPT步驟:
一、在製作PPT模板前要准備放置在第1張PPT的圖片,PPT內頁中的圖片,logo等圖片。
二、新建一個PPT文件,此時應顯示的是一張空白PPT文件
三、PPT模板結構的製作
四、PPT模板內容框架的製作
五、如果對PPT要求高的話,告訴你個技巧,其實也可以找人代做的啦,我知道就有一個叫:優易做的網路工作室非常專業,我之前在那做過。

車間6S管理制度

一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養並有設備保養卡,擺放整齊,處於最佳狀態。
2、工具定位放置,定期保養。
3、零部件定位擺放,有統一標識,一目瞭然。
4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。
5、車間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊,地面無任何雜物
3、辦公桌、工作檯面以及四周環境整潔。
4、窗、牆壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機台隨時清理。
四、清潔
1、通道作業台劃分清楚,通道順暢。
2、每天上、下班前5分鍾做「6S」工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果並改進。
五、素養
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加「6S」活動,時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程,保障生產正常進行,不損壞公物。
3、班前不酗酒,不在禁煙區內吸煙

⑨ 什麼是6S管理培訓知識

6S,包括整頓、整理、清掃、清潔、素養、安全。

用以下的簡短語句來描述6S,也能專方便屬記憶:

整理:要與不要,一留一棄;

整頓:科學布局,取用快捷;

清掃:清除垃圾,美化環境;

清潔:清潔環境,貫徹到底;

素養:形成制度,養成習慣;

安全:安全操作,以人為本。

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