機械設備的培訓方案

⑴ 生產車間安全培訓內容是什麼

1、 車間的概況培訓。如車間生產的產品、工藝流程及其特點，車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況，車間危險區域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項；

車間事故多發部位、原因、有什麼特殊規定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產中的好人好事，車間文明生產方面的具體做法和要求。

2、 車間的安全技術基礎知識培訓。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發辮被卷進機器，手被旋轉的刀具擦傷。

其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應根據各自的特點，對新工人進行安全技術知識教育。

3、車間防火知識培訓。包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。

4、安全制度培訓。組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度，並應教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產。車間安全教育由車間主任或安技人員負責，授課時間一般需要4~8課時。

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根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發辮被卷進機器，手被旋轉的刀具擦傷。

要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行；擦車時要切斷電源，並懸掛警告牌，清掃鐵屑時不能用手拉，要用鉤子鉤；

工作場地應保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當，附件要符合要求規格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過大，操作時不要用力過猛，站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度，並戴好防護眼鏡。

⑵ 機械設備管理部門應具備哪些指導培訓能力

機械設備培訓資料設備的管理-－－－－做一個優秀的設備管理員
前言

1、設備機器的現場管理好壞是與企業的經濟效益密切相關，也是與企業職工的福利待遇密切相連。一個企業生產現場的好壞，是與企業生產及職工身心健康，有著緊密的關系，如果一個企業對設備現場管理重視不夠，管理人員對現場管理職責和內容不甚了解，就會導致企業設備現場管理滑坡，生產工作環境惡化、職工情緒低落、生產效能下降，企業收益虧損，職工福利不好的惡性循環。因此對一個企業來說，設備的現場管理是企業的生產設備管理的重要環節。因此企業對設備管理人員的要求是越來越高的。

2、優秀的設備管理人員應具備對設備的專業知識和技術和良好的管理再學習能力和總結經驗的能力。

3、企業單位對設備管理人員的技能要求是比較高的，要求一個設備者對設備的性能、原理、使用及其維護維修的方法，都是必須清楚熟悉的。

4、如何實現設備的現場管理:

①、設備管理人員包括生產單位的班組長要經常中巡迴檢查設備的運行情況，發現設備的松動、異常響聲、振動、泄漏等不正常現象，及時通知相關部門和人員處理，不能處理的及時匯報到生產部或設備部，由相關部門決策立即停機處理或者與備案尋機處理。

②、監督設備使用者正確使用設備，確保設備的正常運轉並不準無關人員隨意亂動設備。
③、貫徹執行設備潤滑制度，車間班組應定期自檢，發現問題及時處理，明確設備使用人員在設備使用和維護工作和分工。實行設備定機、定人、定職責、掛牌管理，做到台台設備有人使用，就有人維護潤滑，有人檢修的工作方式。

④、督促設備操作人員班前對設備進行檢查和潤滑，班中嚴格按照操作規程使用設備，填寫各種相關記錄，下班前對設備進行清掃，認真保養，要做到設備表面不積灰塵，不粘油污，設備見本色的結果。

⑤、定期開展設備的檢查活動，內容包括：設備使用情況、維護情況、計劃檢修和制度執行的情況、檢修質量和備件的使用、供應情況，設備缺陷及各種不安全因素，檢查中要貫徹邊查邊改的工作方式。檢查後應制定切合實際的整改措施和設備升級改造計劃，認真組織實施。
⑥、設備檢查。

1、對設備的檢查活動是以「完好」為標準的，國家對完好設備的規定和定義如下：
（1）、設備零部件齊全，結構完好，儀表、潤滑、冷卻、安全防護等附屬裝置完好、靈敏、可靠。

（2）、設備性能良好，出力達到規定和計劃水平，產品質量達到要求，物料消耗不超過定額。

（3）、設備運行良好，達到運行周期內，無異常響聲、震動、溫度正常。

（4）、設備的堅固、清潔、潤滑良好，基本無跑、冒、滴、漏現象。

（5）、達不到以上要求的設備，則為不完好設備。

⑦ 、確實執行設備潤滑的「五定」辦法，做到定人、定點、定質、定量、定時執行設備潤滑的活動。

5、作為一個積極和努力的設備管理人員。應該知道責任、目標布置給員工們完成的重要性，告知員工設備職責和設備維護的利害關系。

6、不斷地強調和執行PDCA的工作方式：

就是要強調和執行： 「計劃（策劃）－－－實施－－－檢查－－－處置－－－策劃」的循環工作方式對設備進行檢查布置工作。

7、對設備檢查不僅僅是只發現設備故障的表面現象，還要找出設備故障的原因和根源，並及時作出設備故障的消除的解決辦法，布置實施，再進行檢查，一些故障反復出現或是未能處理，就是缺少了其中的某個環節造成的。設備的問題是必須實際求是，來不得半點虛假，也不是胡思亂想，你胡弄設備，設備就胡弄你。

8、學會交流解決設備問題的辦法。

三人行必有我師，這句古語，對設備管理人員處理設備問題是一個很好，也是很重量的辦法。設備問題不能被擱置起來不處理的，否則你怎麼會是一個優秀的設備管理人員呢！一個人找不到設備處理的辦法，試著和同事交流，這樣你不僅僅找到了設備處理的辦法，同時可以讓同事受益，你自己也得到了一次再學習的機會。在交流過程中，作為決策者的你自己要具有判斷辦法好壞的能力啊，並不是所有的方法都是對處理問題的最佳辦法，有時最笨的辦法卻是一個較快解決設備問題的好辦法，這樣你就不會停留在設備問題的討論中，而問題卻沒有解決。處理有些設備問題可是時間不等人的啊。

9、對設備的檢修檢查工作要求精益求精的工作態度，設備檢查檢修工作不能抱著能用就成的態度，如果這樣你就會在剛剛完成或者剛剛完成不久，設備故障立即就出現的現象，你不好好乾，設備可就不會給你好臉色看的啊。因此設備檢修檢查工作就要求一個優秀的設備管理人員在檢修檢查工作中精益求精，認真細致，這樣才能提升自己的工作水平和工作態度，得到廣大員工和公司領導的認同和重視，成為一個優秀的設備管理人員！